O silicone para fundição a vácuo refere-se a uma linha de silicones RTV-2, incluindo sistemas curados por estanho e por platina, projetados especificamente para a indústria de prototipagem rápida. Esta linha de produtos foca em graus de alta dureza e alta resistência, que são essenciais para criar moldes duráveis capazes de suportar as tensões da fundição a vácuo.
Valorizados por sua excepcional reprodução de detalhes (alta fidelidade) e propriedades de desmoldagem confiáveis, esses silicones permitem a produção precisa de pequenos lotes de peças de protótipos usando resinas de poliuretano (PU), simulando plásticos de produção reais como ABS, PC e Nylon.
Os moldes de fundição a vácuo exigem estabilidade dimensional superior para manter tolerâncias precisas sob pressão de vácuo. Nossa série de alta dureza (35-50 Shore A) garante que as paredes do molde não entrem em colapso ou se deformem durante a injeção de resinas de PU, garantindo a precisão geométrica de seus protótipos.
Resiste à deformação.
Estabilidade 35-50 Shore A.
Excepcional reprodução de detalhes.
Suporta a exotermia da resina.
Durável para várias fundições.
Propriedades de liberação confiáveis.
Graus translúcidos disponíveis.
Opções em Estanho e Platina.
O silicone para fundição a vácuo é o material padrão da indústria de moldes para aplicações de prototipagem rápida. É amplamente utilizado para produzir pequenos lotes de peças industriais e comerciais com detalhes finos e excelente acabamento superficial. As aplicações típicas incluem painéis e grades automotivas, invólucros de eletrônicos de consumo e caixas de dispositivos médicos.
É compatível com uma ampla variedade de resinas de poliuretano (PU) que simulam plásticos de produção, como resinas tipo ABS, tipo POM, tipo PC (transparente), tipo TPE (elastomérica) e tipo Nylon com carga de vidro.
| Produto | Cor | Dureza | Proporção | Viscosidade | Tempo de Trabalho | Tempo de Cura | Resistência ao Rasgo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-3135 | Branco | 35 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 11 h | 23 N/mm |
| RTV-3140 | Branco | 38 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 12 h | 21 N/mm |
| RTV-3235 | Translúcido | 35 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 11 h | 24 N/mm |
| RTV-3240 | Translúcido | 37 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 12 h | 22 N/mm |
| Produto | Cor | Dureza | Proporção | Viscosidade | Tempo de Trabalho | Tempo de Cura | Resistência ao Rasgo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-4140 | Translúcido | 40 A | 1A:1B | 4.800 cps | 35 min | 5 h | 32 N/mm |
| RTV-4145 | Translúcido | 45 A | 1A:1B | 8.500 cps | 35 min | 5 h | 30 N/mm |
| RTV-4150 | Translúcido | 50 A | 1A:1B | 70.000 cps | 35 min | 6 h | 28 N/mm |
| RTV-5140 | Transparente | 40 A | 1A:1B | 60.000 cps | 45 min | 10 h | 14 N/mm |
| RTV-5240 | Transparente | 40 A | 10A:1B | 80.000 cps | 45 min | 10 h | 14 N/mm |
Risco de Hidrólise: Feche bem o recipiente do catalisador Parte B imediatamente após o uso. A exposição prolongada ao ar fará com que o catalisador de estanho hidrolise (forme uma crosta), levando a falhas na cura.
Risco de Inibição: Altamente sensível a contaminantes. Evite o contato com enxofre (luvas de látex, argilas), compostos de estanho e aminas. Certifique-se de que todas as ferramentas estejam limpas.