Yumuşak Kondensasyon Tipi RTV-2 Sıvı Silikon Kalıp Yapımı İçin

yumuşak dökme fırçalama 5-15 A kondensasyon kalay katalizör
  • Minimum sipariş miktarı: A:1kg+B:40g(Not: B Kısmı ücretsiz olarak sağlanır.)
  • Menşei Ülke: Çin
  • HS Code (GTİP Kodu): 3910000000
Teslim Süresi
Miktar(kilogram)1-10001000-5000≥5000
Tahmini Süre(gün)2-34-7Müzakere Edilecek

Hala tereddüt mü ediyorsunuz? Ücretsiz bir numune talep edin ve kendiniz deneyimleyin!

1. Açıklama

Bu kondensasyon tipi silikon kauçuk serisi, düşük sertlikte, nispeten yumuşak bir kalıp kauçuğudur. Beyaz veya yarı saydam bir A Kısmı tabanı ve şeffaf ila hafif sarımsı bir B Kısmı kürleme ajanı içerir. 100A:3B ağırlık oranında karıştırıldığında, oda sıcaklığında (20-30°C/68-86°F) ortam nemine maruz kaldığında yumuşak, elastik bir silikon malzeme haline gelirler. Ancak, bu silikon kauçuk serisinin yırtılma mukavemetinin sınırlı olduğu ve küçük, basit kalıplar yapmak için daha uygun olduğu unutulmamalıdır.

beyaz kondensasyon tipi sıvı silikon

Kondensasyon tipi silikonun özelliklerine dayanarak, 20 ila 30°C (68 ila 86°F) sıcaklık aralığında çalışılması önerilir. 10°C (50°F) altında kürlenme zorlaşır, bu nedenle uygun sıcaklıkların korunması önemlidir. Kürlenmeyi hızlandırmak için ısı uygulamaya karar verirseniz, 45°C (113°F) değerini aşmamanız tavsiye edilir. Ayrıca, A ve B kısımlarının oranını (100:2-100:4) ayarlayarak projenize uygun çalışma süresi ve kürlenme süresini ayarlayabilirsiniz.

2. Özellik

  1. Düşük sertlik, yumuşak, iyi esneklik.
  2. Viskozite nispeten düşüktür, vakumlu köpük giderme kolaydır.
  3. Çoğu malzeme için mükemmel kalıptan ayırma performansı.
  4. Dökme veya fırçalama uygulamaları için uygundur.
  5. Basit kullanım, oda sıcaklığında hızlı kürlenme.
yarı saydam kondensasyon tipi sıvı silikon

3. Uygulama

Bu düşük durometre kondensasyon tipi silikonlar, yumuşaklık ve uzama gerektiren uygulamalar için idealdir. Mum ve sabun kalıplarında, minyatür el sanatlarında, mimari ve tarihi restorasyon kalıplarında ve esnek kalıplara ihtiyaç duyulan diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Dökme uygulamaları için uygun olmasının yanı sıra, bu silikon serisi, akış hızlarını azaltmak için kalınlaştırıcılar (tiksotropik ajanlar) eklenerek fırçalama uygulamaları için de kullanılabilir.

sabun silikon kalıbı

Sabun Silikon Kalıbı

mum silikon kalıbı

Mum Silikon Kalıbı

ayı el sanatı silikon kalıbı

Ayı El Sanatı Silikon Kalıbı

el sanatı silikon kalıbı

El Sanatı Silikon Kalıbı

4. Dikkat

  1. A ve B Kısımlarının aynı model ve parti numarasının kullanılması önerilir. Farklı bir model veya parti numarası kullanılıyorsa, uygunluğu test edilerek belirlenmelidir.
  2. A ve B Kısımları doğru oranlarda ve düzgün bir şekilde karıştırılmalıdır. Kürlenmeyi hızlandırmak için çok fazla kalay kürleme ajanı kullanmak, kalıbın hizmet ömrünü kısaltabilir, kırılganlığa ve bozulmaya yol açabilir.
  3. Kondensasyon tipi silikon malzeme, önerilen kürlenme süresinden sonra yapışkan veya kürlenmemiş görünüyorsa, nedeni araştırmak gerekir; bu nedenler sıcaklık, karıştırma oranı, eşit karıştırılıp karıştırılmadığı ve başka maddelerin eklenip eklenmediği olabilir.
  4. Kondensasyon tipi silikon kalıplar, kalıba dökülen malzemeye, kalıp konfigürasyonuna ve diğer değişkenlere bağlı olarak zamanla daha yüksek büzülme gösterebilir.

5. Güvenlik

  1. Kondensasyon tipi sıvı silikon kullanırken yeterli havalandırma sağlamak önemlidir. Kürlenme sırasında, kürlenme tipine bağlı olarak aşağıdaki gazlar oluşur: asetik asit tipi (asetik asit), alkol tipi (metanol), oksim tipi (metil etil keton oksim - MEKO) ve aseton tipi (aseton). Havalandırma yetersiz ise, solunum koruyucu ekipman takılmalıdır. Buharların ve püskürtme sisinin sürekli solunmasından kaçının ve cilt ve göz temasını önlemek için önlemler alın. Güvenlik gözlüğü ve butil kauçuk, neopren veya PVC gibi sıvı geçirmez eldivenler kullanarak kirlenme riskini en aza indirin. Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkamayı unutmayın.
  2. Zamanla, kondensasyon tipi silikon aletler ve kalıplar, katalizörün dengesizliği nedeniyle sızabilir ve kırılgan hale gelebilir. Sonuç olarak, bu ürünler sadece endüstriyel kullanım içindir ve uzun raf ömrü veya cilt ile doğrudan temas gerektiren uygulamalarda kullanılmamalıdır. Gıda teması gerektiren uygulamalar için bunun yerine adisyon tipi silikon kauçuk kullanılmalıdır.
  3. Normal depolama ve elleçleme koşullarında, bu ürünler hava geçirmez kaplarda oda sıcaklığında stabil kalır ve tehlikeli reaksiyonlar göstermez.
  4. Lütfen bu ürünleri çocukların ulaşamayacağı yerlerde saklayın.
  5. İlk Yardım Tedbirleri:
    • Cilt Teması: Ürün cilt ile temas ederse, sabun ve suyla iyice yıkayın.
    • Göz Teması: Gözlerle temas etmesi durumunda, üst ve alt göz kapaklarını kaldırarak bol suyla yıkayın. Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.
    • Soluma: Kişiyi kirlenmiş alandan uzaklaştırın ve temiz hava sağlayın. Solunum durduysa, yapay solunum uygulayın ve derhal tıbbi yardım alın.
    • Yutma: Yutulursa, bir doktor tarafından talimat verilmedikçe kusturmayın. Bilinci kapalı bir kişiye asla ağızdan bir şey vermeyin.

Lütfen bu önlemlerin genel yönergeler olduğunu unutmayın. Acil bir durumda her zaman bir sağlık profesyoneline danışın veya derhal tıbbi yardım alın.

6. Depolama

Ürünün raf ömrü, üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Malzemenin daha yüksek sıcaklıklarda saklanması, kullanılmayan malzemelerin kullanılabilir raf ömrünü de azaltabilir. Bu ürünlerin raf ömrü sınırlıdır ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır.

Açılmış kaplar, sızıntıyı önlemek için dikkatlice kapatılmalıdır. Malzemeyi serin, kuru, iyi havalandırılmış bir yerde, ısıdan, doğrudan güneş ışığından, güçlü oksitleyicilerden ve güçlü bazlar ve asitler gibi uyumsuz maddelerden uzak tutun.

Beyaz Silikon Kauçuk

Parametre Öğesi Test Yöntemi RTV-3105 A/B RTV-3110 A/B RTV-3115 A/B
Vulkanize Edilmemiş Fiziksel Özellikler @ 24 Saat 25°C/77°F
Fiziksel Durum - Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan
Form - Viskoz Viskoz Viskoz
Koku - Hafif Koku Hafif Koku Hafif Koku
A Kısmı (Baz) Renk ASTM E 1767 Beyaz Beyaz Beyaz
B Kısmı (Katalizör) Renk ASTM E 1767 Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı
A Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 15,000 15,000 16,000
B Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
A Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.08-1.10 1.08-1.10 1.10-1.12
B Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
A Kısmı ve B Kısmı karıştırılmış @ 25°C/77°F
Ağırlıkça Karışım Oranı (A:B) - 100:3 100:3 100:3
Çalışma Süresi, Dakika - 40 40 40
Kürlenme Süresi, Saat - 8 8 9
Kürlenmiş Kauçuğun Tipik Özellikleri @ 24 Saat 25°C/77°F
Sertlik, Shore A Durometre ASTM D 2240 5 10 15
Yırtılma Mukavemeti, N/mm ASTM D 624 C 8.0 12.0 16.0
Çekme Mukavemeti, Mpa ASTM D 412 1.5 2.2 2.4
Uzama, % ASTM D 412 540 560 520
Büzülme, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
Isı Direnci, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

Yarı Saydam Silikon Kauçuk

Parametre Öğesi Test Yöntemi RTV-3205 A/B RTV-3210 A/B RTV-3215 A/B
Vulkanize Edilmemiş Fiziksel Özellikler @ 24 Saat 25°C/77°F
Fiziksel Durum - Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan
Form - Viskoz Viskoz Viskoz
Koku - Hafif Koku Hafif Koku Hafif Koku
A Kısmı (Baz) Renk ASTM E 1767 Yarı Saydam Yarı Saydam Yarı Saydam
B Kısmı (Katalizör) Renk ASTM E 1767 Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı
A Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 15,000 15,000 16,000
B Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
A Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.08-1.10
B Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
A Kısmı ve B Kısmı karıştırılmış @ 25°C/77°F
Ağırlıkça Karışım Oranı (A:B) - 100:3 100:3 100:3
Çalışma Süresi, Dakika - 40 40 40
Kürlenme Süresi, Saat - 8 8 9
Kürlenmiş Kauçuğun Tipik Özellikleri @ 24 Saat 25°C/77°F
Sertlik, Shore A Durometre ASTM D 2240 5 10 15
Yırtılma Mukavemeti, N/mm ASTM D 624 C 9.0 13.0 17.0
Çekme Mukavemeti, Mpa ASTM D 412 1.6 2.3 2.5
Uzama, % ASTM D 412 550 580 530
Büzülme, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
Isı Direnci, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

Adım 1: Ana Modelin Hazırlanması

Ana model temiz ve kuru olmalıdır. Ana modeller kolayca kırılabilir, zayıf veya gözenekli ise, bir konsolidant veya yalıtıcı uygulamak ve derin delikleri veya çatlakları tıkamak gerekebilir.

Adım 2: Ayırıcı Ajanın Uygulanması

Bu silikon serisi mükemmel kalıp ayırma özelliklerine sahiptir ve çoğu malzeme için genellikle kalıp ayırıcı ajan gerektirmez. Ancak, ana model çok gözenekli veya pürüzlü ise, çok sayıda çatlak ve alt kesiğe sahipse veya parçalanmaya yatkın değilse, kalıp ayırmayı kolaylaştırmak ve kalıbın ömrünü uzatmak için ince bir tabaka kalıp ayırıcı ajan uygulanması önerilir.

Ayırıcı ajan, tüm ana modelin üzerine eşit şekilde uygulanmalı, tüm çatlaklara ve alt kesiklere dağıldığından emin olunmalıdır. Ancak, ana modelin yüzey detaylarını bozmamak için sadece ince bir şekilde uygulanmalıdır. Bir fırça kullanılıyorsa, fazla kısım sonradan parlatılmalı ve fırça darbeleri silinmelidir. Silikon kauçuk mikroskobik detayları bile yakaladığından, ayırıcı ajanın yüzeyi ana model yerine kaydedilecektir.

Yaygın kalıp ayırıcı ajanlar arasında akrilik spreyler, vazelin, silikon yağı ve sabunlu su bulunur.

Adım 3: Ölçme ve Karıştırma

Beyaz kondensasyon tipi silikon için, depolama sırasında zamanla az miktarda toz çökebileceğini unutmamak önemlidir. Bu nedenle, A Kısmını karıştırmanız ve B Kısmını çalkalamanız önerilir. Çökeltiler reaktan değildir, bu nedenle karıştırma sırasında kullanımlarında sorun yoktur.

Acele etmiyorsanız, standart katalizörün önerilen dozunu (100A:3B) kullanmanız tavsiye edilir. Farklı renkler gerekiyorsa, renklendiriciyi ekleyebilir ve iyice karıştırabilirsiniz. Yerel olarak kürlenmemiş kısımların kalmasını önlemek için baz ve kürleme ajanının iyice karıştırıldığından ve eşit şekilde çalkalandığından emin olmak önemlidir.

Katalizörün önerilen maksimum dozundan (100A:5B) fazlasını asla kullanmayın, çünkü bu, sıvı silikonun düzgün bir şekilde karıştırılıp dökülmeden önce sertleşmeye başlamasına neden olabilir. Bu, silikon kalıbın ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.

Adım 4: Vakum Gaz Giderme

A ve B kısımlarını karıştırdıktan sonra, sıkışmış havayı gidermek için sıvı silikonu vakumla gazdan arındırmak önerilir. Vakuma maruz kaldığında, silikon karışımı, hava cepleri yükselip patladıkça kabaracaktır. Silikonun çalışma süresine dikkat etmeli ve dökme/uygulama öncesinde silikonun kürlenmesini önlemelisiniz.

Vakum gaz giderme, dökme işleminden önce veya sonra yapılabilir. Ancak, dökme işleminden sonra vakum gaz giderme yapmayı seçerseniz, vakum kutunuzun yeterince geniş bir hacme sahip olması gerekir.

Hava Kabarcıklarını Azaltma Teknikleri:

  1. İnce bir fırça ile ince bir ilk silikon tabakası uygulayın, tüm boşluklara ve alt kesiklere nazikçe yayın (bundan sonra daha fazla silikon dökülebilir).
  2. Silikon kabını ana modelin üzerinde yüksekte tutun ve ince bir akışla yavaşça aşağı akmasına izin verin. Bu, silikon akarken hava kabarcıklarını parçalamaya yardımcı olur.
  3. Ana modeli geçici olarak bir açıyla eğin ve sıvı silikonu yüksek uca dökün, geri kalan desenin üzerine akmasına izin verin. Silikon alt uca ulaştığında, deseni düz bir şekilde yatırın ve/veya eşit kaplama elde etmek için gerektiği gibi eğin veya döndürün.

Bu teknikler tek başına veya birbirleriyle kombinasyon halinde kullanılabilir. Ek olarak, sıcaklığı düşürmek ve kürleme ajanı oranını azaltmak, çalışma süresini uzatabilir ve hava kabarcıklarını azaltmaya yardımcı olabilir.

Adım 5: Silikon Dökme

Dökme İşlemi: Vakumla gazı alınmış sıvı silikon, ana modelin üzerine dikkatlice dökülür, tipik olarak en yüksek noktanın 0.5-1.5 cm üzerine kadar bir derinliğe kadar kaplanır. Tabaka çok ince olursa, kalıp yırtılmaya yatkın olabilir. Ayrıca, yırtılmayı önlemek için ekstra güç gereken dar veya karmaşık bölümlere ve kenarlara daha kalın silikon tabakaları uygulanması tavsiye edilir.

Fırçalama İşlemi: İlk silikon tabakası kürlenmeye başladıktan sonra, kalıbın mukavemetini artırmak için hafifçe bir gazlı bez, tülbent veya açık örgülü pamuklu bez şeridi uygulanabilir. İkinci bir parti uygulanacaksa, ilk parti kısmen kürlenmiş ancak hala yapışkan durumdayken uygulanmalıdır. Bir silikon tabakası tamamen kürlendiğinde, sonraki bir tabaka ile iyi bir bağ kurmak zordur. Gazlı bez uygulandıktan sonra, gazlı bez tabakasını iyice kaplamak için başka bir silikon tabakası uygulayın. Tipik olarak bitmiş kalıp, en ince bölümlerde bile en az 3-4 mm kalınlığında olmalıdır. Gazlı bezi ana desen yüzeyine itmediğinizden emin olun. Gazlı bez seçerken, esnek olmayan türler kullanılmalıdır.

Adım 6: Kalıbı Kalıptan Çıkarma

Belirtilen kürlenme süresi geçtikten sonra, kalıbın dış yüzeyi sert ve kuru hissedilir ve kalıbın sertliği bir süre sonra değişmezse, kalıp genellikle çıkarılabilir veya kalıptan çıkarılabilir. Kalıbı çıkarırken, önce tüm kenarları nazikçe kaldırın ve ardından orta bölümü. Herhangi bir kısım çok yumuşak görünüyorsa, çekmeyi hemen durdurun ve kaldırılan kısımları yerine koyarak daha fazla kürlenmesi için daha fazla zaman tanıyın.

  • Zanna2025-06-14

    Bu RTV-2 sıvı silikon ürününü kullanıyordum ve A bileşeni ile B bileşenini karıştırdığımda çalkalama sırasında hava kabarcıkları oluşuyordu. Bu normal mi? Kalıp kalitesini etkiler mi?

    Yazarın Yanıtı:Evet, RTV-2 sıvı silikon karıştırma sırasında bir miktar kabarcık oluşturur; bunları gidermek için vakum pompası kullanmanız en iyi çözümdür. Kalıpta hava kabarcıkları varsa servis ömrü gerçekten kısalır.

    Yardımcı Oldu (2) Yardımcı Olmadı (16) Yanıtla
  • Kevin2025-06-14

    RTV-2 silikon ürününü kullanırken A ve B kısımlarını karıştırdığımda karıştırma sırasında hava kabarcıkları oluştu. Bu normal mi? Kalıp kalitesini etkiler mi?

    Yazarın Yanıtı:Evet, RTV-2 sıvı silikon karıştırma sırasında bazı kabarcıklar üretecektir, en iyi çözüm olarak vakum pompasıyla gaz gidermeniz önerilir. Kalıpta hava kabarcıkları varsa, bu gerçekten daha kısa bir hizmet ömrüne neden olacaktır.

    Yardımcı Oldu (2) Yardımcı Olmadı (16) Yanıtla
  • Abraham2025-06-14

    Plasticine kullanarak bir heykel oluşturdum… bu sıvı silikon malzemeyle kalıbını yapmak mümkün mü?

    Yazarın Yanıtı:Evet, kalıptan çıkarma sırasında yumuşak plastiline zarar gelmesini önlemek için plastilin heykel modelinize ayırıcı madde püskürtmeniz önerilir.

    Yardımcı Oldu (2) Yardımcı Olmadı (6) Yanıtla
  • Abelard2025-06-14

    Vakum pompam yok, karıştırmaya başlar başlamaz bir sürü mikro kabarcık oluşuyor, kabarcıkları azaltmak için ipuçları var mı?

    Yazarın Yanıtı:Evet, kondensasyon tipi sıvı silikon viskoz bir sıvıdır ve karıştırıldığında hava kabarcıkları üretir. En iyi çözüm olarak vakum pompasıyla gaz gidermeyi öneriyoruz. Eğer vakum pompanız yoksa, daha düşük sertlikte bir adisyon tipi silikon seçmeniz veya hava kabarcıklarını azaltmak için fırçalama yöntemini kullanmanız önerilir.

    Yardımcı Oldu (2) Yardımcı Olmadı (2) Yanıtla
  • Joshua2025-06-14

    Alt kesimleri olan hassas bir parçayı reçine dökümüyle üretmem gerekiyor. Kürlendikten sonra reçinenin sertliğinden endişeliyim, çünkü kalıbın parçayı yerleştirebilecek kadar yumuşak ve esnek olması lazım. Bu sıvı silikon kürlendikten sonra ne kadar yumuşak olacak?

    Yazarın Yanıtı:Silikon iyi kalıp ayırma özelliklerine sahiptir; 5–15 Shore A sertlik aralığında düşük sertlikli silikon seçebilirsiniz. Daha iyi sonuç için ayırıcı madde püskürtmeniz önerilir.

    Yardımcı Oldu (3) Yardımcı Olmadı (2) Yanıtla
5 katılımcı, daha fazlasını görmek için tıklayın…

Yorum Yap

Anonim
Daha Fazla>>

Benzer Ürünler