Kit Silicone de Adição Macio de Grau Alimentício para Moldes

Grau Alimentício Inodoro Atóxico 10-15 A Catalisador Platina Resistente ao Calor
  • Preço: Cotação personalizada
  • Código HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Kit de 2 kg (1 kg Parte A + 1 kg Parte B)
Prazo de Entrega Estimado
  • 2-3 Dias
    < 1.000 Kg
  • 4-7 Dias
    1-5 Toneladas
  • Negociável
    > 5 Toneladas

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1. Descrição

Esta série de Silicone de Adição Macio, também conhecido como Silicone de Cura por Adição (Platina), é um material de silicone RTV-2 de baixa dureza reconhecido por sua maciez e flexibilidade excepcionais. Consiste na Parte A e Parte B, que são líquidos viscosos e translúcidos que curam em temperatura ambiente ou podem ser acelerados com calor.

Quando misturado em uma proporção conveniente de 1:1 por peso, forma um silicone de grau alimentício durável. É especificamente projetado para aplicações que exigem moldes super macios com rigorosos padrões de segurança, como fundição de alimentos, modelagem médica e prototipagem complexa, onde a reprodução precisa de detalhes é essencial.

silicone de adição macio

2. Características

  • Certificação de Grau Alimentício: Material inodoro e atóxico que atende aos padrões FDA 21 CFR, garantindo segurança para contato direto com alimentos.
  • Super Macio e Flexível: A baixa dureza (0-15 Shore A) garante a desmoldagem sem esforço de rebaixos complexos sem danificar peças delicadas.
  • Fácil Operação: Proporção de mistura conveniente de 1:1 por peso (recomendado) ou volume, tornando-o ideal tanto para iniciantes quanto para profissionais.
  • Excelente Fluidez: A baixa viscosidade permite um vazamento fácil e liberação automática de bolhas, capturando detalhes finos.
  • Alta Fidelidade: Captura as microtexturas mais finas e geometrias complexas do modelo mestre com precisão.
  • Resistência ao Calor: Durável até 250°C (482°F), tornando-o perfeitamente adequado para moldes de panificação e fundição de resinas exotérmicas.
silicone de grau alimentício

3. Aplicações

Esta série é muito valorizada por sua maciez excepcional, tornando-a perfeita para fundições delicadas onde moldes rígidos causariam quebras. As aplicações típicas incluem:

  • Moldes Alimentícios: Chocolate, doces, decoração de bolos e bandejas de gelo (Grau Alimentício).
  • Moldes para Velas e Sabonetes: Fácil desmoldagem para formas complexas.
  • Modelos Médicos: Simulação de tecidos moles e órgãos para treinamento.
  • Efeitos Especiais (SFX): Adereços com textura de pele e amortecimento.
  • molde de silicone para velas

    Molde para Velas

  • molde de silicone para renda de açúcar

    Molde de Renda (Decoração)

  • molde de silicone para picolé

    Molde para Picolé

  • molde de silicone para doces

    Molde para Doces

4. Notas de Processamento

  1. Consistência do Lote: Sempre use a Parte A e a Parte B do mesmo kit e lote. Se misturar componentes de lotes diferentes, realize primeiro um teste em pequena escala para garantir a compatibilidade.
  2. Teste de Compatibilidade: É altamente recomendável realizar um teste em pequena escala para confirmar a compatibilidade com seus materiais específicos antes de iniciar um projeto grande.
  3. Condições de Mistura: Para obter os melhores resultados, misture e cure entre 20-30°C (68-86°F) com umidade relativa inferior a 50%.
  4. Limites de Temperatura: Não use em temperaturas abaixo de 15°C (60°F), pois a cura pode ser incompleta ou significativamente atrasada.

Aviso sobre Inibição de Cura

O catalisador de platina é altamente sensível a contaminantes. Certifique-se de que todas as ferramentas e modelos estejam limpos. Evite o contato com Enxofre (argilas, luvas de látex), Estanho (silicones de condensação), Aminas (resinas epóxi) e Resina UV de Impressão 3D (SLA/DLP), pois estes impedirão a cura e deixarão uma superfície pegajosa.


Solução de Problemas e Dicas:

5. Precauções de Segurança

Sob condições normais de armazenamento e manuseio, este produto é estável e não sofrerá reações perigosas. No entanto, devem ser seguidas as práticas padrão de higiene industrial.

  • Geral: Mantenha fora do alcance das crianças.
  • Contato com a Pele: Lave bem com água e sabão.
  • Contato com os Olhos: Lave abundantemente com água limpa por pelo menos 15 minutos e procure atendimento médico.
  • Inalação: Sob condições normais de uso pretendido, este material não é considerado um risco de inalação.
  • Ingestão: Não induza o vômito. Enxágue a boca e procure atendimento médico.

6. Armazenamento e Vida Útil

Condições de Armazenamento
Armazene em local fresco e seco em temperatura ambiente (15-25°C / 60-77°F). Mantenha longe da luz solar direta, ácidos e bases.
Vida Útil
24 meses a partir da data de fabricação quando armazenado corretamente. Altas temperaturas podem reduzir a vida útil.
Recipientes Abertos
Feche bem imediatamente após o uso para evitar contaminação e entrada de umidade.
Além da Vida Útil: Se armazenado além da data especificada, o produto não é necessariamente inutilizável. No entanto, são necessários testes do usuário para confirmar o desempenho antes da aplicação final.
Parâmetros Método de Teste RTV-4100 A/B RTV-4105 A/B RTV-4110 A/B RTV-4115 A/B
Propriedades Físicas Não Vulcanizadas @ 25°C/77°F
Estado Físico - Líquido Líquido Líquido Líquido
Aspecto - Viscoso Viscoso Viscoso Viscoso
Odor - Inodoro Inodoro Inodoro Inodoro
Cor da Parte A ASTM E 1767 Translúcido Translúcido Translúcido Translúcido
Cor da Parte B ASTM E 1767 Translúcido Translúcido Translúcido Translúcido
Viscosidade da Parte A, mPa·s ASTM D 4287 2,800 4,000 4,000 4,000
Viscosidade da Parte B, mPa·s ASTM D 4287 2,100 2,800 2,800 2,800
Gravidade Específica, g/cm3 ASTM D 792 1.03-1.05 1.03-1.05 1.03-1.05 1.05-1.07
Parte A e Parte B Misturadas @ 25°C/77°F
Proporção de Mistura por Peso ou Volume (A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
Tempo de Trabalho, Minutos - 35 35 35 35
Tempo de Cura, Horas - 4 4 5 5
Propriedades Típicas do Silicone Curado @ 24 Hrs 25°C/77°F
Dureza, Shore A ASTM D 2240 0 (C) 5 10 15
Resistência ao Rasgo, N/mm ASTM D 624 C 9.0 11.0 25.0 26.0
Resistência à Tração, MPa ASTM D 412 1.5 2.0 4.0 5.0
Alongamento, % ASTM D 412 550 540 510 450
Retração, % - ≤0.2 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
Resistência Térmica, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Etapa 1: Preparação do Modelo

O modelo mestre deve ser completamente limpo e seco. Se o modelo original for frágil, fraco ou poroso, pode ser necessário aplicar um consolidante ou selante e, possivelmente, preencher furos profundos ou fendas.

Etapa 2: Aplicação do Desmoldante

Esta série de silicones é altamente reconhecida por seu excepcional desempenho de desmoldagem, tornando o uso de um agente desmoldante desnecessário para a maioria dos materiais. No entanto, em casos onde o modelo mestre apresenta alta porosidade, textura áspera, inúmeras rachaduras e rebaixos (undercuts), ou é difícil de desmoldar, é aconselhável aplicar uma fina camada de desmoldante. Isso não apenas facilita o processo de desmoldagem, reduzindo o atrito e a adesão, mas também ajuda a prolongar a vida útil do molde.

Agentes desmoldantes comumente usados incluem spray acrílico, vaselina, óleo de silicone e água com sabão, entre outros. Esses agentes fornecem propriedades de liberação eficazes, permitindo uma remoção mais fácil do objeto moldado.

Etapa 3: Medição e Mistura

Misture a quantidade desejada das Partes A e B em uma proporção de 1:1 (por volume ou peso) e misture-as completamente. A medição precisa é essencial para alcançar as melhores propriedades físicas da borracha curada. Se desejar adicionar cor ao material de silicone, incorpore o corante desejado à mistura. Misture o corante rigorosamente para obter uma cor uniforme em todo o material.

Etapa 4: Desgaseificação a Vácuo

Você pode avaliar a necessidade de desgaseificação a vácuo com base nos requisitos específicos de cada projeto, mas ela ainda é recomendada para obter um acabamento impecável. Se for utilizar o processo de vácuo, coloque o silicone misturado em um recipiente que seja 3 a 4 vezes maior que o volume do silicone líquido e aplique o vácuo até que o silicone suba e depois colapse. Continue a desgaseificação a vácuo por mais 1 a 2 minutos.

Técnicas para Reduzir Bolhas de Ar:

  1. Segure o recipiente de silicone bem acima do modelo mestre e deixe-o fluir lentamente em um fio fino. Isso ajuda a quebrar as bolhas de ar à medida que o silicone escorre.
  2. Incline temporariamente o modelo mestre em um ângulo e despeje o silicone líquido na extremidade mais alta, permitindo que ele flua sobre o restante do padrão. Assim que o silicone atingir a extremidade inferior, coloque o padrão na horizontal e/ou incline ou gire conforme necessário para obter uma cobertura uniforme.

Essas técnicas podem ser usadas isoladamente ou em combinação. Além disso, reduzir a temperatura e diminuir a proporção do agente de cura pode estender o tempo de trabalho (pot life) e ajudar a reduzir as bolhas de ar.

Etapa 5: Derramamento do Silicone

Despeje o silicone líquido o mais rápido possível após a mistura ou o vácuo para obter o melhor fluxo e liberação de bolhas de ar. O material de silicone líquido deve ser derramado a uma profundidade de pelo menos 0,5 cm acima do ponto mais alto da superfície do modelo. Se a camada for muito fina, o molde pode rasgar facilmente.

Etapa 6: Desmoldagem

Em circunstâncias normais, a borracha de silicone de cura por adição (platina) cura dentro do tempo de desmoldagem especificado em temperatura ambiente (25°C / 77°F). Temperaturas mais altas resultarão em tempos de cura mais curtos (cura acelerada por calor), enquanto temperaturas mais baixas podem exigir mais tempo para que a cura seja concluída.

Após o tempo de cura especificado ter passado, a superfície externa do molde deve parecer dura e seca. Se a dureza do molde não mudar após um período de tempo, geralmente é seguro removê-lo ou desmoldá-lo.

  • Ashley 2026-03-28

    Quanto tempo leva para o silicone de cura por platina curar se a temperatura aumentar?

    Resposta do Autor: A velocidade de cura é controlada pela temperatura. Como regra geral, um aumento de 10°C pode reduzir o tempo de cura pela metade. Por outro lado, temperaturas mais frias prolongam o tempo de trabalho.

  • Demi 2026-03-28

    Este silicone precisa ser desaerado com uma bomba de vácuo?

    Resposta do Autor: Para silicones com viscosidade abaixo de 8.000 CPS, as bolhas costumam subir e estourar sozinhas em 20-30 minutos. Para materiais mais viscosos (acima de 8.000 CPS), o uso da bomba de vácuo é altamente recomendado para garantir um molde perfeito.

  • Sophia 2026-03-28

    Este molde consegue capturar detalhes pequenos e intrincados de forma eficaz?

    Resposta do Autor: Sim, este silicone é perfeito para capturar os detalhes mais finos e complexos. Por ser um material macio, ele flui bem nas reentrâncias e reproduz fielmente a textura do original.

  • Agnes 2026-03-28

    Planejo usar seu silicone líquido para moldar uma peça delicada com rebaixos. Preciso de um molde macio e elástico para desmoldar sem quebrar. Quão macio ele fica?

    Resposta do Autor: Você pode optar por silicones de baixa dureza, como o RTV-4105 e o RTV-4110. Eles são extremamente macios e possuem grande alongamento, facilitando muito a desmoldagem sem danificar a peça original.

  • Karen 2026-03-28

    Como eliminar as microbolhas produzidas pelo silicone líquido ao mexer?

    Resposta do Autor: Silicones com baixa viscosidade geralmente liberam bolhas naturalmente. Uma dica é misturar as partes A e B e colocá-las na geladeira por 1 hora (bem vedadas) para retardar a cura e permitir que as bolhas subam antes de vulcanizar em temperatura ambiente. No entanto, o uso de uma bomba de vácuo ainda é o método mais eficaz.

  • Ella 2026-03-28

    Qual é o silicone de duas partes mais macio que vocês oferecem? Estou procurando um silicone extremamente macio para fazer palmilhas ortopédicas.

    Resposta do Autor: Nós oferecemos silicones de cura por platina extremamente macios e super elásticos, com durezas que variam de Shore 0 A até Shore 00-30 A, ideais para próteses e órteses.

  • Avis 2026-03-28

    Uma vez feito o molde, é possível utilizá-lo na cozinha a uma temperatura de 180°C?

    Resposta do Autor: Sim, o silicone de cura por platina pode suportar temperaturas de até 200°C (392°F) sem perder suas propriedades.

  • Verne 2026-03-28

    O silicone líquido permanecerá macio após a cura?

    Resposta do Autor: Sim, ele é bastante macio e flexível. Possui excelente qualidade, não rasga facilmente e tem boa resistência mecânica. É ideal para peças com muitos detalhes e áreas de difícil desmoldagem (undercuts).

  • Haley 2026-03-28

    Pode ser usado para fazer moldes de silicone para alimentos?

    Resposta do Autor: Sim, o silicone de cura por platina é atóxico e inodoro, e possui certificação FDA (grau alimentício), por isso pode ser usado na produção de moldes para chocolates, doces e outros alimentos.

  • Bert 2026-03-28

    Qual é a vida útil real do produto após aberto?

    Resposta do Autor: Nossos experimentos mostram que, se você fechar bem a tampa após cada uso e armazenar o frasco em local fresco e escuro (abaixo de 25°C), o silicone de cura por platina permanecerá utilizável por até 2 anos. Mantemos amostras de cada lote em nosso depósito para garantir essa consistência.

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