1. Anasayfa
  2. Ürünler
  3. Kondensasyon Tipi Silikon

Yumuşak Kondensasyon Tipi RTV-2 Sıvı Silikon Kalıp Yapımı İçin

yumuşak dökme fırçalama 5-15 A kondensasyon kalay katalizör
  • Fiyatlandırma: Özel teklif
  • GTİP Kodu: 3910.00.0000
  • Min. Sipariş: 1 kg Part A + eşleşen Part B katalizörü
Tahmini Teslim Süresi
  • 2-3 Gün
    < 1.000 Kg
  • 4-7 Gün
    1-5 Ton
  • Görüşülür
    > 5 Ton
Miktardan emin değil misiniz?Kullanımı Hesaplayın

Henüz emin değil misiniz? Projenize uygunluğunu değerlendirmek için numune talep edin.

1. Açıklama

Bu yumuşak kondensasyon tipi silikon serisi (aynı zamanda kalay bazlı silikon olarak da bilinir), olağanüstü yumuşaklığı ve yüksek elastikiyeti ile bilinen düşük sertlikte bir RTV-2 silikon malzemedir. Beyaz veya yarı saydam bir baz (A Bileşeni) ve atmosferik nem ile reaksiyona girerek oda sıcaklığında kürlenen kalay bazlı bir katalizörden (B Bileşeni) oluşur.

Ağırlıkça 100:2 ila 100:4 oranında karıştırıldığında esnek, dayanıklı bir kauçuk oluşturur. Mum yapımı, sabun dökümü ve kolay kalıptan çıkarmanın esas olduğu karmaşık mimari restorasyon gibi derin ters açılara sahip yumuşak kalıplar gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır.

yumuşak kalay bazlı sıvı silikon

2. Özellikler

  • Olağanüstü Yumuşaklık: Düşük sertlik (5-15 Shore A), derin ters açılara sahip karmaşık dökümlerin kalıba veya parçaya zarar vermeden kolayca çıkarılmasını sağlar.
  • Yüksek Elastikiyet: Mükemmel esneklik, kalıbın kalıptan çıkarma işleminden sonra orijinal şekline dönmesini sağlar ve yırtılma riskini en aza indirir.
  • Düşük Viskozite: Sıvı kauçuk, ince detaylara ve çatlaklara kolayca akar, bu da kolay vakumla gaz gidermeyi ve doğru doku kopyalamayı kolaylaştırır.
  • Mükemmel Ayırma: Doğal yapışmaz özellikleri, çoğu döküm malzemesi için kalıp ayırıcı maddelere duyulan ihtiyacı önemli ölçüde azaltır.
  • Çok Yönlü Uygulama: Hem blok kalıpların dökülmesi hem de sürülebilir kabuk kalıpların oluşturulması (tiksotropik ajan eklenerek) için uygundur.
  • Ayarlanabilir Kürlenme: Çalışma süresi ve kürlenme süresi, katalizör oranı (100:2 ila 100:4) veya ortam sıcaklığı ayarlanarak değiştirilebilir.
yumuşak kondensasyon tipi sıvı silikon

3. Uygulamalar

Bu seri, kalıptan çıkarma sırasında hassas dökümlerin zarar görmesini önlemek için olağanüstü yumuşaklığın kritik olduğu uygulamalar için tercih edilir. Kauçuğun geriye doğru soyulabilecek veya ters yüz edilebilecek kadar esnek olması gereken tek parça kalıplar oluşturmak için idealdir.

  • Mum & Sabun Kalıpları: Malzemenin düşük sertliği, kalıbın kolayca ters yüz edilmesine (içinin dışına çevrilmesine) veya geriye soyulmasına izin vererek, hassas mum ve sabun dökümlerinin kırılmadan çıkarılmasını kolaylaştırır.
  • Minyatür & Hassas El Sanatları: Sert bir kalıbın kalıptan çıkarma sırasında nihai ürünün hassas özelliklerini kırabileceği küçük figürinlerin veya sanatsal el sanatlarının kopyalanması için idealdir.
  • Derin Ters Açılı Parçalar: Derin ters açılara (undercut) sahip modeller için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek elastikiyet, kalıbın çıkıntılar üzerinde esnemesini ve şekline geri dönmesini sağlar.
  • Hassas Restorasyon: Kalıp malzemesinin orijinal modele minimum stres uygulaması gereken kırılgan tarihi eserlerin kalıplanması için mükemmeldir.
  • lastik silikon kalıp

    Lastik Silikon Kalıbı

  • alçı için silikon kalıp

    Alçı Kalıbı

  • ayı reçine silikon kalıp

    Ayı Reçine Kalıbı

  • ayakkabı tabanı için silikon kalıp

    Ayakkabı Tabanı Kalıbı

4. İşleme Notları

  1. Parti Tutarlılığı: Tutarlı sonuçlar için her zaman aynı partiden A Bileşeni ve B Bileşeni kullanın. Farklı partilerden bileşenlerin karıştırılması, uyumluluğu doğrulamak için kullanıcı testi gerektirir.
  2. Karışım Oranı: A ve B Bileşenini hassas bir şekilde tartın. Önerilen oran ağırlıkça 100:2 ila 100:4'tür.
  3. Katalizör Etkisi: Kürlenmeyi hızlandırmak için aşırı katalizör (>100:5) kullanmak, kalıbın kırılgan hale gelmesine neden olabilir ve kullanım ömrünü kısaltabilir.
  4. Karıştırma İşlemi: Kabın kenarlarını ve tabanını kazıyarak iyice karıştırın. Beyaz silikon kullanıyorsanız, dolgu maddeleri çökebileceğinden kullanmadan önce A Bileşenini karıştırın.
  5. Büzülme: Kondensasyon tipi silikon kalıplar zamanla kademeli büzülmeye uğrar. Büzülme oranı, döküm malzemesinden ve kalıp tasarımından etkilenebilir.

Önemli Kullanım Uyarıları

Sadece Endüstriyel Kullanım İçindir: Bu ürün, potansiyel sızma ve katalizör yan ürünleri nedeniyle gıda, dişçilik veya cilt teması uygulamaları için UYGUN DEĞİLDİR.

Sorun Giderme & Çözümler

Kabarcık veya büzülme ile ilgili sorunlar mı yaşıyorsunuz? Uzman rehberlerimize göz atın:

5. Güvenlik Önlemleri

Kürlenme sırasında, kondensasyon silikonları yan ürünler (örneğin alkol) açığa çıkarır. İyi havalandırılan bir alanda kullanın. Çocukların erişemeyeceği yerlerde saklayın.

  • Havalandırma: Kürlenme sırasında açığa çıkan buharları dağıtmak için yeterli havalandırma sağlayın. Havalandırma yetersizse solunum koruması önerilir.
  • KKD: Cilt ve göz temasını önlemek için koruyucu gözlük ve sıvı geçirmez eldivenler (nitril/bütil) kullanın.
  • Cilt Teması: Sabun ve su ile iyice yıkayın. Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.
  • Göz Teması: Gözleri 15 dakika boyunca suyla yıkayın ve tıbbi yardım alın.
  • Soluma: Temiz havaya çıkın. Baş dönmesi veya tahriş gibi belirtiler ortaya çıkarsa tıbbi yardım alın.
  • Yutma: Kusturmayın. Ağzınızı çalkalayın ve derhal tıbbi yardım alın.

6. Depolama & Raf Ömrü

Depolama Koşulları
Oda sıcaklığında (15–25°C / 60–77°F), serin, kuru ve iyi havalandırılan bir yerde saklayın. Isıdan ve doğrudan güneş ışığından uzak tutun.
Raf Ömrü
Uygun şekilde saklandığında üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Yüksek sıcaklıklar raf ömrünü azaltabilir.
Açılmış Kaplar
Sızıntıyı önlemek ve katalizörü nemden (hidroliz) korumak için kullanımdan hemen sonra tekrar kapatın.
Raf Ömrü Sonrası: Belirtilen tarihten sonra saklanırsa, ürün hala kullanılabilir olabilir ancak kullanımdan önce performansı doğrulamak için test gerektirir.

Beyaz Silikon Kauçuk

Parametre Öğesi Test Yöntemi RTV-3105 A/B RTV-3110 A/B RTV-3115 A/B
Vulkanize Edilmemiş Fiziksel Özellikler @ 24 Saat 25°C/77°F
Fiziksel Durum - Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan
Form - Viskoz Viskoz Viskoz
Koku - Hafif Koku Hafif Koku Hafif Koku
A Kısmı (Baz) Renk ASTM E 1767 Beyaz Beyaz Beyaz
B Kısmı (Katalizör) Renk ASTM E 1767 Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı
A Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 15,000 15,000 16,000
B Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
A Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.08-1.10 1.08-1.10 1.10-1.12
B Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
A Kısmı ve B Kısmı karıştırılmış @ 25°C/77°F
Ağırlıkça Karışım Oranı (A:B) - 100:3 100:3 100:3
Çalışma Süresi, Dakika - 40 40 40
Kürlenme Süresi, Saat - 8 8 9
Kürlenmiş Kauçuğun Tipik Özellikleri @ 24 Saat 25°C/77°F
Sertlik, Shore A Durometre ASTM D 2240 5 10 15
Yırtılma Mukavemeti, N/mm ASTM D 624 C 8.0 12.0 16.0
Çekme Mukavemeti, Mpa ASTM D 412 1.5 2.2 2.4
Uzama, % ASTM D 412 540 560 520
Büzülme, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
Isı Direnci, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

Yarı Saydam Silikon Kauçuk

Parametre Öğesi Test Yöntemi RTV-3205 A/B RTV-3210 A/B RTV-3215 A/B
Vulkanize Edilmemiş Fiziksel Özellikler @ 24 Saat 25°C/77°F
Fiziksel Durum - Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan
Form - Viskoz Viskoz Viskoz
Koku - Hafif Koku Hafif Koku Hafif Koku
A Kısmı (Baz) Renk ASTM E 1767 Yarı Saydam Yarı Saydam Yarı Saydam
B Kısmı (Katalizör) Renk ASTM E 1767 Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı
A Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 15,000 15,000 16,000
B Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
A Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.08-1.10
B Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
A Kısmı ve B Kısmı karıştırılmış @ 25°C/77°F
Ağırlıkça Karışım Oranı (A:B) - 100:3 100:3 100:3
Çalışma Süresi, Dakika - 40 40 40
Kürlenme Süresi, Saat - 8 8 9
Kürlenmiş Kauçuğun Tipik Özellikleri @ 24 Saat 25°C/77°F
Sertlik, Shore A Durometre ASTM D 2240 5 10 15
Yırtılma Mukavemeti, N/mm ASTM D 624 C 9.0 13.0 17.0
Çekme Mukavemeti, Mpa ASTM D 412 1.6 2.3 2.5
Uzama, % ASTM D 412 550 580 530
Büzülme, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
Isı Direnci, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

Adım 1: Ana Modelin Hazırlanması

Ana model temiz ve kuru olmalıdır. Ana modeller kolayca kırılabilir, zayıf veya gözenekli ise, bir konsolidant veya yalıtıcı uygulamak ve derin delikleri veya çatlakları tıkamak gerekebilir.

Adım 2: Ayırıcı Ajanın Uygulanması

Bu silikon serisi mükemmel kalıp ayırma özelliklerine sahiptir ve çoğu malzeme için genellikle kalıp ayırıcı ajan gerektirmez. Ancak, ana model çok gözenekli veya pürüzlü ise, çok sayıda çatlak ve alt kesiğe sahipse veya parçalanmaya yatkın değilse, kalıp ayırmayı kolaylaştırmak ve kalıbın ömrünü uzatmak için ince bir tabaka kalıp ayırıcı ajan uygulanması önerilir.

Ayırıcı ajan, tüm ana modelin üzerine eşit şekilde uygulanmalı, tüm çatlaklara ve alt kesiklere dağıldığından emin olunmalıdır. Ancak, ana modelin yüzey detaylarını bozmamak için sadece ince bir şekilde uygulanmalıdır. Bir fırça kullanılıyorsa, fazla kısım sonradan parlatılmalı ve fırça darbeleri silinmelidir. Silikon kauçuk mikroskobik detayları bile yakaladığından, ayırıcı ajanın yüzeyi ana model yerine kaydedilecektir.

Yaygın kalıp ayırıcı ajanlar arasında akrilik spreyler, vazelin, silikon yağı ve sabunlu su bulunur.

Adım 3: Ölçme ve Karıştırma

Beyaz kondensasyon tipi silikon için, depolama sırasında zamanla az miktarda toz çökebileceğini unutmamak önemlidir. Bu nedenle, A Kısmını karıştırmanız ve B Kısmını çalkalamanız önerilir. Çökeltiler reaktan değildir, bu nedenle karıştırma sırasında kullanımlarında sorun yoktur.

Acele etmiyorsanız, standart katalizörün önerilen dozunu (100A:3B) kullanmanız tavsiye edilir. Farklı renkler gerekiyorsa, renklendiriciyi ekleyebilir ve iyice karıştırabilirsiniz. Yerel olarak kürlenmemiş kısımların kalmasını önlemek için baz ve kürleme ajanının iyice karıştırıldığından ve eşit şekilde çalkalandığından emin olmak önemlidir.

Katalizörün önerilen maksimum dozundan (100A:5B) fazlasını asla kullanmayın, çünkü bu, sıvı silikonun düzgün bir şekilde karıştırılıp dökülmeden önce sertleşmeye başlamasına neden olabilir. Bu, silikon kalıbın ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.

Adım 4: Vakum Gaz Giderme

A ve B kısımlarını karıştırdıktan sonra, sıkışmış havayı gidermek için sıvı silikonu vakumla gazdan arındırmak önerilir. Vakuma maruz kaldığında, silikon karışımı, hava cepleri yükselip patladıkça kabaracaktır. Silikonun çalışma süresine dikkat etmeli ve dökme/uygulama öncesinde silikonun kürlenmesini önlemelisiniz.

Vakum gaz giderme, dökme işleminden önce veya sonra yapılabilir. Ancak, dökme işleminden sonra vakum gaz giderme yapmayı seçerseniz, vakum kutunuzun yeterince geniş bir hacme sahip olması gerekir.

Hava Kabarcıklarını Azaltma Teknikleri:

  1. İnce bir fırça ile ince bir ilk silikon tabakası uygulayın, tüm boşluklara ve alt kesiklere nazikçe yayın (bundan sonra daha fazla silikon dökülebilir).
  2. Silikon kabını ana modelin üzerinde yüksekte tutun ve ince bir akışla yavaşça aşağı akmasına izin verin. Bu, silikon akarken hava kabarcıklarını parçalamaya yardımcı olur.
  3. Ana modeli geçici olarak bir açıyla eğin ve sıvı silikonu yüksek uca dökün, geri kalan desenin üzerine akmasına izin verin. Silikon alt uca ulaştığında, deseni düz bir şekilde yatırın ve/veya eşit kaplama elde etmek için gerektiği gibi eğin veya döndürün.

Bu teknikler tek başına veya birbirleriyle kombinasyon halinde kullanılabilir. Ek olarak, sıcaklığı düşürmek ve kürleme ajanı oranını azaltmak, çalışma süresini uzatabilir ve hava kabarcıklarını azaltmaya yardımcı olabilir.

Adım 5: Silikon Dökme

Dökme İşlemi: Vakumla gazı alınmış sıvı silikon, ana modelin üzerine dikkatlice dökülür, tipik olarak en yüksek noktanın 0.5-1.5 cm üzerine kadar bir derinliğe kadar kaplanır. Tabaka çok ince olursa, kalıp yırtılmaya yatkın olabilir. Ayrıca, yırtılmayı önlemek için ekstra güç gereken dar veya karmaşık bölümlere ve kenarlara daha kalın silikon tabakaları uygulanması tavsiye edilir.

Fırçalama İşlemi: İlk silikon tabakası kürlenmeye başladıktan sonra, kalıbın mukavemetini artırmak için hafifçe bir gazlı bez, tülbent veya açık örgülü pamuklu bez şeridi uygulanabilir. İkinci bir parti uygulanacaksa, ilk parti kısmen kürlenmiş ancak hala yapışkan durumdayken uygulanmalıdır. Bir silikon tabakası tamamen kürlendiğinde, sonraki bir tabaka ile iyi bir bağ kurmak zordur. Gazlı bez uygulandıktan sonra, gazlı bez tabakasını iyice kaplamak için başka bir silikon tabakası uygulayın. Tipik olarak bitmiş kalıp, en ince bölümlerde bile en az 3-4 mm kalınlığında olmalıdır. Gazlı bezi ana desen yüzeyine itmediğinizden emin olun. Gazlı bez seçerken, esnek olmayan türler kullanılmalıdır.

Adım 6: Kalıbı Kalıptan Çıkarma

Belirtilen kürlenme süresi geçtikten sonra, kalıbın dış yüzeyi sert ve kuru hissedilir ve kalıbın sertliği bir süre sonra değişmezse, kalıp genellikle çıkarılabilir veya kalıptan çıkarılabilir. Kalıbı çıkarırken, önce tüm kenarları nazikçe kaldırın ve ardından orta bölümü. Herhangi bir kısım çok yumuşak görünüyorsa, çekmeyi hemen durdurun ve kaldırılan kısımları yerine koyarak daha fazla kürlenmesi için daha fazla zaman tanıyın.

  • Zanna2025-06-14

    Bu RTV-2 sıvı silikon ürününü kullanıyordum ve A bileşeni ile B bileşenini karıştırdığımda çalkalama sırasında hava kabarcıkları oluşuyordu. Bu normal mi? Kalıp kalitesini etkiler mi?

    Yazarın Yanıtı:Evet, RTV-2 sıvı silikon karıştırma sırasında bir miktar kabarcık oluşturur; bunları gidermek için vakum pompası kullanmanız en iyi çözümdür. Kalıpta hava kabarcıkları varsa servis ömrü gerçekten kısalır.

    Yardımcı Oldu (7) Yardımcı Olmadı (27) Yanıtla
  • Kevin2025-06-14

    RTV-2 silikon ürününü kullanırken A ve B kısımlarını karıştırdığımda karıştırma sırasında hava kabarcıkları oluştu. Bu normal mi? Kalıp kalitesini etkiler mi?

    Yazarın Yanıtı:Evet, RTV-2 sıvı silikon karıştırma sırasında bazı kabarcıklar üretecektir, en iyi çözüm olarak vakum pompasıyla gaz gidermeniz önerilir. Kalıpta hava kabarcıkları varsa, bu gerçekten daha kısa bir hizmet ömrüne neden olacaktır.

    Yardımcı Oldu (8) Yardımcı Olmadı (25) Yanıtla
  • Abraham2025-06-14

    Plasticine kullanarak bir heykel oluşturdum… bu sıvı silikon malzemeyle kalıbını yapmak mümkün mü?

    Yazarın Yanıtı:Evet, kalıptan çıkarma sırasında yumuşak plastiline zarar gelmesini önlemek için plastilin heykel modelinize ayırıcı madde püskürtmeniz önerilir.

    Yardımcı Oldu (7) Yardımcı Olmadı (11) Yanıtla
  • Abelard2025-06-14

    Vakum pompam yok, karıştırmaya başlar başlamaz bir sürü mikro kabarcık oluşuyor, kabarcıkları azaltmak için ipuçları var mı?

    Yazarın Yanıtı:Evet, kondensasyon tipi sıvı silikon viskoz bir sıvıdır ve karıştırıldığında hava kabarcıkları üretir. En iyi çözüm olarak vakum pompasıyla gaz gidermeyi öneriyoruz. Eğer vakum pompanız yoksa, daha düşük sertlikte bir adisyon tipi silikon seçmeniz veya hava kabarcıklarını azaltmak için fırçalama yöntemini kullanmanız önerilir.

    Yardımcı Oldu (8) Yardımcı Olmadı (8) Yanıtla
  • Joshua2025-06-14

    Alt kesimleri olan hassas bir parçayı reçine dökümüyle üretmem gerekiyor. Kürlendikten sonra reçinenin sertliğinden endişeliyim, çünkü kalıbın parçayı yerleştirebilecek kadar yumuşak ve esnek olması lazım. Bu sıvı silikon kürlendikten sonra ne kadar yumuşak olacak?

    Yazarın Yanıtı:Silikon iyi kalıp ayırma özelliklerine sahiptir; 5–15 Shore A sertlik aralığında düşük sertlikli silikon seçebilirsiniz. Daha iyi sonuç için ayırıcı madde püskürtmeniz önerilir.

    Yardımcı Oldu (6) Yardımcı Olmadı (8) Yanıtla
5 katılımcı, daha fazlasını görmek için tıklayın…

Yorum Yap

Anonim
Daha Fazla>>

Benzer Ürünler