Yüksek Sertlik Kondensasyon Tipi RTV-2 Sıvı Silikon Kalıp Yapımı İçin

Adım 1: Ana Modelin Hazırlanması

Ana model temiz ve kuru olmalıdır. Ana modeller kolayca kırılabilir, zayıf veya gözenekli ise, bir konsolidant veya yalıtıcı uygulamak ve derin delikleri veya çatlakları tıkamak gerekebilir.

Adım 2: Ayırıcı Ajanın Uygulanması

Bu silikon serisi mükemmel kalıp ayırma özelliklerine sahiptir ve çoğu malzeme için genellikle kalıp ayırıcı ajan gerektirmez. Ancak, ana model çok gözenekli veya pürüzlü ise, çok sayıda çatlak ve alt kesiğe sahipse veya parçalanmaya yatkın değilse, kalıp ayırmayı kolaylaştırmak ve kalıbın ömrünü uzatmak için ince bir tabaka kalıp ayırıcı ajan uygulanması önerilir.

Ayırıcı ajan, tüm ana modelin üzerine eşit şekilde uygulanmalı, tüm çatlaklara ve alt kesiklere dağıldığından emin olunmalıdır. Ancak, ana modelin yüzey detaylarını bozmamak için sadece ince bir şekilde uygulanmalıdır. Bir fırça kullanılıyorsa, fazla kısım sonradan parlatılmalı ve fırça darbeleri silinmelidir. Silikon kauçuk mikroskobik detayları bile yakaladığından, ayırıcı ajanın yüzeyi ana model yerine kaydedilecektir.

Yaygın kalıp ayırıcı ajanlar arasında akrilik spreyler, vazelin, silikon yağı ve sabunlu su bulunur.

Adım 3: Ölçme ve Karıştırma

Beyaz kondensasyon tipi silikon için, depolama sırasında zamanla az miktarda toz çökebileceğini unutmamak önemlidir. Bu nedenle, A Kısmını karıştırmanız ve B Kısmını çalkalamanız önerilir. Çökeltiler reaktan değildir, bu nedenle karıştırma sırasında kullanımlarında sorun yoktur.

Acele etmiyorsanız, standart katalizörün önerilen dozunu (100A:3B) kullanmanız tavsiye edilir. Farklı renkler gerekiyorsa, renklendiriciyi ekleyebilir ve iyice karıştırabilirsiniz. Yerel olarak kürlenmemiş kısımların kalmasını önlemek için baz ve kürleme ajanının iyice karıştırıldığından ve eşit şekilde çalkalandığından emin olmak önemlidir.

Katalizörün önerilen maksimum dozundan (100A:5B) fazlasını asla kullanmayın, çünkü bu, sıvı silikonun düzgün bir şekilde karıştırılıp dökülmeden önce sertleşmeye başlamasına neden olabilir. Bu, silikon kalıbın ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.

Adım 4: Vakum Gaz Giderme

A ve B kısımlarını karıştırdıktan sonra, sıkışmış havayı gidermek için sıvı silikonu vakumla gazdan arındırmak önerilir. Vakuma maruz kaldığında, silikon karışımı, hava cepleri yükselip patladıkça kabaracaktır. Silikonun çalışma süresine dikkat etmeli ve dökme/uygulama öncesinde silikonun kürlenmesini önlemelisiniz.

Vakum gaz giderme, dökme işleminden önce veya sonra yapılabilir. Ancak, dökme işleminden sonra vakum gaz giderme yapmayı seçerseniz, vakum kutunuzun yeterince geniş bir hacme sahip olması gerekir.

Hava Kabarcıklarını Azaltma Teknikleri:

1. İnce bir fırça ile ince bir ilk silikon tabakası uygulayın, tüm boşluklara ve alt kesiklere nazikçe yayın (bundan sonra daha fazla silikon dökülebilir).
2. Silikon kabını ana modelin üzerinde yüksekte tutun ve ince bir akışla yavaşça aşağı akmasına izin verin. Bu, silikon akarken hava kabarcıklarını parçalamaya yardımcı olur.
3. Ana modeli geçici olarak bir açıyla eğin ve sıvı silikonu yüksek uca dökün, geri kalan desenin üzerine akmasına izin verin. Silikon alt uca ulaştığında, deseni düz bir şekilde yatırın ve/veya eşit kaplama elde etmek için gerektiği gibi eğin veya döndürün.

Bu teknikler tek başına veya birbirleriyle kombinasyon halinde kullanılabilir. Ek olarak, sıcaklığı düşürmek ve kürleme ajanı oranını azaltmak, çalışma süresini uzatabilir ve hava kabarcıklarını azaltmaya yardımcı olabilir.

Adım 5: Silikon Dökme

Dökme İşlemi: Vakumla gazı alınmış sıvı silikon, ana modelin üzerine dikkatlice dökülür, tipik olarak en yüksek noktanın 0.5-1.5 cm üzerine kadar bir derinliğe kadar kaplanır. Tabaka çok ince olursa, kalıp yırtılmaya yatkın olabilir. Ayrıca, yırtılmayı önlemek için ekstra güç gereken dar veya karmaşık bölümlere ve kenarlara daha kalın silikon tabakaları uygulanması tavsiye edilir.

Fırçalama İşlemi: İlk silikon tabakası kürlenmeye başladıktan sonra, kalıbın mukavemetini artırmak için hafifçe bir gazlı bez, tülbent veya açık örgülü pamuklu bez şeridi uygulanabilir. İkinci bir parti uygulanacaksa, ilk parti kısmen kürlenmiş ancak hala yapışkan durumdayken uygulanmalıdır. Bir silikon tabakası tamamen kürlendiğinde, sonraki bir tabaka ile iyi bir bağ kurmak zordur. Gazlı bez uygulandıktan sonra, gazlı bez tabakasını iyice kaplamak için başka bir silikon tabakası uygulayın. Tipik olarak bitmiş kalıp, en ince bölümlerde bile en az 3-4 mm kalınlığında olmalıdır. Gazlı bezi ana desen yüzeyine itmediğinizden emin olun. Gazlı bez seçerken, esnek olmayan türler kullanılmalıdır.

Adım 6: Kalıbı Kalıptan Çıkarma

Belirtilen kürlenme süresi geçtikten sonra, kalıbın dış yüzeyi sert ve kuru hissedilir ve kalıbın sertliği bir süre sonra değişmezse, kalıp genellikle çıkarılabilir veya kalıptan çıkarılabilir. Kalıbı çıkarırken, önce tüm kenarları nazikçe kaldırın ve ardından orta bölümü. Herhangi bir kısım çok yumuşak görünüyorsa, çekmeyi hemen durdurun ve kaldırılan kısımları yerine koyarak daha fazla kürlenmesi için daha fazla zaman tanıyın.