真空注型シリコンは、ラピッドプロトタイピング業界向けに特別に設計された、縮合型（スズ硬化）および付加型（白金硬化）を含むRTV-2シリコーンの一種です。この製品ラインは、真空注型のストレスに耐えうる耐久性のある型を作成するために不可欠な、高硬度と高強度のグレードに焦点を当てています。
その卓越したディテール再現性（高忠実度）と信頼性の高い離型性が評価され、これらのシリコーンは、ABS、PC、ナイロンなどの実際の生産用プラスチックを模倣したポリウレタン（PU）樹脂を使用した、試作部品の精密な少量生産を可能にします。
なぜ高硬度なのか？
真空注型用の型は、真空圧下で正確な公差を維持するために、優れた寸法安定性を必要とします。当社の高硬度シリーズ（35-50 Shore A）は、PU樹脂の注入中に型の壁が崩壊したり変形したりしないことを保証し、プロトタイプの幾何学的精度を担保します。
特徴
寸法安定性
変形に強い。
高硬度
35-50 Shore A の安定性。
高忠実度
卓越した細部再現性。
耐熱性
樹脂の発熱に耐える。
高強度
多数回の注型に耐える耐久性。
透明性の選択肢
半透明グレードも利用可能。
容易な離型
信頼性の高い離型特性。
デュアルシステム
縮合型および付加型の選択肢。
用途
真空注型シリコンは、ラピッドプロトタイピング用途における業界標準の型取り材料です。工業用および商業用部品の少量生産に広く使用されており、微細なディテールと優れた表面仕上げを実現します。主な用途には、自動車のダッシュボードやグリル、家電製品の筐体、医療機器のハウジングなどがあります。
ABSライク、POMライク、PCライク（透明）、TPEライク（エラストマー）、ガラス繊維入りナイロンライクなど、生産用プラスチックを模倣した多種多様なポリウレタン（PU）樹脂と互換性があります。
技術データ
一般的な加工上の注意
- 一貫性： 常に同じキットおよびバッチのA剤とB剤を使用してください。
- 事前のテスト： 大規模なプロジェクトを開始する前に、適合性を確認するための小規模なテストを強くお勧めします。
- 脱泡： 気泡のない型を確保するために、真空脱泡はラピッドプロトタイピングの標準的な手順です。
重要なシステム警告
縮合型システム (RTV-3xxx) の場合：
加水分解のリスク： 使用後は直ちにB剤（硬化剤）の容器を再密封してください。長時間空気にさらされると、スズ触媒が加水分解（クラストの形成）を起こし、硬化不良につながります。
付加型システム (RTV-4/5xxx) の場合：
硬化阻害のリスク： 汚染物質に対して非常に敏感です。硫黄（ラテックス手袋、粘土）、スズ化合物、アミンとの接触を避けてください。すべてのツールが清潔であることを確認してください。
安全上の注意
- 換気： 縮合型システムは副生成物（アルコール）を放出し、臭気があるため、常に換気の良い場所で使用してください。
- 取り扱い： ビニール手袋を着用してください。付加型は無臭・無毒ですが、標準的な衛生管理に従ってください。
- 子供： すべての化学製品は子供の手の届かない場所に保管してください。
保管と保存期間
- 保管条件
- 涼しく乾燥した場所（15-25°C）に保管してください。直射日光を避けてください。
- 保存期間
- 適切に保管された場合、製造日から12ヶ月。高温で保管すると、使用可能な保存期間が短くなる可能性があります。
- 開封後の容器
- 汚染や湿気の侵入を防ぐため、使用後は直ちに再密封してください。
