1. หน้าแรก
  2. ผลิตภัณฑ์
  3. ซิลิโคนทินเคียว

ยางซิลิโคนทินเคียว RTV-2 ชนิดนิ่มสำหรับงานทำแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน

นิ่ม แบบเท แบบทา 5-15 A คอนเดนเซชั่น ตัวเร่งปฏิกิริยาทิน
  • ราคา: ใบเสนอราคาเฉพาะ
  • รหัส HS Code: 3910.00.0000
  • ขั้นต่ำการสั่งซื้อ (MOQ): 1 kg Part A + ตัวเร่งปฏิกิริยา Part B ที่เข้าคู่กัน
ระยะเวลาดำเนินการโดยประมาณ
  • 2-3 วัน
    < 1,000 กก.
  • 4-7 วัน
    1-5 ตัน
  • ต่อรองได้
    > 5 ตัน
ไม่แน่ใจเรื่องปริมาณใช่ไหม?คำนวณวัสดุ

ยังไม่แน่ใจใช่ไหม? ขอตัวอย่างเพื่อประเมินความเหมาะสมกับโครงการของคุณ

1. คำอธิบาย (Description)

ยางซิลิโคนทินเคียวชนิดนิ่ม (Soft Tin Cured Silicone Rubber) ซีรีส์นี้ หรือที่เรียกอีกอย่างว่า ยางซิลิโคนคอนเดนเซชั่น เป็นวัสดุซิลิโคน RTV-2 ที่มีความแข็งต่ำ ซึ่งโดดเด่นในเรื่องความนิ่มเป็นพิเศษและความยืดหยุ่นสูง ประกอบด้วยส่วนหลักสีขาวหรือโปร่งแสง (ส่วนประกอบ A) และตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดทิน (ส่วนประกอบ B) ซึ่งจะเซ็ตตัวที่อุณหภูมิห้องโดยทำปฏิกิริยากับความชื้นในอากาศ

เมื่อผสมในอัตราส่วน 100:2 ถึง 100:4 โดยน้ำหนัก จะเกิดเป็นยางที่ยืดหยุ่นและทนทาน ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแม่พิมพ์ที่มีความนิ่มและมีรอยคอดลึก (Deep Undercuts) เช่น การทำแม่พิมพ์เทียน การหล่อสบู่ และงานบูรณะสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อน ซึ่งการถอดแบบที่ง่ายดายเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

ยางซิลิโคนทินเคียวชนิดนิ่มแบบเหลว

2. คุณสมบัติ (Features)

  • ความนิ่มเป็นพิเศษ: ความแข็งที่ต่ำ (5-15 Shore A) ช่วยให้สามารถถอดแบบชิ้นงานหล่อที่ซับซ้อนและมีรอยคอดลึกได้อย่างง่ายดาย โดยไม่ทำให้แม่พิมพ์หรือชิ้นงานเสียหาย
  • ความยืดหยุ่นสูง: ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมช่วยให้แม่พิมพ์คืนตัวสู่รูปทรงเดิมหลังจากการถอดแบบ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการฉีกขาดได้อย่างมาก
  • ความหนืดต่ำ: ยางซิลิโคนเหลวสามารถไหลเข้าสู่รายละเอียดเล็กๆ และซอกซอนต่างๆ ได้ง่าย ช่วยให้การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศทำได้สะดวกและเก็บรายละเอียดพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ
  • การถอดแบบที่ยอดเยี่ยม: คุณสมบัติไม่ติดเกาะตามธรรมชาติช่วยลดความจำเป็นในการใช้น้ำยาถอดแบบ (Release Agents) สำหรับวัสดุหล่อส่วนใหญ่ได้อย่างมาก
  • การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับการทำทั้งแม่พิมพ์แบบเทบล็อก (Pouring Block Molds) และแม่พิมพ์แบบทา (Brush-on Molds) (โดยการเติมสารเพิ่มความหนืด หรือ Thixotropic agent)
  • ปรับเวลาการเซ็ตตัวได้: เวลาทำงานและเวลาการเซ็ตตัวสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการปรับอัตราส่วนตัวเร่งปฏิกิริยา (100:2 ถึง 100:4) หรืออุณหภูมิของสภาพแวดล้อม
ยางซิลิโคนเหลวคอนเดนเซชั่นชนิดนิ่ม

3. การประยุกต์ใช้งาน (Applications)

ซีรีส์นี้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานที่ความนิ่มเป็นพิเศษเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานที่บอบบางเสียหายระหว่างการถอดแบบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ชิ้นเดียว (One-piece Molds) ซึ่งยางจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะลอกออกหรือปลิ้นกลับด้านได้

  • แม่พิมพ์เทียนและสบู่: ความแข็งที่ต่ำของวัสดุช่วยให้สามารถปลิ้นแม่พิมพ์กลับด้าน (จากด้านในออกด้านนอก) หรือลอกออกได้อย่างง่ายดาย ทำให้สามารถถอดชิ้นงานขี้ผึ้งและสบู่ที่บอบบางได้โดยไม่แตกหัก
  • งานหล่อจิ๋วและงานฝีมือที่ละเอียดอ่อน: เหมาะสำหรับการถอดแบบฟิกเกอร์ขนาดเล็กหรืองานศิลปะ ซึ่งแม่พิมพ์ที่แข็งเกินไปอาจทำให้รายละเอียดที่บอบบางของชิ้นงานขั้นสุดท้ายหักเสียหายระหว่างการถอดแบบ
  • ชิ้นงานที่มีรอยคอดลึก (Deep Undercuts): ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโมเดลที่มีรอยคอดลึก ความยืดหยุ่นที่สูงช่วยให้แม่พิมพ์สามารถยืดออกครอบส่วนที่ยื่นออกมาและหดกลับคืนรูปทรงเดิมได้
  • งานบูรณะที่ละเอียดอ่อน: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการถอดแบบวัตถุโบราณที่เปราะบาง ซึ่งวัสดุทำแม่พิมพ์ต้องส่งแรงกดทับต่อโมเดลต้นฉบับให้น้อยที่สุด
  • แม่พิมพ์ซิลิโคนยางรถยนต์

    แม่พิมพ์ยางรถยนต์

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับยิปซั่ม

    แม่พิมพ์ยิปซั่ม

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนเรซินรูปหมี

    แม่พิมพ์เรซินรูปหมี

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับพื้นรองเท้า

    แม่พิมพ์พื้นรองเท้า

4. ข้อแนะนำในการใช้งาน (Processing Notes)

  1. ความสม่ำเสมอของล็อต: เพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ควรใช้ส่วนประกอบ A และส่วนประกอบ B จากล็อตเดียวกันเสมอ การผสมส่วนประกอบต่างล็อตกัน ผู้ใช้จำเป็นต้องทำการทดสอบเพื่อยืนยันความเข้ากันได้
  2. อัตราส่วนการผสม: ชั่งน้ำหนักส่วน A และส่วน B ให้แม่นยำ อัตราส่วนที่แนะนำคือ 100:2 ถึง 100:4 โดยน้ำหนัก
  3. ผลกระทบของตัวเร่งปฏิกิริยา: การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยามากเกินไป (>100:5) เพื่อเร่งการเซ็ตตัว อาจทำให้แม่พิมพ์เปราะและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
  4. กระบวนการผสม: ผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง โดยปาดขูดด้านข้างและก้นภาชนะ หากใช้ซิลิโคนสีขาว ควรคนส่วนประกอบ A ก่อนใช้งาน เนื่องจากสารเติมเต็ม (Fillers) อาจตกตะกอน
  5. การหดตัว: แม่พิมพ์ซิลิโคนชนิดทินเคียวจะค่อยๆ หดตัวลงเมื่อเวลาผ่านไป อัตราการหดตัวอาจได้รับผลกระทบจากวัสดุที่ใช้หล่อและการออกแบบแม่พิมพ์

คำเตือนสำคัญในการใช้งาน

สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเท่านั้น: ผลิตภัณฑ์นี้ "ไม่เหมาะสม" สำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร งานทันตกรรม หรือสัมผัสผิวหนัง เนื่องจากอาจมีการชะล้างของสารเคมีและสารพลอยได้จากตัวเร่งปฏิกิริยา

การแก้ไขปัญหาและโซลูชัน

พบปัญหากับฟองอากาศหรือการหดตัวใช่หรือไม่? ดูคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญของเรา:

5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย (Safety Precautions)

ในระหว่างการเซ็ตตัว ซิลิโคนชนิดคอนเดนเซชั่นจะปล่อยสารพลอยได้ออกมา (เช่น แอลกอฮอล์) ควรใช้งานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศได้ดี และเก็บให้พ้นมือเด็ก

  • การระบายอากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอที่จะกระจายไอระเหยที่ปล่อยออกมาระหว่างการเซ็ตตัว หากการระบายอากาศไม่เพียงพอ แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ
  • อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): ควรสวมแว่นตานิรภัยและถุงมือกันของเหลว (ไนไตรล์/บิวทิล) เพื่อป้องกันการสัมผัสกับผิวหนังและดวงตา
  • การสัมผัสผิวหนัง: ล้างออกให้สะอาดด้วยสบู่และน้ำ หากยังมีอาการระคายเคืองให้ไปพบแพทย์
  • การสัมผัสถูกดวงตา: ล้างตาด้วยน้ำสะอาดอย่างน้อย 15 นาที และรีบไปพบแพทย์
  • การสูดดม: ย้ายไปสูดอากาศบริสุทธิ์ หากมีอาการเช่นวิงเวียนศีรษะหรือระคายเคือง ให้ไปพบแพทย์
  • การกลืนกิน: ห้ามทำให้อาเจียน ให้บ้วนปากและรีบไปพบแพทย์ทันที

6. การจัดเก็บและอายุการเก็บรักษา (Storage & Shelf Life)

สภาวะการจัดเก็บ
เก็บในที่แห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเทสะดวก ที่อุณหภูมิห้อง (15–25°C) ให้พ้นจากความร้อนและแสงแดดโดยตรง
อายุการเก็บรักษา
12 เดือนนับจากวันที่ผลิตหากจัดเก็บอย่างเหมาะสม การเก็บในอุณหภูมิที่สูงอาจทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลง
ภาชนะที่เปิดแล้ว
ปิดฝาให้สนิททันทีหลังใช้งานเพื่อป้องกันการรั่วไหลและปกป้องตัวเร่งปฏิกิริยาจากความชื้น (การเกิดไฮโดรไลซิส)
เมื่อหมดอายุการเก็บรักษา: หากจัดเก็บผลิตภัณฑ์เกินวันที่กำหนด อาจยังสามารถนำมาใช้งานได้ แต่ผู้ใช้ต้องทำการทดสอบเพื่อยืนยันประสิทธิภาพก่อนนำไปใช้งานจริง

ยางซิลิโคนสีขาว (White Silicone Rubber)

รายการพารามิเตอร์ วิธีการทดสอบ RTV-3105 A/B RTV-3110 A/B RTV-3115 A/B
คุณสมบัติทางกายภาพก่อนการเซ็ตตัว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
สถานะทางกายภาพ - ของเหลว ของเหลว ของเหลว
ลักษณะ - หนืด หนืด หนืด
กลิ่น - มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย
สีของส่วน A (Base) ASTM E 1767 ขาว ขาว ขาว
สีของส่วน B (Catalyst) ASTM E 1767 ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน
ความหนืดของส่วน A, mPa.s ASTM D 4287 15,000 15,000 16,000
ความหนืดของส่วน B, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
ความถ่วงจำเพาะของส่วน A, g/cm3 ASTM D 792 1.08-1.10 1.08-1.10 1.10-1.12
ความถ่วงจำเพาะของส่วน B, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
การผสมส่วน A และส่วน B ที่ 25°C/77°F
อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนัก (A:B) - 100:3 100:3 100:3
เวลาทำงาน (Working Time), นาที - 40 40 40
เวลาการเซ็ตตัว (Curing Time), ชั่วโมง - 8 8 9
คุณสมบัติทั่วไปของยางที่เซ็ตตัวแล้ว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
ความแข็ง, Shore A ASTM D 2240 5 10 15
ความต้านทานการฉีกขาด, N/mm ASTM D 624 C 8.0 12.0 16.0
ความต้านทานแรงดึง, MPa ASTM D 412 1.5 2.2 2.4
การยืดตัว, % ASTM D 412 540 560 520
การหดตัว, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
ความทนทานต่อความร้อน, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

ยางซิลิโคนโปร่งแสง (Translucent Silicone Rubber)

รายการพารามิเตอร์ วิธีการทดสอบ RTV-3205 A/B RTV-3210 A/B RTV-3215 A/B
คุณสมบัติทางกายภาพก่อนการเซ็ตตัว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
สถานะทางกายภาพ - ของเหลว ของเหลว ของเหลว
ลักษณะ - หนืด หนืด หนืด
กลิ่น - มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย
สีของส่วน A (Base) ASTM E 1767 โปร่งแสง โปร่งแสง โปร่งแสง
สีของส่วน B (Catalyst) ASTM E 1767 ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน
ความหนืดของส่วน A, mPa.s ASTM D 4287 15,000 15,000 16,000
ความหนืดของส่วน B, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
ความถ่วงจำเพาะของส่วน A, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.08-1.10
ความถ่วงจำเพาะของส่วน B, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
การผสมส่วน A และส่วน B ที่ 25°C/77°F
อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนัก (A:B) - 100:3 100:3 100:3
เวลาทำงาน (Working Time), นาที - 40 40 40
เวลาการเซ็ตตัว (Curing Time), ชั่วโมง - 8 8 9
คุณสมบัติทั่วไปของยางที่เซ็ตตัวแล้ว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
ความแข็ง, Shore A ASTM D 2240 5 10 15
ความต้านทานการฉีกขาด, N/mm ASTM D 624 C 9.0 13.0 17.0
ความต้านทานแรงดึง, MPa ASTM D 412 1.6 2.3 2.5
การยืดตัว, % ASTM D 412 550 580 530
การหดตัว, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
ความทนทานต่อความร้อน, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมต้นแบบ (Preparing the Master Pattern)

ต้นแบบต้องสะอาดและแห้ง หากโมเดลต้นแบบเปราะบาง อ่อนแอ หรือมีรูพรุน อาจจำเป็นต้องทาน้ำยาเคลือบแข็งหรือน้ำยาซีล และอาจต้องอุดรูหรือรอยแยกที่ลึกเพื่อให้พื้นผิวพร้อมสำหรับการหล่อ

ขั้นตอนที่ 2: การทาน้ำยาถอดแบบ (Applying the Release Agent)

ซิลิโคนซีรีส์นี้มีคุณสมบัติในการถอดแบบที่ดีเยี่ยม และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้น้ำยาถอดแบบสำหรับวัสดุส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม หากต้นแบบมีรูพรุนหรือหยาบมาก มีรอยแยกและส่วนเว้าโค้ง (Undercuts) จำนวนมาก หรือเสี่ยงต่อการหลุดร่อน ขอแนะนำให้ทาน้ำยาถอดแบบบางๆ เพื่อช่วยให้ถอดแบบได้ง่ายขึ้นและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ควรทาน้ำยาถอดแบบให้ทั่วถึงทั้งต้นแบบ โดยให้แน่ใจว่าซึมเข้าไปในรอยแยกและส่วนเว้าโค้งทั้งหมด อย่างไรก็ตาม ควรทาเพียงบางๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายรายละเอียดพื้นผิวของต้นแบบ หากใช้แปรงทา ควรเช็ดส่วนเกินออกหลังจากนั้น และลบรอยแปรงออก เนื่องจากยางซิลิโคนสามารถเก็บรายละเอียดได้แม้กระทั่งระดับไมโครสโคปิก (Microscopic details) พื้นผิวของน้ำยาถอดแบบจะถูกบันทึกไว้แทนที่จะเป็นพื้นผิวจริงของต้นแบบ

น้ำยาถอดแบบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สเปรย์อะคริลิก วาสลีน น้ำมันซิลิโคน และน้ำสบู่ เป็นต้น

ขั้นตอนที่ 3: การตวงและการผสม (Measuring and Mixing)

สำหรับยางซิลิโคนทินเคียวสีขาว (Tin-cured silicone) ข้อสำคัญที่ควรทราบคือผงบางส่วนอาจตกตะกอนเมื่อเวลาผ่านไประหว่างการจัดเก็บ ดังนั้น ขอแนะนำให้คนส่วน A (Base) และเขย่าส่วน B (Catalyst) ก่อนผสม ตะกอนไม่ใช่สารตั้งต้นในการทำปฏิกิริยา จึงไม่มีปัญหาในการนำไปใช้ในขณะที่คนให้เข้ากัน

หากคุณไม่ได้เร่งรีบ ขอแนะนำให้ใช้อัตราส่วนที่แนะนำ (100A:3B) ของตัวเร่งปฏิกิริยามาตรฐาน หากคุณต้องการสีที่แตกต่างกัน คุณสามารถเติมสีผสมและคนให้เข้ากัน สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าซิลิโคนหลักและตัวเร่งปฏิกิริยา (Curing agent) ถูกผสมและคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงการเซ็ตตัวที่ไม่สมบูรณ์ในบางจุด

ห้ามใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเกินปริมาณสูงสุดที่แนะนำ (100A:5B) เป็นอันขาด เนื่องจากอาจทำให้ซิลิโคนเหลวเริ่มเซ็ตตัวก่อนที่จะสามารถคนและเทได้อย่างเหมาะสม ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ซิลิโคนสั้นลงอย่างมาก

ขั้นตอนที่ 4: การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศ (Vacuum Degassing)

หลังจากผสมส่วน A และ B แล้ว ขอแนะนำให้ไล่ฟองอากาศในซิลิโคนเหลวด้วยเครื่องสุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ เมื่ออยู่ในตู้สุญญากาศ ส่วนผสมซิลิโคนจะฟูขึ้นเมื่อฟองอากาศลอยขึ้นและแตกออก คุณต้องใส่ใจกับเวลาทำงาน (Working time) ของซิลิโคน และหลีกเลี่ยงการปล่อยให้ซิลิโคนเซ็ตตัวก่อนการเทหรือทาลงบนชิ้นงาน

การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศสามารถทำได้ทั้งก่อนหรือหลังการเท อย่างไรก็ตาม หากคุณเลือกที่จะไล่ฟองอากาศหลังจากเทลงบนต้นแบบแล้ว ตู้สุญญากาศของคุณควรมีปริมาตรที่ใหญ่เพียงพอ

เทคนิคในการลดฟองอากาศ:

  1. วิธีแรกคือการทาซิลิโคนเคลือบบางๆ ชั้นแรกด้วยพู่กันเนื้อละเอียด เกลี่ยเบาๆ ลงในช่องและส่วนเว้าโค้งทั้งหมด (หลังจากนั้นจึงสามารถเทซิลิโคนส่วนที่เหลือเพิ่มเติมได้)
  2. ถือภาชนะใส่ซิลิโคนให้สูงเหนือต้นแบบ และปล่อยให้ไหลลงมาอย่างช้าๆ เป็นสายเล็กๆ วิธีนี้ช่วยให้ฟองอากาศแตกออกขณะที่ซิลิโคนไหลลงมา
  3. เอียงต้นแบบชั่วคราวและเทซิลิโคนเหลวลงบนปลายด้านที่สูงกว่า ปล่อยให้ไหลลงมาปกคลุมส่วนที่เหลือของต้นแบบ เมื่อซิลิโคนถึงปลายด้านล่าง ให้วางต้นแบบในแนวราบและ/หรือเอียงหรือหมุนตามความจำเป็นเพื่อให้ครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอ

เทคนิคเหล่านี้สามารถใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ร่วมกันได้ นอกจากนี้ การลดอุณหภูมิห้องและการลดสัดส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถยืดเวลาทำงาน (Working time) และช่วยลดฟองอากาศได้อีกทางหนึ่ง

ขั้นตอนที่ 5: การเท/ทาซิลิโคน (Pouring Silicone)

กระบวนการเท (Pour-on Process): เทซิลิโคนเหลวที่ผ่านการไล่ฟองอากาศแล้วอย่างระมัดระวังลงบนต้นแบบ โดยทั่วไปจะเทให้ครอบคลุมความลึกประมาณ 0.5-1.5 ซม. เหนือจุดที่สูงที่สุดของต้นแบบ หากชั้นบางเกินไป แม่พิมพ์อาจฉีกขาดได้ง่าย ขอแนะนำให้เทซิลิโคนให้หนาขึ้นในส่วนที่แคบหรือซับซ้อน และตามขอบที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการฉีกขาด

กระบวนการทา (Brush-on Process): หลังจากซิลิโคนชั้นแรกเริ่มเซ็ตตัว สามารถทาบแถบผ้าก๊อซ ผ้าขาวบาง หรือผ้าฝ้ายทอหลวมๆ เบาๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับแม่พิมพ์ หากจะทาชั้นที่สอง ควรทาในขณะที่ชั้นแรกเซ็ตตัวไปบางส่วนแต่ยังคงมีความเหนียว (Tacky) อยู่ เมื่อซิลิโคนชั้นใดชั้นหนึ่งเซ็ตตัวจนแห้งสนิทแล้ว จะยึดติดกับชั้นถัดไปได้ยาก หลังจากวางผ้าก๊อซแล้ว ให้ทาซิลิโคนอีกชั้นเพื่อปกคลุมชั้นผ้าก๊อซให้มิดชิด โดยทั่วไป แม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วควรมีความหนาอย่างน้อย 3-4 มม. แม้ในส่วนที่บางที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้กดผ้าก๊อซทะลุลงไปถึงผิวต้นแบบ และเมื่อเลือกผ้าก๊อซ ควรใช้ชนิดที่ไม่ยืดหยุ่น

ขั้นตอนที่ 6: การถอดแม่พิมพ์ (Demolding the Mold)

หลังจากผ่านเวลาการเซ็ตตัว (Curing time) ที่ระบุไว้ พื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์จะรู้สึกแข็งและแห้ง และความแข็งของแม่พิมพ์จะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ซึ่งแสดงว่าสามารถแกะหรือถอดแม่พิมพ์ได้แล้ว เมื่อถอดแม่พิมพ์ ให้ค่อยๆ ลอกขอบทั้งหมดขึ้นก่อน จากนั้นจึงลอกส่วนตรงกลาง หากส่วนใดดูนิ่มเกินไป ให้หยุดดึงทันทีและวางส่วนที่ยกขึ้นกลับไปที่เดิม เพื่อปล่อยให้มีเวลาเซ็ตตัวเพิ่มขึ้น

  • Zanna2026-06-12

    ฉันกำลังใช้งานผลิตภัณฑ์ซิลิโคน RTV-2 ตัวนี้อยู่ และเมื่อฉันผสมพาร์ท A และพาร์ท B เข้าด้วยกัน ฉันสังเกตเห็นว่ามีฟองอากาศเกิดขึ้นในตอนที่กวนผสม สิ่งนี้เป็นเรื่องปกติไหม? และมันจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของแม่พิมพ์หรือเปล่า?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ใช่ครับ เป็นเรื่องปกติที่ยางซิลิโคนเหลว RTV-2 จะเกิดฟองอากาศขึ้นบ้างในขณะที่กวนผสม ทางเราแนะนำให้ใช้เครื่องดูดสุญญากาศในการไล่ฟองอากาศออก ซึ่งเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดครับ เพราะหากมีฟองอากาศค้างอยู่ภายในเนื้อแม่พิมพ์ มันจะส่งผลให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลงอย่างแน่นอนครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (7) ตอบกลับ
  • Kevin2026-06-12

    แม่พิมพ์ที่ทำจากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนตัวนี้ จะมีความนิ่มหรือความแข็งมากกว่ากัน?

    ผู้เขียนตอบกลับ:จะนิ่มหรือแข็งนั้นขึ้นอยู่กับระดับค่าความแข็ง (hardness) ที่คุณเลือกใช้ครับ แต่ไม่ว่าจะเลือกความแข็งระดับใดก็ตาม วัสดุนี้ก็ยังคงเป็นวัสดุกลุ่มอีลาสโตเมอร์ (elastomeric material) ที่มีความยืดหยุ่นในตัวเองครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (3) ตอบกลับ
  • Abraham2026-06-12

    ฉันได้ปั้นโมเดลชิ้นงานขึ้นมาจากดินน้ำมัน... มันเป็นไปได้ไหมที่จะใช้เนื้อยางซิลิโคนเหลวนี้ในการทำแม่พิมพ์ครอบตัวโมเดลดินน้ำมันชิ้นนี้?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ทำได้ครับ แนะนำให้พ่นน้ำยาถอดแบบ (release agent) ลงบนโมเดลที่ปั้นจากดินน้ำมันก่อนเทซิลิโคน เพื่อป้องกันไม่ให้โมเดลดินน้ำมันที่นิ่มเกิดความเสียหายในระหว่างขั้นตอนการถอดแม่พิมพ์ครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (3) ตอบกลับ
  • Abelard2026-06-12

    ฉันเจอปัญหาฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากทันทีที่เริ่มผสมซิลิโคน พอจะมีเคล็ดลับในการลดฟองอากาศเหล่านี้บ้างไหม?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ใช่ครับ ยางซิลิโคนทินเคียวเหลวเป็นของเหลวที่มีความหนืดสูง ซึ่งจะเกิดฟองอากาศได้ง่ายในระหว่างการผสมและกวน ทางเราขอแนะนำว่าการใช้ปั๊มสุญญากาศ (vacuum pump) เพื่อไล่ฝ้าและฟองอากาศคือโซลูชันที่ดีที่สุดครับ แต่หากคุณไม่มีปั๊มสุญญากาศ แนะนำให้เลือกใช้ซิลิโคนแพลตตินั่มที่มีความแข็งต่ำกว่า หรือปรับไปใช้วิธีการทา (brush-on) แทนเพื่อช่วยลดการเกิดฟองอากาศครับ

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
  • Joshua2026-06-12

    ฉันมีชิ้นงานที่ละเอียดอ่อนและมีส่วนเว้าแหว่ง (undercut) บางส่วนที่ต้องนำไปหล่อด้วยเรซิน ฉันกังวลเกี่ยวกับความแข็งของเรซินหลังจากที่มันเซ็ตตัวแล้ว เพราะฉันต้องการแม่พิมพ์ที่มีความนิ่มและยืดหยุ่นมากพอที่จะถอดชิ้นงานออกได้ คุณช่วยบอกได้ไหมว่าซิลิโคนเหลวนี้จะนิ่มแค่ไหนเมื่อมันเซ็ตตัวเต็มที่แล้ว?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ซิลิโคนมีคุณสมบัติในการถอดแบบที่ดีมาก คุณสามารถเลือกใช้ซิลิโคนที่มีความแข็งต่ำประมาณ Shore A 5-15 ได้ครับ และแนะนำให้พ่นน้ำยาถอดแบบ (release agent) เพิ่มเติมเพื่อให้ถอดชิ้นงานได้ง่ายและมีประสิทธิภาพดียิ่งขึ้นครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
5 คนเข้าร่วม คลิกเพื่อดูเพิ่มเติม …

แสดงความคิดเห็น

ไม่ระบุชื่อ
รหัสยืนยัน
ดูเพิ่มเติม>>

สินค้าที่เกี่ยวข้อง