Nagy Szilárdságú Átlátszó Folyékony Szilikon Ékszer Formákhoz

Nagy Átlátszóság RTV-2 Platina Katalizátor 30-40 A Hőállóság
  • Árazás: Egyedi ajánlat
  • HS Kód: 3910.00.0000
  • MOQ: 1.1 kg-os készlet (1 kg A komponens + 100 g B komponens) (Azonos egységár az A és B komponens esetén)
Becsült Átfutási Idő
  • 2-3 Nap
    < 1 000 kg
  • 4-7 Nap
    1-5 Tonna
  • Megegyezés Szerint
    > 5 Tonna

Még nem biztos benne? Kérjen mintát, hogy értékelhesse az alkalmasságát projektjéhez.

1. Leírás

Ez a sorozatú nagy keménységű átlátszó önthető szilikon, más néven átlátszó addíciós önthető szilikon, egy nagy keménységű platina katalizátoros szilikon anyag, amelyet kiváló méretstabilitása és nagy szilárdsága jellemez. Ugyanazt a kristálytiszta átlátszóságot kínálja, mint a lágyabb sorozatunk, de nagyobb merevséggel a nagyobb igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz.

1:1 vagy 10:1 keverési arányban kapható, szobahőmérsékleten szívós, tartós gumivá köt, vagy a kötés hővel felgyorsítható. Kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztették ki, amelyek merev, átlátszó formákat igényelnek, mint például a gyors prototípusgyártás, az ékszer viaszveszejtéses öntés és a nagy pontosságú gyanta alkatrészek, ahol a forma deformációját minimalizálni kell.

nagy keménységű átlátszó folyékony szilikon

2. Jellemzők

  • Nagy átlátszóság: A kristálytiszta megjelenés lehetővé teszi az osztóvonalak pontos vágását a tömbformákban.
  • Méretstabilitás: A rendkívül alacsony zsugorodás (≤0,1%) biztosítja a prototípusok és mechanikus alkatrészek pontos reprodukálását.
  • Nagy keménység és szilárdság: A 30-40 Shore A keménység kiváló merevséget és nyomás alatti deformációval szembeni ellenállást biztosít.
  • Finom részletek reprodukálása: Nagy hűséggel rögzíti a legbonyolultabb textúrákat és részleteket a mestermodellről.
  • Kiváló formaleválasztás: A kiváló önleválasztó tulajdonságok kiküszöbölik a formaleválasztó spray-k szükségességét, megakadályozva a felület opálosodását és biztosítva a hibátlan, magasfényű felületet.
  • Hőállóság: Akár 250°C-ig (482°F) is tartós, így alkalmas exoterm gyanták öntésére.
RTV-2 átlátszó folyékony szilikon

3. Alkalmazások

Ezt a sorozatot olyan alkalmazásokhoz tervezték, ahol az átlátszó forma merevsége és pontossága a legfontosabb. Nagy stabilitása miatt ideális választás a következőkhöz:

  • Viaszveszejtéses öntés: Tökéletes ékszer viaszformák készítéséhez, ahol a merevség megakadályozza a deformációt a befecskendezés során. Nagy átlátszósága lehetővé teszi a könnyű vizuális ellenőrzést a belső hibák vagy légbuborékok észlelésére.
  • Gyanta és gyémánt öntés: Ideális átlátszó epoxi- vagy poliésztergyanta fazetták (például műgyémántok) öntéséhez. Kiváló tapadásmentes felülete lehetővé teszi a könnyű formabontást (opálosodást okozó) formaleválasztó anyagok nélkül, biztosítva a kristálytiszta, fényes felületet.
  • Gyors prototípusgyártás: Precíz formák készítése prototípus alkatrészek (pl. szórakoztató elektronika, autóipari alkatrészek) reprodukálásához PU gyantákból.
  • Precíziós alkatrészek: Szigorú tűréseket és belső vizuális ellenőrzést igénylő ipari alkatrészek.
  • ékszer szilikon formák

    Ékszer Formák

  • viaszveszejtéses öntés

    Viaszveszejtéses Öntés

  • epoxigyanta szilikon forma

    Epoxigyanta Forma

  • gyors prototípusgyártó szilikon forma

    Gyors Prototípusgyártás

4. Feldolgozási Megjegyzések

  1. Vákuumos gáztalanítás: Az átlátszó folyékony szilikon magasabb viszkozitása miatt a vákuumos gáztalanítás elengedhetetlen a buborékmentes eredmény eléréséhez és a forma átlátszóságának biztosításához.
  2. Tételkonszisztencia: Mindig ugyanabból a készletből származó A és B komponenst használjon. Ne keverje a különböző tételeket.
  3. Keverési arány: Mérje ki pontosan a komponenseket súly szerint. A pontosság kritikus mind az 1:1, mind a 10:1 keverési arány esetén az optimális teljesítmény biztosítása érdekében.
  4. Hőmérséklet és kötés: Köttesse 20-30°C (68-86°F) között. A 20°C (68°F) alatti hőmérséklet meghosszabbíthatja a kötési időt, vagy lágyabb keménységet eredményezhet. A 60°C (140°F) feletti hőmérsékleten történő kötés növelheti a zsugorodást.
  5. Katalizátor kezelése (10:1 arány): Használat után azonnal zárja le szorosan a B komponens (katalizátor) tartályát. A hosszan tartó levegőnek való kitettség hidrolízist okozhat, ami tökéletlen kötéshez vezet.

Kötésgátlási Figyelmeztetés

A platina katalizátor érzékeny a szennyeződésekre. Győződjön meg arról, hogy minden szerszám és modell tiszta. Kerülje az érintkezést a következőkkel: kén (agyagok, latex kesztyűk), ón (ón katalizátoros szilikonok), aminok (epoxigyanták) és 3D nyomtatott UV gyanta (SLA/DLP), mivel ezek megakadályozzák a kötést, és ragacsos felületet hagynak.


Hibaelhárítás és megoldások:

5. Biztonsági Óvintézkedések

Normál tárolási és kezelési körülmények között ez a termék stabil és nem veszélyes. Mindazonáltal a szabványos ipari higiéniai gyakorlatokat be kell tartani.

  • Általános: Gyermekektől elzárva tartandó.
  • Bőrrel való érintkezés: Mossa le alaposan szappannal és vízzel.
  • Szembe jutás: Öblítse ki alaposan tiszta vízzel legalább 15 percig, és forduljon orvoshoz.
  • Belégzés: A rendeltetésszerű használat normál feltételei mellett ez az anyag nem minősül belégzési veszélynek.
  • Lenyelés: Ne hánytasson. Öblítse ki a száját, és forduljon orvoshoz.

6. Tárolás És Eltarthatóság

Tárolási feltételek
Tárolja hűvös, száraz helyen, szobahőmérsékleten (15-25°C / 60-77°F). Tartsa távol közvetlen napfénytől, savaktól és lúgoktól.
Eltarthatóság
Megfelelő tárolás esetén a gyártás dátumától számított 12 hónap. A magas hőmérséklet csökkentheti az eltarthatóságot.
Felbontott tartályok
Használat után azonnal zárja vissza a szennyeződés és a nedvesség bejutásának elkerülése érdekében.
Az eltarthatósági időn túl: Ha a megadott dátumon túl tárolják, a termék nem feltétlenül használhatatlan. A használat előtt azonban felhasználói tesztelés szükséges a teljesítmény megerősítéséhez.
Paraméter Vizsgálati módszer RTV-5130 A/B RTV-5140 A/B RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Vulkanizálatlan fizikai tulajdonságok 24 óra után 25°C/77°F-on
Fizikai állapot - Folyékony / folyadék Folyékony / folyadék Folyékony / folyadék Folyékony / folyadék
Megjelenés - Viszkózus Viszkózus Viszkózus Viszkózus Viszkózus
Szag - Szagtalan Szagtalan Szagtalan Szagtalan
A komponens (alap) színe ASTM E 1767 Átlátszó Átlátszó Átlátszó Átlátszó
B komponens (katalizátor) színe ASTM E 1767 Átlátszó Átlátszó Átlátszó Átlátszó
A komponens viszkozitása, mPa.s ASTM D 4287 55 000 60 000 75 000 80 000
B komponens viszkozitása, mPa.s ASTM D 4287 50 000 55 000 200 200
A komponens fajsúlya, g/cm3 ASTM D 792 1,06-1,08 1,06-1,08 1,06-1,08 1,06-1,08
B komponens fajsúlya, g/cm3 ASTM D 792 1,06-1,08 1,06-1,08 1,00 1,00
A és B komponens keveréke 25°C/77°F-on
Keverési arány súly szerint (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Fazékidő, perc - 45 45 45 45
Kötési idő, óra - 9 10 9 10
A megkötött gumi jellemző tulajdonságai 24 óra után 25°C/77°F-on
Keménység, Shore A ASTM D 2240 30 40 30 40
Szakítószilárdság, N/mm ASTM D 624 C 13,0 14,0 13,0 14,0
Húzószilárdság, MPa ASTM D 412 3,0 3,5 3,0 3,5
Nyúlás, % ASTM D 412 350 300 350 300
Zsugorodás, % - ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10
Hőállóság, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

1. Lépés: A Modell Előkészítése

A mestermodellnek alaposan tisztának és száraznak kell lennie. Ha a mestermodell törékeny, gyenge vagy porózus, szükség lehet szilárdító vagy tömítőanyag alkalmazására, és esetleg a mély lyukak vagy repedések betömésére.

2. Lépés: A Formaleválasztó Anyag Alkalmazása

Ez az átlátszó önthető szilikon anyag kiváló formabontási tulajdonságokkal rendelkezik, és a legtöbb anyag esetében általában nem igényel formaleválasztó anyagot. Ha azonban a mestermodell különösen porózus vagy durva, számos repedéssel és alámetszéssel rendelkezik, vagy nem hajlamos a leválásra, ajánlott egy vékony réteg formaleválasztó anyagot felvinni a formabontás megkönnyítése érdekében, ami meghosszabbíthatja a forma élettartamát.

3. Lépés: Mérés És Keverés

Az utasításoknak megfelelően keverje össze az A és B komponens szükséges mennyiségét a megfelelő súlyarányban, és alaposan keverje el őket. A pontos mérés és az alapos keverés elengedhetetlen a kikeményedett gumi optimális fizikai tulajdonságainak eléréséhez.

4. Lépés: Vákuumos Gáztalanítás

Az átlátszó önthető szilikon alapanyag nagy viszkozitású, és annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek légbuborékok a formában, vákuumszivattyút kell használni a gáztalanításhoz. A vákuumos gáztalanításhoz ajánlott az A és B komponenst egy olyan keverőedényben összekeverni, amely 3-4-szer nagyobb, mint a szilikon gumi térfogata, és addig gáztalanítani, amíg a gumi tömege fel nem duzzad, majd össze nem esik. Folytassa a folyamatot további két percig. Ha a körülmények lehetővé teszik, a szilikon kiöntése után egy újabb kör vákuumos gáztalanítás még hatékonyabb lesz.

Technikák A Légbuborékok Csökkentésére:

  1. Tartsa a szilikon tartályát magasan a mestermodell felett, és hagyja lassan, vékony sugárban lefolyni. Ez segít feltörni az esetleges légbuborékokat a szilikon folyása közben.
  2. Ideiglenesen döntse meg a mestermodellt egy bizonyos szögben, és öntse a folyékony szilikont a magasabb végére, hagyva, hogy az lefolyjon a minta többi részén. Amikor a szilikon eléri az alsó végét, fektesse le a modellt laposan, és/vagy döntse meg, vagy forgassa el szükség szerint az egyenletes fedés eléréséhez.

Ezek a technikák önmagukban vagy egymással kombinálva is alkalmazhatók. Ezenkívül a hőmérséklet csökkentése és a térhálósító (katalizátor) arányának mérséklése meghosszabbíthatja a feldolgozási időt, és segíthet a légbuborékok csökkentésében.

5. Lépés: A Szilikon Öntése

A vákuumozás után fontos az átlátszó önthető szilikon minél előbbi kiöntése az optimális folyékonyság és a légbuborékok távozásának biztosítása érdekében. A folyékony szilikont legalább 0,5 cm vastagságban kell a modell felületének legmagasabb pontja fölé önteni a forma szakadásának megelőzése érdekében. Ha a szilikonréteg túl vékony, a forma könnyen elszakadhat.

6. Lépés: A Forma Bontása

Normál körülmények között az átlátszó önthető szilikon szobahőmérsékleten (25℃/77°F) a megadott formabontási időn belül megköt. A magasabb hőmérséklet rövidebb kötési időt eredményez, míg az alacsonyabb hőmérséklet esetén több időre lehet szükség a kötés befejezéséhez.

A megadott kötési idő eltelte után a forma külső felületének keménynek és száraznak kell lennie. Ha a forma keménysége egy bizonyos idő után nem változik, általában biztonságosan eltávolítható vagy bontható. Ha azonban a szilikon még mindig puha vagy ragacsos, több időre lehet szüksége a kötéshez.

  • Maksim2026-05-23

    Fehéroroszországból származom. Miért tart nagyon hosszú ideig (több mint egy napig) az átlátszó szilikonom megkötése?

    Szerző válasza:Az RTV-2 átlátszó folyékony szilikon egy platina-katalizátor által vezérelt addíciós kötési (hidroszililezési) reakció révén köt meg. A reakciósebesség nagymértékben hőmérsékletfüggő, mivel az anyag viszonylag sűrű (viszkózus), ami korlátozza a molekuláris mobilitást és a kötések kialakulását; a hőmérséklet növelése segít a rendszernek leküzdeni az aktiválási energia gátját, és jelentősen lerövidíti a kötési időt.

  • Abelard2026-05-23

    Milyen előnyei vannak az átlátszó szilikongumi formaként való használatának?

    Szerző válasza:Amikor el kell vágnia az osztóvonalat (parting line) két forma között, az átlátszó szilikongumi segít belátni a forma belsejébe, így pontosan szétválaszthatja a két formát anélkül, hogy megsértené a belső gumit vagy a fő komponenst.

  • Julie2026-05-23

    Használhatok hőt az átlátszó folyékony szilikon kötésének felgyorsítására?

    Szerző válasza:A hővel történő gyorsítás lehetséges, de ez a forma látható zsugorodását eredményezheti, mivel a szilikongumi és az eredeti minta hűlés közbeni térfogat-összehúzódása eltérő. Minél magasabb a kötési hőmérséklet, annál nagyobbak lehetnek a méretbeli eltérések. Természetesen, ha a projektjét nem befolyásolja jelentősen a zsugorodási arány, ez a megközelítés segíthet a hatékonyság növelésében.

  • Oliver2026-05-23

    Mit lehet tudni a kész forma zsugorodásáról?

    Szerző válasza:A szilikon egy elasztomer anyag, a zsugorodás elkerülhetetlen. Ha minimális zsugorodású formákra van szüksége, válasszon nagy keménységű szilikont.

  • Jacob2026-05-23

    Alkalmas ez a folyékony szilikon anyag textilanyagra történő felvitelre, hogy csúszásmentessé tegye azt? Mennyire tapad a szövethez?

    Szerző válasza:Létezik olyan folyékony szilikon, amelyet a szövetekre visznek fel, hogy csúszásmentessé tegyék őket, de az nem a mi átlátszó szilikonunk, mivel ez nem tapadóképes (nem ragad a textilhez). Természetesen kapcsolatba léphet velünk, hogy tanácsadással segítsünk Önnek.

  • Camille2026-05-23

    Epoxigyantát szeretnék használni ehhez a formához, de nem vagyok biztos benne, milyen lesz a felülete. A késztermék fényes vagy matt lesz? Ez az információ segít eldönteni, hogy ezt a formát használjam-e, vagy keressek más megoldást.

    Szerző válasza:A szilikon anyagnak önmagában nincs fényes vagy matt felülete. Amikor a folyékony szilikon lemásol egy terméket, pontosan leképezi az eredeti mesterminta felületi jellemzőit. Ha a mesterminta fényes felületű, az elkészült szilikonforma is fényes lesz. Amikor kiveszi az epoxigyantát a formából, a gyanta felülete a forma felületétől függ majd. Lényegében a gyanta felületi minősége meg fog egyezni a forma felületi minőségével.

  • Kevin2026-05-23

    Önthető epoxigyanta az ezzel a termékkel készült formákba?

    Szerző válasza:Természetesen! Ezeket a formákat úgy tervezték, hogy tökéletesen működjenek epoxigyantával, biztosítva, hogy a késztermék pontosan olyan legyen, mint ahogyan azt elképzelte. Akár ékszereket, akár más apró tárgyakat készít, ezek a szilikonformák segítenek elérni a kívánt eredményt. Úgyhogy öntsön magabiztosan, tudva, hogy a formái alkalmasak a feladatra!

  • Ivor2026-05-23

    A megmaradt anyagok használhatók később? Ha igen, mennyi ideig tárolható egy felbontott flakon?

    Szerző válasza:Ha még nem keverte össze őket, gond nélkül tárolhatja őket, csak ügyeljen arra, hogy a flakont szorosan lezárja.

  • Allen2026-05-23

    Észrevettem, hogy UV-gyanta modell használatakor a szilikon nem köt meg megfelelően. Be lehet vonni az UV-gyanta modellt valamivel, ami lehetővé teszi a szilikon megkötését?

    Szerző válasza:Igen, megpróbálhatja átlátszó akrillakkal bevonni a felületet.

  • Charlotte2026-05-23

    Lehetséges esküvői gyűrűket készíteni ezzel a termékkel?

    Szerző válasza:Ha olyan apró tárgyakról van szó, mint a gyűrűk és egyéb ékszerek, az optimális eredmény érdekében 40 Shore A keménységű szilikon használatát javasoljuk a formához. Megjegyzés: Ne készítse az átlátszó szilikonformát túl vékonyra, mert az könnyen elszakadhat.

Hagyjon üzenetet

Név nélküli
ellenőrző kód
Több >>

Kapcsolódó Termékek