Silicone Líquido Transparente de Alta Resistência para Moldes de Joias

Alta Transparência RTV-2 Catalisador de Platina 30-40 A Resistência ao Calor
  • Preço: Cotação personalizada
  • Código HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Kit de 1,1 kg (1 kg Parte A + 100 g Parte B) (Mesmo preço unitário para Parte A e B)
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1. Descrição

Esta série de Silicone Líquido Transparente de Alta Dureza, também conhecido como Silicone Transparente de Cura por Platina, é um material de silicone de adição de alta dureza caracterizado por sua excelente estabilidade dimensional e alta resistência. Oferece a mesma transparência cristalina da nossa série mais macia, mas com rigidez adicional para aplicações mais exigentes.

Disponível em proporções de mistura de 1:1 ou 10:1, cura para um elastômero resistente e durável em temperatura ambiente ou pode ser acelerado com calor. É especificamente projetado para aplicações que exigem moldes transparentes rígidos, como prototipagem rápida, fundição de joias por cera perdida e peças de resina de alta precisão onde a deformação do molde deve ser minimizada.

silicone líquido transparente de alta dureza

2. Características

  • Alta Transparência: A aparência cristalina permite o corte preciso de linhas de partição em moldes de bloco.
  • Estabilidade Dimensional: O encolhimento ultrabaixo (≤0,1%) garante a reprodução precisa de protótipos e peças mecânicas.
  • Alta Dureza e Resistência: A dureza de 30-40 Shore A proporciona excelente rigidez e resistência à deformação sob pressão.
  • Reprodução de Detalhes Finos: Captura as texturas e os detalhes mais intrincados do modelo mestre com alta fidelidade.
  • Excelente Desmoldagem: Excelentes propriedades de autoliberação eliminam a necessidade de sprays desmoldantes, evitando a opacidade da superfície e garantindo um acabamento perfeito e de alto brilho.
  • Resistência ao Calor: Durável até 250°C (482°F), tornando-o adequado para a fundição de resinas exotérmicas.
silicone líquido transparente rtv-2

3. Aplicações

Esta série é projetada para aplicações onde a rigidez e a precisão do molde transparente são primordiais. Sua alta estabilidade a torna a escolha ideal para:

  • Fundição por Cera Perdida: Perfeito para fazer moldes de cera para joias onde a rigidez evita a deformação durante a injeção. Sua alta transparência permite uma fácil inspeção visual para detectar defeitos internos ou bolhas de ar.
  • Fundição de Resina e Diamantes Artificiais: Ideal para fundir facetas de resina epóxi ou poliéster transparente (como imitações de diamantes). Sua superfície antiaderente superior permite fácil desmoldagem sem agentes desmoldantes (que causam opacidade), garantindo um acabamento cristalino e brilhante.
  • Prototipagem Rápida: Criação de moldes precisos para a reprodução de peças de protótipos (ex: eletrônicos de consumo, componentes automotivos) em resinas de PU.
  • Peças de Precisão: Componentes industriais que exigem tolerâncias rigorosas e inspeção visual interna.
  • moldes de silicone para joalheria

    Moldes para Joalheria

  • fundição por cera perdida

    Fundição por Cera Perdida

  • molde de silicone para resina epóxi

    Molde de Resina Epóxi

  • molde de silicone para prototipagem rápida

    Prototipagem Rápida

4. Notas de Processamento

  1. Desgaseificação a Vácuo: Devido à maior viscosidade do silicone líquido transparente, a desgaseificação a vácuo é essencial para obter resultados sem bolhas e garantir a transparência do molde.
  2. Consistência do Lote: Sempre use a Parte A e a Parte B do mesmo kit. Não misture componentes de lotes diferentes.
  3. Proporção de Mistura: Pese os componentes com precisão por peso. A precisão é crítica para as proporções de mistura de 1:1 e 10:1 para garantir o desempenho ideal.
  4. Temperatura e Cura: Cure entre 20-30°C (68-86°F). Temperaturas abaixo de 20°C (68°F) podem estender o tempo de cura ou resultar em uma dureza mais macia. A cura em temperaturas acima de 60°C (140°F) pode aumentar o encolhimento.
  5. Manuseio do Catalisador (Proporção 10:1): Feche bem o recipiente do catalisador Parte B imediatamente após o uso. A exposição prolongada ao ar pode causar hidrólise, levando à cura incompleta.

Aviso sobre Inibição de Cura

O catalisador de platina é altamente sensível a contaminantes. Certifique-se de que todas as ferramentas e modelos estejam limpos. Evite o contato com Enxofre (argilas, luvas de látex), Estanho (silicones de condensação), Aminas (resinas epóxi) e Resina UV de Impressão 3D (SLA/DLP), pois estes impedirão a cura e deixarão uma superfície pegajosa.


Solução de Problemas e Dicas:

5. Precauções de Segurança

Sob condições normais de armazenamento e manuseio, este produto é estável e não é perigoso. No entanto, devem ser seguidas as práticas padrão de higiene industrial.

  • Geral: Mantenha fora do alcance das crianças.
  • Contato com a Pele: Lave bem com água e sabão.
  • Contato com os Olhos: Lave abundantemente com água limpa por pelo menos 15 minutos e procure atendimento médico.
  • Inalação: Sob condições normais de uso pretendido, este material não é considerado um risco de inalação.
  • Ingestão: Não induza o vômito. Enxágue a boca e procure atendimento médico.

6. Armazenamento e Vida Útil

Condições de Armazenamento
Armazene em local fresco e seco em temperatura ambiente (15-25°C / 60-77°F). Mantenha longe da luz solar direta, ácidos e bases.
Vida Útil
12 meses a partir da data de fabricação quando armazenado corretamente. Altas temperaturas podem reduzir a vida útil.
Recipientes Abertos
Feche bem imediatamente após o uso para evitar contaminação e entrada de umidade.
Além da Vida Útil: Se armazenado além da data especificada, o produto não é necessariamente inutilizável. No entanto, são necessários testes do usuário para confirmar o desempenho antes da aplicação final.
Parâmetros Método de Teste RTV-5130 A/B RTV-5140 A/B RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Propriedades Físicas Não Vulcanizadas @ 24 Hrs 25°C/77°F
Estado Físico - Líquido / Fluido Líquido / Fluido Líquido / Fluido Líquido / Fluido
Aspecto - Viscoso Viscoso Viscoso Viscoso
Odor - Inodoro Inodoro Inodoro Inodoro
Cor da Parte A (Base) ASTM E 1767 Transparente Transparente Transparente Transparente
Cor da Parte B (Catalisador) ASTM E 1767 Transparente Transparente Incolor Incolor
Viscosidade da Parte A, mPa.s ASTM D 4287 55,000 60,000 75,000 80,000
Viscosidade da Parte B, mPa.s ASTM D 4287 50,000 55,000 200 200
Gravidade Específica da Parte A, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08
Gravidade Específica da Parte B, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.00 1.00
Parte A e Parte B Misturadas @ 25°C/77°F
Proporção de Mistura por Peso (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Tempo de Trabalho, Minutos - 45 45 45 45
Tempo de Cura, Horas - 9 10 9 10
Propriedades Típicas do Silicone Curado @ 24 Hrs 25°C/77°F
Dureza, Shore A ASTM D 2240 30 40 30 40
Resistência ao Rasgo, N/mm ASTM D 624 C 13.0 14.0 13.0 14.0
Resistência à Tração, MPa ASTM D 412 3.0 3.5 3.0 3.5
Alongamento, % ASTM D 412 350 300 350 300
Retração, % - ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
Resistência Térmica, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Etapa 1: Preparação do Modelo

O modelo mestre deve ser completamente limpo e seco. Se o modelo original for frágil, fraco ou poroso, pode ser necessário aplicar um consolidante ou selante e, possivelmente, preencher furos profundos ou fendas.

Etapa 2: Aplicação do Desmoldante

Esta série de material de silicone transparente exibe excelentes propriedades de desmoldagem e, na maioria dos casos, não requer o uso de um agente desmoldante para a maioria dos materiais. No entanto, se o modelo mestre for particularmente poroso ou áspero, ou tiver muitas fendas e rebaixos (undercuts), ou for propenso a descamação, recomenda-se aplicar uma fina camada de desmoldante para facilitar a remoção do molde, o que pode prolongar sua vida útil.

Etapa 3: Medição e Mistura

De acordo com as instruções, misture as quantidades necessárias da Parte A e da Parte B na proporção de peso correta e misture-as completamente. A pesagem precisa e a mistura rigorosa são essenciais para alcançar as propriedades físicas ideais da borracha curada.

Etapa 4: Desgaseificação a Vácuo

A matéria-prima do silicone líquido transparente possui alta viscosidade e, para garantir que não haja bolhas de ar no molde, é necessário usar uma bomba de vácuo para a desgaseificação. Para a desgaseificação a vácuo, recomenda-se misturar as Partes A e B em um recipiente de mistura que seja de 3 a 4 vezes maior que o volume da borracha de silicone e aplicar o vácuo até que a massa de borracha suba e depois colapse. Continue o processo por mais dois minutos. Se as condições permitirem, uma nova rodada de desgaseificação a vácuo será ainda mais eficaz após o derramamento do silicone.

Técnicas para Reduzir Bolhas de Ar:

  1. Segure o recipiente de silicone bem acima do modelo mestre e deixe-o fluir lentamente em um fio fino. Isso ajuda a quebrar as bolhas de ar à medida que o silicone escorre.
  2. Incline temporariamente o modelo mestre em um ângulo e despeje o silicone líquido na extremidade mais alta, permitindo que ele flua sobre o restante do padrão. Assim que o silicone atingir a extremidade inferior, coloque o padrão na horizontal e/ou incline ou gire conforme necessário para obter uma cobertura uniforme.

Essas técnicas podem ser usadas isoladamente ou em combinação. Além disso, reduzir a temperatura e diminuir a proporção do agente de cura pode estender o tempo de trabalho (pot life) e ajudar a reduzir as bolhas de ar.

Etapa 5: Derramamento do Silicone

Após o vácuo, é importante derramar o silicone líquido transparente o mais rápido possível para garantir o fluxo ideal e a liberação de bolhas de ar. O silicone líquido deve ser derramado a uma profundidade de pelo menos 0,5 cm acima do ponto mais alto da superfície do modelo para evitar o rasgo do molde. Se a camada de silicone for muito fina, o molde pode rasgar facilmente ao ser puxado.

Etapa 6: Desmoldagem

Em circunstâncias normais, o silicone líquido transparente cura dentro do tempo de desmoldagem especificado em temperatura ambiente (25°C / 77°F). Temperaturas mais altas resultarão em tempos de cura mais curtos (cura acelerada por calor), enquanto temperaturas mais baixas podem exigir mais tempo para que a cura seja concluída.

Após o tempo de cura especificado ter passado, a superfície externa do molde deve parecer dura e seca. Se a dureza do molde não mudar após um período de tempo, geralmente é seguro removê-lo ou desmoldá-lo. No entanto, se o silicone ainda estiver macio ou pegajoso, pode precisar de mais tempo para curar completamente.

  • Maksim 2026-03-28

    Sou da Bielorrússia. Por que meu silicone transparente está demorando mais de um dia para curar?

    Resposta do Autor: O silicone RTV-2 transparente cura através de uma reação de platina que é altamente dependente da temperatura. Em climas frios ou ambientes abaixo de 20°C, a reação torna-se muito lenta. Aumentar a temperatura ambiente ajudará a superar essa barreira e encurtará drasticamente o tempo de cura.

  • Abelard 2026-03-28

    Quais são as vantagens de usar borracha de silicone transparente em vez da comum?

    Resposta do Autor: O silicone transparente permite ver o objeto dentro do molde. Isso é essencial quando você precisa cortar a linha de partição manualmente, pois ajuda a evitar danos ao componente principal ou ao próprio molde.

  • Julie 2026-03-28

    Posso usar calor para acelerar a cura do silicone líquido transparente?

    Resposta do Autor: Sim, o calor acelera a cura, mas pode causar um encolhimento mais aparente no molde devido à contração térmica. Se o seu projeto não for extremamente sensível à precisão dimensional, o aquecimento ajudará na eficiência.

  • Oliver 2026-03-28

    E quanto ao encolhimento (retração) do molde acabado?

    Resposta do Autor: O silicone é um material elastômero e uma pequena retração é inevitável. Se você precisar de moldes com o mínimo de encolhimento possível, recomendamos escolher um silicone de alta dureza.

  • Jacob 2026-03-28

    Este material de silicone líquido é adequado para aplicação em tecidos para torná-los antiderrapantes? Ele adere bem ao tecido?

    Resposta do Autor: Existe um silicone específico para tornar tecidos antiderrapantes, mas não é este nosso silicone transparente, que não possui propriedades adesivas. Entre em contato conosco para uma consultoria sobre o produto correto para tecidos.

  • Camille 2026-03-28

    Estou considerando usar resina epóxi com este molde, mas não tenho certeza se o acabamento será brilhante ou fosco. O produto final terá brilho?

    Resposta do Autor: O silicone imita as características da superfície da matriz original. Se o seu modelo original for brilhante, o molde e a peça final de resina também serão brilhantes. O acabamento depende totalmente da superfície do mestre original.

  • Kevin 2026-03-28

    A resina epóxi pode ser despejada em moldes feitos com este produto?

    Resposta do Autor: Certamente! Estes moldes são projetados para funcionar perfeitamente com resina epóxi, garantindo que seu produto final saia exatamente como você imaginou, seja para joias ou outros objetos pequenos.

  • Ivor 2026-03-28

    As sobras podem ser usadas mais tarde? Se sim, por quanto tempo uma garrafa aberta pode ser armazenada?

    Resposta do Autor: Se você ainda não misturou os componentes (partes A e B), pode armazená-los sem problemas; apenas certifique-se de fechar a garrafa hermeticamente após o uso.

  • Allen 2026-03-28

    Percebi que, ao usar um modelo de resina UV, o silicone falha na cura adequada. Existe uma maneira de revestir o modelo de resina UV com algo que permita a cura do silicone?

    Resposta do Autor: Sim, você pode tentar aplicar um verniz acrílico transparente (clear acrylic lacquer) como uma camada de proteção no modelo original.

  • Charlotte 2026-03-28

    É possível criar alianças de casamento usando este produto?

    Resposta do Autor: Quando se trata de fazer itens pequenos como anéis e outros tipos de joias, recomendamos o uso de silicone de 40 Shore A para o molde para garantir resultados ideais. Nota: Não faça o molde de silicone transparente muito fino, pois ele rasgará facilmente.

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