Silicone Lỏng Trong Suốt Mềm Dùng Làm Khuôn

độ trong suốt cao  rtv-2  độ co rút thấp  5-20 A  gốc bạch kim
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu: A:1kg+B:100g(Lưu ý: Giá của Phần B giống như Phần A.)
  • Quốc gia xuất xứ: Trung Quốc
  • Mã HS: 3910000000
Thời gian Giao hàng
Số lượng(kilogram)1-10001000-5000≥5000
Thời gian Ước tính(ngày)2-3 4-7Thương lượng

Vẫn còn do dự? Yêu cầu một mẫu miễn phí và tự mình trải nghiệm!

1. Mô Tả

Dòng silicone lỏng trong suốt này là vật liệu đàn hồi có độ cứng từ thấp đến trung bình. Đó là cao su silicone làm khuôn được xúc tác bằng bạch kim, trong đó Phần A là chất nền nhớt và Phần B là chất đóng rắn bạch kim giống như nước.

Khi trộn theo tỷ lệ 10A:1B theo trọng lượng, hợp chất có thể đông cứng ở nhiệt độ phòng hoặc nhanh hơn ở nhiệt độ cao hơn một chút. Độ trong suốt cao của dòng silicone hữu cơ này làm cho nó đặc biệt phù hợp để làm khuôn cho phép quan sát bên trong vật đúc, cũng như để sản xuất các thành phần silicone.

silicone lỏng trong suốt

2. Tính Năng

  1. Tỷ lệ 10A:1B, dễ sử dụng.
  2. Ổn định kích thước tuyệt vời (co rút ≤0.1%).
  3. Khả năng tách khuôn xuất sắc.
  4. Vẻ ngoài trong suốt giúp dễ dàng cắt đường chia khuôn chính xác trong các khuôn đúc khối.
  5. Chất xúc tác platinum, không có mùi hoặc hương vị.
  6. Chịu nhiệt lên đến 250℃ (482℉).
  7. Phục hồi chi tiết cực kỳ chính xác từ mẫu gốc.
silicone mềm trong suốt

3. Ứng Dụng

Dòng silicone lỏng chữa trị cộng hóa trị này có tính năng tách khuôn tuyệt vời, khả năng chống hóa chất tốt và độ ổn định kích thước cao. Sau khi chữa trị, cao su silicone trong suốt này mềm và đàn hồi, làm cho nó rất phù hợp để đúc các sản phẩm có hình dạng phức tạp hoặc chi tiết tinh xảo, và các vật đúc có thể dễ dàng tháo ra khỏi khuôn silicone. Đây là vật liệu lý tưởng để tạo khuôn silicone trong suốt.

khuôn silicone resin trong suốt

Khuôn Resin Trong Suốt

khuôn silicone mỹ phẩm

Khuôn Silicone Mỹ Phẩm

khuôn silicone trang sức resin

Khuôn Silicone Trang Sức Resin

khuôn thủ công silicone resin

Khuôn Thủ Công Silicone Resin

4. Lưu Ý

  1. Quan trọng là sử dụng phần A và phần B của cùng một mô hình và số lô. Nếu sử dụng các lô khác nhau, tính phù hợp cần được xác định thông qua thử nghiệm.
  2. Để đạt kết quả tối ưu, khuyến nghị trộn và chữa trị vật liệu ở nhiệt độ 25℃ (77℉) và độ ẩm tương đối 50%. Không nên sử dụng silicone chữa trị cộng hóa trị trong điều kiện ẩm ướt, vì điều này có thể dẫn đến chữa trị không đạt yêu cầu.
  3. Không khuyến nghị chữa trị vật liệu ở nhiệt độ dưới 20℃ (68℉). Nhiệt độ thấp có thể làm giảm độ cứng của vật liệu sau khi chữa trị và có thể ảnh hưởng đến các tính chất tổng thể của vật liệu.
  4. Chữa trị vật liệu ở nhiệt độ phòng đảm bảo co rút thấp nhất có thể. Việc sử dụng nhiệt độ cao có thể dẫn đến sự co rút quá mức.
  5. Quan trọng là phải niêm phong chặt chẽ các thùng chứa chất xúc tác platinum sau khi sử dụng. Nếu chất xúc tác bị tiếp xúc với không khí trong thời gian dài, nó sẽ trải qua quá trình thủy phân. Một dấu hiệu rõ rệt của thủy phân là sự hình thành lớp màng hoặc vỏ trên bề mặt chất xúc tác. Không nên sử dụng chất xúc tác đã thủy phân vì nó có thể gây ra sự chữa trị không hoàn thiện.
  6. Silicone lỏng trong suốt thuộc nhóm cao su silicone chữa trị platinum và có thể ức chế quá trình liên kết chéo khi tiếp xúc với một số vật liệu. Nếu không chắc chắn về tính tương thích giữa silicone và bề mặt vật liệu, khuyến nghị thực hiện một bài kiểm tra quy mô nhỏ. Tránh hút thuốc trong quá trình vận hành.

5. An Toàn

  1. Dưới các điều kiện bảo quản và xử lý thông thường, các sản phẩm này ổn định trong các thùng chứa kín khí ở nhiệt độ phòng và sẽ không trải qua bất kỳ phản ứng nguy hiểm nào.
  2. Vui lòng giữ xa tầm tay trẻ em.
  3. Biện Pháp Cấp Cứu:
    • Tiếp Xúc Với Da: Rửa kỹ da bị ảnh hưởng với xà phòng và nước. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu các triệu chứng tiếp tục sau khi rửa.
    • Tiếp Xúc Với Mắt: Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, rửa mắt kỹ với nước sạch ít nhất 15 phút. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu kích ứng tiếp tục sau khi rửa.
    • Hít Phải: Dưới các điều kiện sử dụng dự định, vật liệu này không được mong đợi là một mối nguy hiểm hít phải.
    • Nuốt Phải: Không gây nôn trừ khi có chỉ định của bác sĩ. Rửa miệng kỹ. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu các triệu chứng xảy ra.

Vui lòng lưu ý rằng những biện pháp này là hướng dẫn chung. Trong trường hợp khẩn cấp, luôn tham khảo ý kiến của chuyên gia y tế hoặc tìm kiếm sự chăm sóc y tế ngay lập tức.

6. Lưu Trữ

Vật liệu nên được bảo quản ở nhiệt độ phòng (15 đến 25℃ / 60 đến 77℉) và có thời gian sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất. Việc bảo quản vật liệu ở nhiệt độ cao có thể rút ngắn thời gian sử dụng của các vật liệu chưa sử dụng. Khi thời gian bảo quản kéo dài, độ nhớt của silicone lỏng có thể tăng lên. Tuy nhiên, việc lưu trữ sản phẩm vượt quá ngày chỉ định trên chứng nhận phân tích không nhất thiết có nghĩa là sản phẩm không còn sử dụng được. Trong trường hợp này, cần kiểm tra các tính chất yêu cầu cho mục đích sử dụng để đảm bảo chất lượng.

Các thùng chứa đã mở phải được niêm phong cẩn thận để ngăn ngừa rò rỉ. Bảo quản ở nơi mát mẻ, khô ráo, thoáng khí và tránh xa các vật liệu không tương thích (như bazơ và axit), lửa trần và nhiệt độ cao.

Thông số Phương pháp Thử nghiệm RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
Đặc tính vật lý chưa lưu hóa @ 24 giờ 25°C/77°F
Trạng thái Vật lý - Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy
Dạng - Nhớt Nhớt Nhớt Nhớt
Mùi - Không mùi Không mùi Không mùi Không mùi
Màu Phần A (Chất nền) ASTM E 1767 Trong suốt Trong suốt Trong suốt Trong suốt
Màu Phần B (Chất xúc tác) ASTM E 1767 Trong suốt Trong suốt Trong suốt Trong suốt
Độ nhớt Phần A, mPa.s ASTM D 4287 35,000 40,000 40,000 50,000
Độ nhớt Phần B, mPa.s ASTM D 4287 30,000 35,000 200 200
Tỷ trọng Phần A, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07
Tỷ trọng Phần B, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 0.96 0.96
Phần A và Phần B trộn lẫn @ 25°C/77°F
Tỷ lệ Trộn theo Trọng lượng (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Thời gian Làm việc, Phút - 45 45 45 45
Thời gian Đông cứng, Giờ - 6 7 6 7
Đặc tính điển hình của Cao su đã đông cứng @ 24 giờ 25°C/77°F
Độ cứng, Thang đo Shore A ASTM D 2240 10 20 10 20
Độ bền Xé, N/mm ASTM D 624 C 8.0 10.0 8.0 10.0
Độ bền Kéo, Mpa ASTM D 412 2.0 2.5 2.0 2.5
Độ giãn dài, % ASTM D 412 450 400 450 400
Độ co rút, % - ≤0.15 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.10
Khả năng chịu Nhiệt, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Bước 1: Chuẩn Bị Mẫu

Mẫu chủ cần được làm sạch và làm khô kỹ lưỡng. Nếu mẫu chủ yếu, yếu hoặc có độ xốp, có thể cần phải áp dụng một chất làm chắc hoặc lớp phủ, và có thể cần bịt kín các lỗ sâu hoặc khe nứt.

Bước 2: Áp Dụng Chất Tách Khuôn

Dòng vật liệu silicone trong suốt này có tính năng tách khuôn tuyệt vời, và trong hầu hết các trường hợp, không cần chất tách khuôn cho hầu hết các vật liệu. Tuy nhiên, nếu mẫu chủ có độ xốp đặc biệt hoặc thô, hoặc có nhiều khe nứt và điểm lõm, hoặc không dễ bị bong tróc, khuyến nghị áp dụng một lớp chất tách khuôn mỏng để thuận tiện cho việc tách khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Bước 3: Đo Lường và Trộn

Theo hướng dẫn, trộn các lượng cần thiết của Phần A và Phần B theo tỷ lệ trọng lượng chính xác và trộn đều chúng lại với nhau. Việc cân đo chính xác và trộn đều là rất quan trọng để đạt được các tính chất vật lý tối ưu của cao su đã đông cứng.

Bước 4: Khử Khí Chân Không

Vật liệu silicone lỏng trong suốt có độ nhớt cao, và để đảm bảo không có bọt khí trong khuôn, cần sử dụng máy bơm chân không để khử khí. Đối với khử khí chân không, khuyến nghị trộn Phần A và Phần B trong một thùng trộn có thể tích lớn gấp 3 đến 4 lần so với thể tích của silicone lỏng và tiến hành khử khí cho đến khi khối lượng cao su nổi lên rồi xẹp xuống. Tiếp tục quá trình thêm 2 phút nữa. Nếu điều kiện cho phép, một vòng khử khí chân không khác sẽ hiệu quả hơn sau khi đổ silicone.

Kỹ Thuật Giảm Bọt Khí:

  1. Giữ hộp silicone cao trên mẫu chủ và để silicone chảy từ từ thành một dòng mỏng. Điều này giúp phá vỡ bất kỳ bọt khí nào khi silicone chảy.
  2. Nghiêng mẫu chủ tạm thời một góc và đổ silicone lỏng lên đầu cao hơn, để nó chảy xuống phần còn lại của mẫu. Khi silicone chảy đến đầu thấp, đặt mẫu phẳng và/hoặc nghiêng hoặc xoay mẫu nếu cần để đạt được độ phủ đều.

Các kỹ thuật này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với nhau. Ngoài ra, giảm nhiệt độ và giảm tỷ lệ chất chữa có thể kéo dài thời gian làm việc và giúp giảm bọt khí.

Bước 5: Đổ Silicone

Sau khi khử khí, quan trọng là phải đổ silicone lỏng trong suốt ngay lập tức để đảm bảo dòng chảy tối ưu và giải phóng bọt khí. Silicone lỏng nên được đổ đến độ sâu ít nhất 0.5 cm trên điểm cao nhất của bề mặt mẫu để tránh việc khuôn bị rách. Nếu lớp silicone quá mỏng, khuôn có thể dễ dàng bị rách.

Bước 6: Lấy Khuôn Ra

Trong điều kiện bình thường, silicone lỏng trong suốt đông cứng trong thời gian tách khuôn đã chỉ định ở nhiệt độ phòng (25℃/77°F). Nhiệt độ cao hơn sẽ làm giảm thời gian đông cứng, trong khi nhiệt độ thấp có thể yêu cầu thêm thời gian để hoàn thành quá trình đông cứng.

Sau khi thời gian đông cứng đã trôi qua, bề mặt ngoài của khuôn nên cảm thấy cứng và khô. Nếu độ cứng của khuôn không thay đổi sau một thời gian, thường có thể lấy ra hoặc tháo khuôn. Tuy nhiên, nếu silicone vẫn còn mềm hoặc dính, có thể cần thêm thời gian để đông cứng.

  • Jesse2025-06-23

    Sản phẩm này dựa trên đóng rắn bạch kim hay thiếc? Tôi hỏi trong bối cảnh các mẫu in 3D, được cho là có tác động bất lợi đến quá trình đóng rắn.

    Tác giả trả lời:Nếu bạn đang sử dụng nhựa UV làm vật liệu in 3D, bề mặt tiếp xúc với silicone bạch kim có thể trở nên dính và không thể đóng rắn. Trong trường hợp này, bạn cần phủ một lớp sơn lót lên bề mặt của mẫu để bảo vệ nó. Silicone thiếc không bị ảnh hưởng bởi vấn đề này.

  • Lucas2025-06-23

    Silicone trong suốt này cần nhiệt độ bao nhiêu để đóng rắn?

    Tác giả trả lời:Silicone lỏng trong suốt của chúng tôi là silicone RTV-2, có nghĩa là nó có thể đóng rắn ở nhiệt độ phòng. Tuy nhiên, nhiệt độ không nên thấp hơn 20°C/68°F, nếu không có thể khó đóng rắn hoặc độ cứng sau đóng rắn có thể không đạt yêu cầu. Ngoài ra, bạn có thể tăng nhiệt độ để tăng tốc độ đóng rắn. Việc này thường mất 1-2 giờ ở 60-80°C (140-176°F).

Để lại bình luận

Ẩn danh
Xem thêm>>

Sản phẩm liên quan