型取り用縮合型液体シリコーンゴム - 高硬度で変形しない

ステップ 1: マスターパターンの準備

マスターパターンは清潔で乾燥していなければなりません。マスターモデルが壊れやすい、弱い、多孔質の場合、凝固剤やシーラントを適用し、必要に応じて深い穴や隙間を埋める必要があります。

ステップ 2: 離型剤の塗布

このシリーズのシリコーンは優れた離型性能を持ち、ほとんどの材料に対して離型剤を必要としません。しかし、マスターパターンが高い多孔性や粗いテクスチャを持ち、多くの隙間やアンダーカットがある場合、または剥離しにくい場合には、薄い層の離型剤を塗布することをお勧めします。これにより、摩擦や接着を減らして離型を容易にし、金型の寿命を延ばすことができます。

離型剤はマスターパターン全体に均一に塗布し、すべての隙間やアンダーカットにしっかりと行き渡るようにします。ただし、離型剤は薄く塗布し、マスターパターンの表面の細部を損なわないように注意が必要です。ブラシを使用して塗布する場合は、余分な離型剤を拭き取り、ブラシの跡を消してください。シリコーンゴムは微細な詳細まで記録するため、離型剤の表面が記録されることになります。

一般的に使用される離型剤には、アクリルスプレー、ワセリン、シリコーンオイル、石鹸水などがあります。

ステップ 3: 計量と混合

白色のスズ硬化シリコーンの場合、保管中に時間が経つと少量の粉末が沈殿することがあります。そのため、混合前にA剤をかき混ぜ、B剤を振っておくことをお勧めします。これらの沈殿物は反応物ではないため、かき混ぜながら使用しても問題ありません。

急いでいない場合は、標準の触媒の推奨用量（100A:3B）を使用することをお勧めします。異なる色を使用する場合は、着色剤を加えてよく混ぜます。基剤と硬化剤が均一に混ざり合い、局所的な未硬化を避けるようにすることが重要です。

触媒の最大推奨用量（100A:5B）を超えて使用しないでください。そうしないと、液体シリコーンが適切に攪拌されて注がれる前に硬化を始める可能性があり、シリコーン型の寿命が大幅に短くなります。

ステップ 4: 真空脱泡

A剤とB剤を混合した後、液体シリコーンの内部に取り込まれた空気を除去するために、真空脱泡を行うことをお勧めします。真空状態では、シリコーン混合物が膨らみ、気泡が上昇して破裂します。シリコーンの作業時間に注意し、注入/適用する前にシリコーンが硬化しないようにしてください。

真空脱泡は注入前または注入後に行うことができます。ただし、注入後に真空脱泡を行う場合は、真空箱の容量が十分に大きいことを確認してください。

気泡を減らす技術:

1. 最初に細かい筆を使って薄いシリコーンの層を塗布し、すべての空洞やアンダーカットに優しく広げます（その後、さらにシリコーンを注ぐことができます）。
2. シリコーン容器をマスターパターンの上に高く持ち上げ、細い流れでゆっくりと流すことで、シリコーンが流れる際に気泡が破壊されやすくなります。
3. マスターパターンを一時的に斜めに傾け、液体シリコーンを高い方に注ぎ、残りのパターンに流れるようにします。シリコーンが低い方に到達したら、パターンを平らに置き、必要に応じて傾けたり回転させたりして、均一に被覆します。

これらの技術は単独で使用することも、組み合わせて使用することも可能です。さらに、温度を下げ、硬化剤の比率を減らすことで、作業時間を延ばし、気泡を減らすことができます。

ステップ 5: シリコーンの注入

注ぎ込みプロセス: 真空脱泡した液体シリコーンをマスターパターンの上に慎重に注ぎ、通常は最も高い点から0.5〜1.5 cmの深さまで覆います。層が薄すぎると、金型が破れやすくなる可能性があります。また、狭いまたは複雑な部分やエッジに沿って、シリコーンを厚めに塗布して、引き裂きを防ぐために強度を追加することをお勧めします。

ブラシオンプロセス: シリコーンの最初の層が硬化し始めたら、型の強度を高めるためにガーゼ、チーズクロス、またはオープンウィーブのコットンクロスを軽く適用できます。2回目のバッチを適用する場合は、最初のバッチが部分的に硬化してまだ粘着性がある間に適用する必要があります。一度シリコーンの層が完全に硬化すると、後続の層と良好な接着をすることが難しくなります。ガーゼを適用した後、ガーゼ層を完全に覆うために別のシリコーン層を適用します。通常、完成した型は、最も薄い部分でも少なくとも3〜4mmの厚さが必要です。ガーゼをマスターパターンの表面に押し付けないように注意してください。ガーゼを選ぶ際には、伸縮性のない種類を使用するべきです。

ステップ 6: 型の取り外し

指定された硬化時間が経過し、型の外面が硬く乾燥しており、一定期間後に型の硬度が変わらない場合、通常、型は取り外しまたは離型が可能です。型を取り外す際には、まずすべての縁を優しく剥がし、その後中央部分を剥がします。柔らかすぎる部分がある場合は、すぐに引っ張るのを止め、持ち上げた部分を元に戻して、さらに硬化させる時間を与えます。