真空注型シリコンは、二液型RTVシリコーンの一種であり、縮合型シリコーンと付加型シリコーンの両方を含みます。これらのシリコーン材料は、高い引裂き抵抗、耐腐食性、高精度、および優れた離型特性を備えています。通常、マスターモデルが作成された後、二液型RTVシリコーンを使用してシリコン型を作成します。このシリコンは真空注型に理想的であり、室温で迅速に成型できるため、小ロット生産に最適です。

ラピッドプロトタイピングは、製品の実現可能性を検証するための最初のステップです。これにより、製品設計の欠陥、短所、および不利な点を直接かつ効果的に特定し、それらの欠陥を解決するためのターゲットを絞った改善を促進します。

真空注型シリコン

真空注型: まず、CNC加工または3Dプリントによってマスターモデルが作成され、それを使用して対応するシリコン型を作成します。次に、真空チャンバー内で液体材料をシリコン型のキャビティに注入し、マスターモデルの複製を製作します。このプロセスは小型製品のキャスティングに適しています。

反応射出成形: 反応射出成形は、迅速な型作成に使用される製品プロトタイプ処理技術です。二液型ポリウレタン材料を常温および低圧下で金型キャビティに迅速に注入し、重合、架橋、硬化などの化学的および物理的プロセスを経て製品を形成します。この技術は、中型および大型プラスチックケースの製造に適しています。

真空注型材料: ABSに似た汎用樹脂、ガラス充填ナイロンに似た素材、エラストマーTPEに似た素材、PCに似た素材（ポリカーボネート）、半透明または透明のキャスティングウレタン（PMMAに似た素材）、POMに似た素材またはPUに似た素材。

特徴

技術パラメータ

製品モデル色硬度混合比粘度作業時間硬化時間引裂強さ
RTV-3135ホワイト35 A100A:3B18,000 cps40分11時間≥23.0 N/mm
RTV-3235半透明35 A100A:3B18,000 cps40分11時間≥24.0 N/mm
RTV-3140ホワイト38 A100A:3B18,000 cps40分12時間≥21.0 N/mm
RTV-3240半透明37 A100A:3B18,000 cps40分12時間≥22.0 N/mm
RTV-4140半透明40 A1A:1B23,000 cps35分8時間≥15.0 N/mm
RTV-4145半透明45 A1A:1B32,000 cps35分13時間≥8.0 N/mm
RTV-5240透明40 A10A:1B80,000 cps45分10時間≥14.0 N/mm
二液型RTVシリコーン

応用例

真空注型シリコンは、小ロットの製品開発の分野で広く活用されており、特にテレビやその他の家庭用電化製品、携帯電話、電話のケース、その他の通信機器のような薄壁プロトタイプの精密な複製に適しています。このシリコンは、卓越した表面仕上げで非常に細かいディテールを持つモデルを作成する能力を備えているため、最終製品の少量生産に理想的であり、医療機器、電子機器、ロボット、自動車、家庭用ガジェット、化粧品などのさまざまな分野で広く使用されています。

自動車部品: ダッシュボード、ノブ、計器、エンブレム、エンジンフードオーナメント、インテークマニホールド、その他の自動車アクセサリープロトタイプモデル。

家電製品: ケース、コントローラー、ユーザーインターフェースパネル、センサー統合など。

その他の用途: 医療モデル、展示用モデル、ロボットのケース、科学機器、楽器、スポーツ用品のアクセサリー。

注意事項

AコンポーネントとBコンポーネントは同じモデルを使用してください。異なるモデルのAコンポーネントとBコンポーネントを混合する場合は、まず少量でテストして、実用性を確認してください。

シリコン材料が特定のプロジェクトに適しているかどうかを評価するために、特にその性能に疑問がある場合は、小規模なテストを実施することをお勧めします。

縮合型シリコンを使用する際は、使用後すぐに硬化剤を密封し、空気に触れないようにしてください。空気に触れると、スズ触媒が加水分解し、その表面に膜や皮が形成される可能性があります。加水分解した触媒の使用は避けてください。これにより、シリコンが正しく硬化しなくなる可能性があります。

ラピッドプロトタイピングシリコン

付加型シリコンの場合、白金触媒は汚染されると特に失活しやすくなります。効果的な硬化を確保するために、水、不純物、煙、スズ触媒、酸、塩基、硫黄、リン、窒素、または有機化合物を含む物質に触れないようにしてください。これらの要素はシリコンの硬化プロセスを著しく妨げる可能性があります。

安全性

縮合型シリコーンのBコンポーネントに含まれる硬化剤は、臭気を発する可能性があるため、十分に換気された環境で作業することが推奨されます。換気が不十分な場合は、呼吸保護具を着用することが不可欠です。取り扱い中に不快感を感じた場合は、直ちに新鮮な空気が豊富な場所へ移動してください。材料が目に入らないように注意し、万が一入った場合は、すぐに大量の水で洗い流し、医師の診察を受けてください。

真空注型用二液型RTVシリコーン

付加型シリコーンは無毒で無臭とされており、人体の皮膚に触れても安全です。しかし、取り扱いや掃除を簡単にするために、使い捨ての防水手袋を着用することが依然として推奨されます。

非常に少数の人々が未硬化の液体シリコーンにアレルギーを持っている可能性があり、皮膚に付着した場合は、できるだけ早く布で拭き取り、その後石鹸水で洗い流してください。

16歳未満の子供には液体シリコーンの使用を推奨しません。多くの液体シリコーン材料は「無毒」と見なされていますが、それでも液体化学薬品であり、刺激を引き起こす可能性があります。特に子供が化学薬品を取り扱う際には、必ず大人が監督し、安全を確保することが重要です。シリコーンおよび硬化剤は、子供の手の届かない場所に保管し、関連する安全ガイドラインを遵守してください。

保管方法

15°C〜25°C（60°F〜77°F）の温度で、縮合型シリコーンは通常10〜12ヶ月間保管でき、付加型シリコーン（半透明）は通常少なくとも12ヶ月間保管でき、付加型シリコーン（透明）は最大12ヶ月間保管可能です。しかし、より高い温度で保管すると、未使用の材料の保存期間が短くなる可能性があります。指定された保管時間を超えた場合でも、必ずしも製品が再利用できないわけではありませんが、このような場合、品質と性能を確保するために、材料を再テストして、目的に適していることを確認することをお勧めします。

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