Lágy Átlátszó Folyékony Szilikon Forma Készítéshez

Nagy Átlátszóság RTV-2 Alacsony Zsugorodás 10-20 A Platina Bázisú
  • Árazás: Egyedi ajánlat
  • HS Kód: 3910.00.0000
  • MOQ: 1.1 kg-os készlet (1 kg A komponens + 100 g B komponens) (Azonos egységár az A és B komponens esetén)
Becsült Átfutási Idő
  • 2-3 Nap
    < 1 000 kg
  • 4-7 Nap
    1-5 Tonna
  • Megegyezés Szerint
    > 5 Tonna

Még nem biztos benne? Kérjen mintát, hogy értékelhesse az alkalmasságát projektjéhez.

1. Leírás

Ez a sorozatú lágy átlátszó önthető szilikon, más néven átlátszó addíciós önthető szilikon, egy alacsony keménységű platina katalizátoros szilikon anyag, amelyet kristálytiszta megjelenése és kivételes rugalmassága jellemez. A szabványos áttetsző szilikonokkal ellentétben ez a sorozat kiváló tisztaságot kínál az öntés során történő vizuális ellenőrzéshez.

Kényelmes, 1:1 vagy 10:1 keverési arányban kapható, szobahőmérsékleten lágy, rugalmas gumivá köt, vagy a kötés hővel felgyorsítható. Kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztették ki, amelyek átlátszó formákat igényelnek, mint például a bonyolult gyanta kézművesség, az aprólékos prototípusok és a mély alámetszésekkel rendelkező alkatrészek, ahol a belső láthatóság kritikus fontosságú.

lágy átlátszó önthető szilikon

2. Jellemzők

  • Nagy átlátszóság: A kristálytiszta megjelenés lehetővé teszi az osztóvonalak pontos vágását és a légbuborékok vizuális megfigyelését.
  • Lágy és rugalmas: Az alacsony keménység (10-20 Shore A) biztosítja a bonyolult, alámetszett formák egyszerű formabontását károsodás nélkül.
  • Nagy pontosság: A kiváló folyóképesség lehetővé teszi a legfinomabb mikrotextúrák és bonyolult geometriák rögzítését az eredeti mestermodellről.
  • Kiváló formaleválasztás: A tapadásmentes felület csökkenti a formaleválasztó anyagok szükségességét.
  • Méretstabilitás: Alacsony zsugorodás (≤0,1%) a finom részletek pontos reprodukálásához.
  • Tiszta és biztonságos: Addíciós kötési rendszer; szagtalan, íztelen és nem mérgező.
alacsony keménységű átlátszó folyékony szilikon

3. Alkalmazások

Ez a sorozat a lágy formákat készítő művészek és alkotók preferált választása, akiknek látniuk kell a forma belsejében lévő tárgyat. Kivételes tisztasága, nagy rugalmasságával ötvözve, tökéletessé teszi a következőkhöz:

  • Bonyolult és aprólékos gyanta kézművesség: Mély alámetszésekkel vagy rendkívül kényes jellemzőkkel rendelkező gyanta alkatrészek öntése, ahol a forma lágysága biztosítja a sérülésmentes formabontást.
  • 3D körömdíszítő és miniatűr formák: Kifejezetten 3D körömdíszítő miniatűr formák és apró gyanta ékszerek készítéséhez tervezték. Alacsony keménysége megőrzi a bonyolult részleteket, és megakadályozza a sérüléseket a formabontás során.
  • átlátszó szilikon forma gyantához

    Átlátszó Forma Gyantához

  • 3D körömdíszítő formák

    Körömdíszítő Forma

  • lágy átlátszó szilikon forma

    Lágy Átlátszó Forma

  • szimulált gyanta kézműves szilikon forma

    Szimulált Gyanta Kézművesség

4. Feldolgozási Megjegyzések

  1. Vákuumos gáztalanítás: Az átlátszó folyékony szilikon magasabb viszkozitása miatt a vákuumos gáztalanítás elengedhetetlen a buborékmentes eredmény eléréséhez és a forma átlátszóságának biztosításához.
  2. Tételkonszisztencia: Mindig ugyanabból a készletből származó A és B komponenst használjon. Ne keverje a különböző tételeket.
  3. Keverési arány: Mérje ki pontosan a komponenseket súly szerint. A pontosság kritikus mind az 1:1, mind a 10:1 keverési arány esetén az optimális teljesítmény biztosítása érdekében.
  4. Hőmérséklet és kötés: Köttesse 20-30°C (68-86°F) között. A 20°C (68°F) alatti hőmérséklet meghosszabbíthatja a kötési időt, vagy lágyabb keménységet eredményezhet. A 60°C (140°F) feletti hőmérsékleten történő kötés növelheti a zsugorodást.
  5. Katalizátor kezelése (10:1 arány): Használat után azonnal zárja le szorosan a B komponens (katalizátor) tartályát. A hosszan tartó levegőnek való kitettség hidrolízist okozhat, ami tökéletlen kötéshez vezet.

Kötésgátlási Figyelmeztetés

A platina katalizátor érzékeny a szennyeződésekre. Győződjön meg arról, hogy minden szerszám és modell tiszta. Kerülje az érintkezést a következőkkel: kén (agyagok, latex kesztyűk), ón (ón katalizátoros szilikonok), aminok (epoxigyanták) és 3D nyomtatott UV gyanta (SLA/DLP), mivel ezek megakadályozzák a kötést, és ragacsos felületet hagynak.


Hibaelhárítás és megoldások:

5. Biztonsági Óvintézkedések

Normál tárolási és kezelési körülmények között ez a termék stabil és nem veszélyes. Mindazonáltal a szabványos ipari higiéniai gyakorlatokat be kell tartani.

  • Általános: Gyermekektől elzárva tartandó.
  • Bőrrel való érintkezés: Mossa le alaposan szappannal és vízzel.
  • Szembe jutás: Öblítse ki alaposan tiszta vízzel legalább 15 percig, és forduljon orvoshoz.
  • Belégzés: A rendeltetésszerű használat normál feltételei mellett ez az anyag nem minősül belégzési veszélynek.
  • Lenyelés: Ne hánytasson. Öblítse ki a száját, és forduljon orvoshoz.

6. Tárolás És Eltarthatóság

Tárolási feltételek
Tárolja hűvös, száraz helyen, szobahőmérsékleten (15-25°C / 60-77°F). Tartsa távol közvetlen napfénytől, savaktól és lúgoktól.
Eltarthatóság
Megfelelő tárolás esetén a gyártás dátumától számított 12 hónap. A magas hőmérséklet csökkentheti az eltarthatóságot.
Felbontott tartályok
Használat után azonnal zárja vissza a szennyeződés és a nedvesség bejutásának elkerülése érdekében.
Az eltarthatósági időn túl: Ha a megadott dátumon túl tárolják, a termék nem feltétlenül használhatatlan. A használat előtt azonban felhasználói tesztelés szükséges a teljesítmény megerősítéséhez.
Paraméter Vizsgálati módszer RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
Vulkanizálatlan fizikai tulajdonságok 24 óra után 25°C/77°F-on
Fizikai állapot - Folyékony / folyadék Folyékony / folyadék Folyékony / folyadék Folyékony / folyadék
Megjelenés - Viszkózus Viszkózus Viszkózus Viszkózus
Szag - Szagtalan Szagtalan Szagtalan Szagtalan
A komponens (alap) színe ASTM E 1767 Átlátszó Átlátszó Átlátszó Átlátszó
B komponens (katalizátor) színe ASTM E 1767 Átlátszó Átlátszó Átlátszó Átlátszó
A komponens viszkozitása, mPa.s ASTM D 4287 35 000 40 000 40 000 50 000
B komponens viszkozitása, mPa.s ASTM D 4287 30 000 35 000 200 200
A komponens fajsúlya, g/cm3 ASTM D 792 1,05-1,07 1,05-1,07 1,05-1,07 1,05-1,07
B komponens fajsúlya, g/cm3 ASTM D 792 1,05-1,07 1,05-1,07 1,00 1,00
A és B komponens keveréke 25°C/77°F-on
Keverési arány súly szerint (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Fazékidő, perc - 45 45 45 45
Kötési idő, óra - 6 7 6 7
A megkötött gumi jellemző tulajdonságai 24 óra után 25°C/77°F-on
Keménység, Shore A ASTM D 2240 10 20 10 20
Szakítószilárdság, N/mm ASTM D 624 C 8,0 10,0 8,0 10,0
Húzószilárdság, MPa ASTM D 412 2,0 2,5 2,0 2,5
Nyúlás, % ASTM D 412 450 400 450 400
Zsugorodás, % - ≤0,15 ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10
Hőállóság, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

1. Lépés: A Modell Előkészítése

A mestermodellnek alaposan tisztának és száraznak kell lennie. Ha a mestermodell törékeny, gyenge vagy porózus, szükség lehet szilárdító vagy tömítőanyag alkalmazására, és esetleg a mély lyukak vagy repedések betömésére.

2. Lépés: A Formaleválasztó Anyag Alkalmazása

Ez az átlátszó önthető szilikon anyag kiváló formabontási tulajdonságokkal rendelkezik, és a legtöbb anyag esetében általában nem igényel formaleválasztó anyagot. Ha azonban a mestermodell különösen porózus vagy durva, számos repedéssel és alámetszéssel rendelkezik, vagy nem hajlamos a leválásra, ajánlott egy vékony réteg formaleválasztó anyagot felvinni a formabontás megkönnyítése érdekében, ami meghosszabbíthatja a forma élettartamát.

3. Lépés: Mérés És Keverés

Az utasításoknak megfelelően keverje össze az A és B komponens szükséges mennyiségét a megfelelő súlyarányban, és alaposan keverje el őket. A pontos mérés és az alapos keverés elengedhetetlen a kikeményedett gumi optimális fizikai tulajdonságainak eléréséhez.

4. Lépés: Vákuumos Gáztalanítás

Az átlátszó önthető szilikon alapanyag nagy viszkozitású, és annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek légbuborékok a formában, vákuumszivattyút kell használni a gáztalanításhoz. A vákuumos gáztalanításhoz ajánlott az A és B komponenst egy olyan keverőedényben összekeverni, amely 3-4-szer nagyobb, mint a szilikon gumi térfogata, és addig gáztalanítani, amíg a gumi tömege fel nem duzzad, majd össze nem esik. Folytassa a folyamatot további két percig. Ha a körülmények lehetővé teszik, a szilikon kiöntése után egy újabb kör vákuumos gáztalanítás még hatékonyabb lesz.

Technikák A Légbuborékok Csökkentésére:

  1. Tartsa a szilikon tartályát magasan a mestermodell felett, és hagyja lassan, vékony sugárban lefolyni. Ez segít feltörni az esetleges légbuborékokat a szilikon folyása közben.
  2. Ideiglenesen döntse meg a mestermodellt egy bizonyos szögben, és öntse a folyékony szilikont a magasabb végére, hagyva, hogy az lefolyjon a minta többi részén. Amikor a szilikon eléri az alsó végét, fektesse le a modellt laposan, és/vagy döntse meg, vagy forgassa el szükség szerint az egyenletes fedés eléréséhez.

Ezek a technikák önmagukban vagy egymással kombinálva is alkalmazhatók. Ezenkívül a hőmérséklet csökkentése és a térhálósító (katalizátor) arányának mérséklése meghosszabbíthatja a feldolgozási időt, és segíthet a légbuborékok csökkentésében.

5. Lépés: A Szilikon Öntése

A vákuumozás után fontos az átlátszó önthető szilikon minél előbbi kiöntése az optimális folyékonyság és a légbuborékok távozásának biztosítása érdekében. A folyékony szilikont legalább 0,5 cm vastagságban kell a modell felületének legmagasabb pontja fölé önteni a forma szakadásának megelőzése érdekében. Ha a szilikonréteg túl vékony, a forma könnyen elszakadhat.

6. Lépés: A Forma Bontása

Normál körülmények között az átlátszó önthető szilikon szobahőmérsékleten (25℃/77°F) a megadott formabontási időn belül megköt. A magasabb hőmérséklet rövidebb kötési időt eredményez, míg az alacsonyabb hőmérséklet esetén több időre lehet szükség a kötés befejezéséhez.

A megadott kötési idő eltelte után a forma külső felületének keménynek és száraznak kell lennie. Ha a forma keménysége egy bizonyos idő után nem változik, általában biztonságosan eltávolítható vagy bontható. Ha azonban a szilikon még mindig puha vagy ragacsos, több időre lehet szüksége a kötéshez.

  • Jesse2026-05-23

    Ez a termék platina- vagy ónbázisú kötésű? Ezt a 3D nyomtatott mesterminták kontextusában kérdezem, amelyekről azt mondják, hogy hátrányosan befolyásolják a kötést.

    Szerző válasza:Ha UV-gyantát használ 3D nyomtatási anyagként, a platina szilikon érintkezési felülete ragacsossá válhat, és képtelen lesz megkötni. Ebben az esetben egy alapozó réteget (primer) kell felvinnie a mesterminta felületére, hogy megvédje azt. Az ónbázisú szilikonokat ez a probléma nem érinti.

  • Lucas2026-05-23

    Milyen hőmérsékletre van szüksége ennek az átlátszó szilikonnak a megkötéshez?

    Szerző válasza:Az átlátszó folyékony szilikonunk egy RTV szilikon, ami azt jelenti, hogy szobahőmérsékleten is képes megkötni. A hőmérséklet azonban nem alakulhat 20 °C / 68 °F alatt, különben a kötési folyamat nehézkessé válhat, vagy a megkötött anyag keménysége elmaradhat az elvárásoktól. Alternatív megoldásként növelheti a hőmérsékletet a kötés felgyorsítása érdekében. Ez 60–80 °C (140–176 °F) fokon jellemzően 1-2 órát vesz igénybe.

Hagyjon üzenetet

Név nélküli
ellenőrző kód
Több >>

Kapcsolódó Termékek