몰드 제작용 연질 투명한 액체 실리콘

높은 투명도 rtv-2 낮은 수축률 10-20 A 백금 기반
  • 가격: 맞춤 견적
  • HS 코드: 3910.00.0000
  • 최소 주문량 (MOQ): 1.1 kg 세트 (A제 1 kg + B제 100 g) (A/B제 단가 동일)
예상 리드 타임
  • 2-3일
    < 1,000 Kg
  • 4-7일
    1-5 톤
  • 협의 가능
    > 5 톤

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1. 제품 설명

연질 투명 액상 실리콘 시리즈(투명 백금 경화 실리콘)는 크리스탈처럼 맑은 외관과 탁월한 유연성이 특징인 저경도 부가형 실리콘 소재입니다. 일반적인 반투명 실리콘과 달리, 이 시리즈는 캐스팅 중 내부를 육안으로 검사할 수 있는 우수한 투명도를 제공합니다.

편리한 1:1 또는 10:1 혼합 비율로 제공되며, 상온에서 부드럽고 탄성 있는 고무로 경화되거나 열을 가해 경화를 가속화할 수 있습니다. 복잡한 레진 공예, 정교한 시제품, 내부 가시성이 중요한 깊은 언더컷이 있는 부품과 같이 투명한 몰드가 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.

연질 투명 실리콘 고무

2. 특징

  • 높은 투명도: 크리스탈처럼 투명한 외관으로 절개 라인(Split lines)을 정밀하게 커팅하고 기포를 육안으로 모니터링할 수 있습니다.
  • 연질 및 고탄성: 낮은 경도(10-20 Shore A)로 손상 없이 복잡하고 언더컷이 있는 형상을 쉽게 탈형할 수 있습니다.
  • 높은 충실도: 우수한 유동성으로 원본 마스터의 가장 미세한 마이크로 텍스처와 복잡한 기하학적 구조를 포착합니다.
  • 우수한 이형성: 비점착성 표면으로 이형제 사용 필요성을 줄여줍니다.
  • 치수 안정성: 미세 디테일의 정확한 복제를 위한 낮은 수축률(≤0.1%).
  • 청결 및 안전: 백금 경화 시스템으로 무취, 무미, 무독성입니다.
저경도 투명 액상 실리콘

3. 적용 분야

이 시리즈는 몰드 내부의 물체를 확인해야 하는 예술가와 연질 몰드 제작자가 선호하는 선택입니다. 탁월한 투명성과 높은 유연성이 결합되어 다음 용도에 완벽합니다:

  • 복잡하고 정교한 레진 공예: 깊은 언더컷이나 매우 섬세한 특징이 있는 레진 부품 캐스팅 시, 몰드의 부드러움이 손상 없는 탈형을 보장합니다.
  • 3D 네일 아트 및 미니어처 몰드: 3D 네일 아트 장식 및 소형 레진 주얼리용 미니어처 몰드 제작을 위해 특별히 설계되었습니다. 낮은 경도가 미세한 디테일을 보존하고 탈형 중 파손을 방지합니다.
  • 레진용 투명 몰드

    레진용 투명 몰드

  • 3d 네일 아트 몰드

    네일 아트 몰드

  • 연질 투명 실리콘 몰드

    연질 투명 몰드

  • 모조 레진 공예 실리콘 몰드

    모조 레진 공예

4. 작업 참고 사항

  1. 진공 탈포: 투명 액상 실리콘의 높은 점도로 인해 기포 없는 결과물과 몰드의 투명도를 확보하려면 진공 탈포가 필수적입니다.
  2. 배치 일관성: 항상 동일한 키트의 A성분과 B성분을 사용하십시오. 배치를 교차 혼합하지 마십시오.
  3. 혼합 비율: 성분을 중량 기준으로 정확하게 계량하십시오. 최적의 성능을 보장하기 위해 1:1 및 10:1 혼합 비율 모두 정밀도가 중요합니다.
  4. 온도 및 경화: 20-30°C(68-86°F) 사이에서 경화하십시오. 20°C(68°F) 미만의 온도는 경화 시간을 연장하거나 경도를 낮출 수 있습니다. 60°C(140°F) 이상의 온도에서 경화하면 수축이 증가할 수 있습니다.
  5. 촉매 취급 (10:1 비율): 사용 후 즉시 B성분 촉매 용기를 단단히 밀봉하십시오. 공기에 장시간 노출되면 가수분해가 발생하여 불완전 경화로 이어질 수 있습니다.

경화 저해 경고

백금 촉매는 오염 물질에 민감합니다. 모든 도구와 모델이 깨끗한지 확인하십시오. (점토, 라텍스 장갑), 주석(축합형 실리콘), 아민(에폭시 레진), 3D 프린팅 UV 레진(SLA/DLP)과의 접촉을 피하십시오. 이러한 물질은 경화를 방해하고 끈적거리는 표면을 남깁니다.


문제 해결 및 솔루션:

5. 안전 예방 조치

정상적인 보관 및 취급 조건에서 이 제품은 안정적이며 위험하지 않습니다. 그러나 표준 산업 위생 관행을 준수해야 합니다.

  • 일반: 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오.
  • 피부 접촉: 비누와 물로 깨끗이 씻으십시오.
  • 눈 접촉: 깨끗한 물로 최소 15분 동안 충분히 씻어내고 의사의 진료를 받으십시오.
  • 흡입: 의도된 용도의 정상적인 조건에서 이 물질은 흡입 위험이 없는 것으로 간주됩니다.
  • 섭취: 구토를 유도하지 마십시오. 입을 헹구고 의사의 진료를 받으십시오.

6. 보관 및 유효 기간

보관 조건
직사광선, 산, 염기를 피해 상온(15-25°C / 60-77°F)의 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
유효 기간
적절히 보관할 경우 제조일로부터 12개월. 고온은 유효 기간을 단축시킬 수 있습니다.
개봉된 용기
오염 및 습기 유입을 방지하기 위해 사용 후 즉시 다시 밀봉하십시오.
유효 기간 경과: 지정된 날짜를 초과하여 보관된 경우 제품을 반드시 사용할 수 없는 것은 아닙니다. 단, 사용 전 성능 확인 테스트가 필요합니다.
파라미터 항목 시험 방법 RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
25°C/77°F에서 24시간 동안 가황되지 않은 물리적 특성
물리적 상태 - 액체 / 유체 액체 / 유체 액체 / 유체 액체 / 유체
형태 - 점성 있는 점성 있는 점성 있는 점성 있는
냄새 - 무취 무취 무취 무취
파트 A (베이스) 색상 ASTM E 1767 투명한 투명한 투명한 투명한
파트 B (경화제) 색상 ASTM E 1767 투명한 투명한 투명한 투명한
파트 A 점도, mPa.s ASTM D 4287 35,000 40,000 40,000 50,000
파트 B 점도, mPa.s ASTM D 4287 30,000 35,000 200 200
파트 A 비중, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07
파트 B 비중, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 0.96 0.96
파트 A와 파트 B 혼합 @ 25°C/77°F
중량별 혼합비율(A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
작업시간, 분 - 45 45 45 45
경화시간, 시간 - 6 7 6 7
24시간 후 25°C/77°F에서 경화된 고무의 전형적인 특성
경도, Shore A 경도계 ASTM D 2240 10 20 10 20
인열강도, N/mm ASTM D 624 C 8.0 10.0 8.0 10.0
인장강도, Mpa ASTM D 412 2.0 2.5 2.0 2.5
연신률, % ASTM D 412 450 400 450 400
수축, % - ≤0.15 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.10
내열성, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

제1단계: 모델 준비

주형의 모형은 철저히 청소하고 건조시켜야 합니다. 모형이 취약하거나 약하거나 다공성이라면 보강재나 밀봉제를 적용할 필요가 있으며 깊은 구멍이나 금이 있는 경우 채워야 할 수도 있습니다.

제2단계: 방출제 적용

이 시리즈의 투명 실리콘 재료는 우수한 몰드 방출 특성을 나타내며 대부분의 경우 대부분의 재료에 방출제가 필요하지 않습니다. 그러나 주형의 모형이 특히 다공성이거나 거칠거나 많은 균열과 언더컷이 있거나 부스러기가 발생하기 쉽지 않은 경우, 몰드 방출을 용이하게 하고 몰드 수명을 연장할 수 있도록 방출제를 얇게 도포하는 것이 좋습니다.

제3단계: 계량 및 혼합

지침에 따라 A 부분과 B 부분을 올바른 무게 비율로 필요한 양을 혼합하고 철저히 섞습니다. 정확한 계량과 철저한 혼합은 경화된 고무의 최적의 물리적 성질을 달성하는 데 필수적입니다.

제4단계: 진공 탈기

투명 액상 실리콘 원료는 점도가 높으며 몰드에 공기 방울이 없도록 진공 펌프를 사용하여 탈기해야 합니다. 진공 탈기를 위해 A 부분과 B 부분을 실리콘 고무의 부피보다 3배에서 4배 더 큰 혼합용기에 넣고 고무의 질량이 상승한 다음 붕괴될 때까지 탈기하는 것이 좋습니다. 추가로 2분 동안 계속 진행합니다. 조건이 허락한다면 실리콘을 부은 후 또 다른 진공 탈기가 더 효과적일 수 있습니다.

공기 방울 감소 기술:

  1. 실리콘 용기를 주형의 모형보다 높게 들고 투명한 액체가 얇은 물줄기로 천천히 흘러내리도록 합니다. 이는 실리콘의 흐름으로 공기 방울을 분산시키는 데 도움이 됩니다.
  2. 임시로 주형의 모형을 기울여 액상 실리콘을 더 높은 쪽으로 부어 나머지 부분으로 흘러내리게 합니다. 실리콘의 흐름이 낮은 쪽에 도달하면 모형을 평평하게 놓거나 필요에 따라 기울이거나 회전시켜 균일한 커버리지를 달성합니다.

이러한 기술은 단독으로 또는 서로 조합하여 사용할 수 있습니다. 또한 경화제의 비율을 줄이고 온도를 낮추면 작업 시간을 연장하고 공기 방울을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

제5단계: 실리콘 붓기

진공 처리 후에는 최적의 흐름과 공기 방울 제거를 보장하기 위해 가능한 한 빨리 투명한 액체 실리콘을 부어야 합니다. 투명한 액체 실리콘은 몰드가 찢어지지 않도록 모델 표면의 가장 높은 지점에서 최소 0.5cm 깊이로 부어야 합니다. 실리콘 층이 너무 얇으면 몰드가 쉽게 찢어질 수 있습니다.

제6단계: 몰드 분리

보통의 경우, 투명한 액체 실리콘은 실온(25℃/77°F)에서 지정된 분리 시간 내에 경화됩니다. 높은 온도는 경화 시간을 단축시키고, 낮은 온도는 경화 완료에 더 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.

지정된 경화 시간이 지나면 몰드의 외부 표면이 단단하고 건조한 느낌을 가져야 합니다. 몰드의 경도가 일정 시간 후에도 변하지 않는 경우, 일반적으로 제거하거나 분리하는 것이 안전합니다. 그러나 실리콘이 여전히 부드럽거나 끈적거리면 더 많은 경화 시간이 필요할 수 있습니다.

  • Jesse2024-05-26

    이 제품은 백금 경화형인가요, 아니면 주석 경화형인가요? 3D 프린팅된 마스터와 관련하여 경화에 부정적인 영향을 미친다고 해서 여쭤봅니다.

    작성자 답변:3D 프린팅 재료로 UV 레진을 사용하는 경우, 부가형 실리콘과 접촉하는 표면이 끈적거리거나 경화되지 않을 수 있습니다. 이 경우 마스터 표면에 프라이머를 도포하여 보호해야 합니다. 축합형 실리콘은 이 문제의 영향을 받지 않습니다.

  • Lucas2024-05-26

    이 투명한 실리콘을 경화시키기 위해서는 어떤 온도가 필요합니까?

    작성자 답변:우리의 투명한 액체 실리콘은 RTV 실리콘으로, 실온에서 경화할 수 있습니다. 그러나 온도가 20°C/68°F 이하로 내려가면 경화가 어려워지거나 경화 경도가 기대에 미치지 못할 수 있습니다. 반대로, 온도를 높여 경화 속도를 빠르게 할 수도 있습니다. 일반적으로 60-80°C (140-176°F)에서 1-2시간 정도 소요됩니다.

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