1. หน้าแรก
  2. ผลิตภัณฑ์
  3. ซิลิโคนทินเคียว

ยางซิลิโคนทินเคียวความต้านทานการฉีกขาดสูงสำหรับทำแม่พิมพ์

RTV-2 แบบเท แบบทา 20-30 A คอนเดนเซชั่น ตัวเร่งปฏิกิริยาทิน
  • ราคา: ใบเสนอราคาเฉพาะ
  • รหัส HS Code: 3910.00.0000
  • ขั้นต่ำการสั่งซื้อ (MOQ): 1 kg Part A + ตัวเร่งปฏิกิริยา Part B ที่เข้าคู่กัน
ระยะเวลาดำเนินการโดยประมาณ
  • 2-3 วัน
    < 1,000 กก.
  • 4-7 วัน
    1-5 ตัน
  • ต่อรองได้
    > 5 ตัน
ไม่แน่ใจเรื่องปริมาณใช่ไหม?คำนวณวัสดุ

ยังไม่แน่ใจใช่ไหม? ขอตัวอย่างเพื่อประเมินความเหมาะสมกับโครงการของคุณ

1. คำอธิบาย (Description)

ยางซิลิโคนทินเคียวชนิดความแข็งปานกลาง (Medium Hardness Tin Cured Silicone Rubber) ซีรีส์นี้ หรือที่เรียกอีกอย่างว่า ยางซิลิโคนคอนเดนเซชั่น เป็นวัสดุซิลิโคน RTV-2 ที่ใช้งานได้หลากหลาย โดดเด่นในเรื่องความต้านทานการฉีกขาดและความทนทานที่ดีเยี่ยม ประกอบด้วยส่วนหลักสีขาวหรือโปร่งแสง (ส่วนประกอบ A) และตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดทิน (ส่วนประกอบ B) ซึ่งจะเซ็ตตัวที่อุณหภูมิห้องโดยทำปฏิกิริยากับความชื้นในอากาศ

เมื่อผสมในอัตราส่วน 100:2 ถึง 100:4 โดยน้ำหนัก จะเกิดเป็นยางที่เหนียวและยืดหยุ่น วัสดุนี้เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการทำแม่พิมพ์ทั่วไป ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงทางกลสูง (Mechanical Strength) เช่น การหล่อชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม รูปปั้นในสวน และประติมากรรมศิลปะขนาดใหญ่

ยางซิลิโคนทินเคียวชนิดความแข็งปานกลาง

2. คุณสมบัติ (Features)

  • ความต้านทานการฉีกขาดสูง: ความทนทานต่อการฉีกขาดที่ยอดเยี่ยมช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์สามารถรองรับแรงเค้นจากการถอดแบบชิ้นงานหล่อที่มีน้ำหนักมากหรือแข็งตัวสูง เช่น คอนกรีตและยิปซั่มซ้ำๆ ได้เป็นอย่างดี
  • ความยืดหยุ่นที่เหมาะสม: ความแข็งปานกลาง (20-30 Shore A) มอบความสมดุลที่สมบูรณ์แบบ — แข็งแรงพอที่จะคงรูปทรงในระหว่างการหล่อ แต่ยืดหยุ่นพอที่จะถอดแบบได้ง่ายโดยไม่ติดขัดหรือติดล็อก
  • การเก็บรายละเอียด: สามารถถอดแบบและเก็บรายละเอียดพื้นผิวที่ซับซ้อนจากโมเดลต้นแบบได้อย่างดีเยี่ยม ตั้งแต่ลายไม้ไปจนถึงพื้นผิวหิน
  • การถอดแบบที่ยอดเยี่ยม: คุณสมบัติไม่ติดเกาะตามธรรมชาติช่วยลดความจำเป็นในการใช้น้ำยาถอดแบบ (Release Agents) ได้อย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้ได้ชิ้นงานหล่อที่สะอาด
  • การทนความร้อน: ทนอุณหภูมิได้สูงถึง 200°C (392°F) ทำให้เหมาะสำหรับการหล่อเรซินประเภทคายความร้อน (Exothermic Resins) และโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
  • การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับการทำทั้งแม่พิมพ์แบบเทบล็อก (Pouring Block Molds) และแม่พิมพ์แบบทา (Brush-on Molds) สำหรับพื้นผิวแนวตั้ง (โดยการเติมสารเพิ่มความหนืด หรือ Thixotropic agent)
ยางซิลิโคนคอนเดนเซชั่นชนิดความแข็งปานกลาง

3. การประยุกต์ใช้งาน (Applications)

ซีรีส์นี้ถูกวิศวกรรมขึ้นสำหรับการใช้งานที่ความทนทานและการนำกลับมาใช้ซ้ำมีความสำคัญสูงสุด ด้วยความต้านทานการฉีกขาดที่สูงจึงทำให้เป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน สามารถรองรับรอบการหล่อซ้ำๆ ได้โดยไม่ฉีกขาดหรือเสียรูปทรง

  • ชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำแม่พิมพ์ยิปซั่มเสริมใยแก้ว (GRG - Glass Reinforced Gypsum), คอนกรีตเสริมใยแก้ว (GRC - Glass Reinforced Concrete), บัวเชิงชาย, เสา และบัวเพดาน
  • รูปปั้นและกระถางในสวน: สมบูรณ์แบบสำหรับการหล่อซีเมนต์ คอนกรีต และผลิตภัณฑ์หินเทียม ซึ่งแม่พิมพ์ต้องสามารถรองรับน้ำหนักของวัสดุหล่อได้โดยไม่เสียรูป
  • โพลีเอสเตอร์และอีพอกซีเรซิน: นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์, กรอบกระจก และงานฝีมือเรซินตกแต่งต่างๆ
  • แม่พิมพ์แบบทา: เมื่อผสมสารเพิ่มความหนืด จะยอดเยี่ยมอย่างยิ่งสำหรับการสร้างแม่พิมพ์แบบทาเคลือบ (Blanket Molds) สำหรับประติมากรรมและรูปปั้นขนาดใหญ่ ซึ่งไม่เหมาะกับการหล่อแบบเทบล็อกเนื่องจากมีรูปทรงที่ซับซ้อนหรือมีขนาดใหญ่เกินไป
  • แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับตกแต่งยิปซั่มสถาปัตยกรรม

    แม่พิมพ์ตกแต่งยิปซั่ม

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับหินเทียม

    แม่พิมพ์หินเทียม

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับคันทวยยิปซั่ม

    แม่พิมพ์คันทวยยิปซั่ม

  • การทำแม่พิมพ์ซิลิโคนแบบทา

    แม่พิมพ์แบบทา

4. ข้อแนะนำในการใช้งาน (Processing Notes)

  1. ความสม่ำเสมอของล็อต: เพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ควรใช้ส่วนประกอบ A และส่วนประกอบ B จากล็อตเดียวกันเสมอ การผสมส่วนประกอบต่างล็อตกัน ผู้ใช้จำเป็นต้องทำการทดสอบเพื่อยืนยันความเข้ากันได้
  2. อัตราส่วนการผสม: ชั่งน้ำหนักส่วน A และส่วน B ให้แม่นยำ อัตราส่วนที่แนะนำคือ 100:2 ถึง 100:4 โดยน้ำหนัก
  3. ผลกระทบของตัวเร่งปฏิกิริยา: การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยามากเกินไป (>100:5) เพื่อเร่งการเซ็ตตัว อาจทำให้แม่พิมพ์เปราะและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
  4. กระบวนการผสม: ผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง โดยปาดขูดด้านข้างและก้นภาชนะ หากใช้ซิลิโคนสีขาว ควรคนส่วนประกอบ A ก่อนใช้งาน เนื่องจากสารเติมเต็ม (Fillers) อาจตกตะกอน
  5. การหดตัว: แม่พิมพ์ซิลิโคนชนิดทินเคียวจะค่อยๆ หดตัวลงเมื่อเวลาผ่านไป อัตราการหดตัวอาจได้รับผลกระทบจากวัสดุที่ใช้หล่อและการออกแบบแม่พิมพ์

คำเตือนสำคัญในการใช้งาน

สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเท่านั้น: ผลิตภัณฑ์นี้ "ไม่เหมาะสม" สำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร งานทันตกรรม หรือสัมผัสผิวหนัง เนื่องจากอาจมีการชะล้างของสารเคมีและสารพลอยได้จากตัวเร่งปฏิกิริยา

การแก้ไขปัญหาและโซลูชัน

พบปัญหากับฟองอากาศหรือการหดตัวใช่หรือไม่? ดูคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญของเรา:

5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย (Safety Precautions)

ในระหว่างการเซ็ตตัว ซิลิโคนชนิดคอนเดนเซชั่นจะปล่อยสารพลอยได้ออกมา (เช่น แอลกอฮอล์) ควรใช้งานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศได้ดี และเก็บให้พ้นมือเด็ก

  • การระบายอากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอที่จะกระจายไอระเหยที่ปล่อยออกมาระหว่างการเซ็ตตัว หากการระบายอากาศไม่เพียงพอ แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ
  • อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): ควรสวมแว่นตานิรภัยและถุงมือกันของเหลว (ไนไตรล์/บิวทิล) เพื่อป้องกันการสัมผัสกับผิวหนังและดวงตา
  • การสัมผัสผิวหนัง: ล้างออกให้สะอาดด้วยสบู่และน้ำ หากยังมีอาการระคายเคืองให้ไปพบแพทย์
  • การสัมผัสถูกดวงตา: ล้างตาด้วยน้ำสะอาดอย่างน้อย 15 นาที และรีบไปพบแพทย์
  • การสูดดม: ย้ายไปสูดอากาศบริสุทธิ์ หากมีอาการเช่นวิงเวียนศีรษะหรือระคายเคือง ให้ไปพบแพทย์
  • การกลืนกิน: ห้ามทำให้อาเจียน ให้บ้วนปากและรีบไปพบแพทย์ทันที

6. การจัดเก็บและอายุการเก็บรักษา (Storage & Shelf Life)

สภาวะการจัดเก็บ
เก็บในที่แห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเทสะดวก ที่อุณหภูมิห้อง (15–25°C / 60–77°F) ให้พ้นจากความร้อนและแสงแดดโดยตรง
อายุการเก็บรักษา
12 เดือนนับจากวันที่ผลิตหากจัดเก็บอย่างเหมาะสม การเก็บในอุณหภูมิที่สูงอาจทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลง
ภาชนะที่เปิดแล้ว
ปิดฝาให้สนิททันทีหลังใช้งานเพื่อป้องกันการรั่วไหลและปกป้องตัวเร่งปฏิกิริยาจากความชื้น (การเกิดไฮโดรไลซิส)
เมื่อหมดอายุการเก็บรักษา: หากจัดเก็บผลิตภัณฑ์เกินวันที่กำหนด อาจยังสามารถนำมาใช้งานได้ แต่ผู้ใช้ต้องทำการทดสอบเพื่อยืนยันประสิทธิภาพก่อนนำไปใช้งานจริง

ยางซิลิโคนสีขาว (White Silicone Rubber)

รายการพารามิเตอร์ วิธีการทดสอบ RTV-3120 A/B RTV-3125 A/B RTV-3130 A/B
คุณสมบัติทางกายภาพก่อนการเซ็ตตัว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
สถานะทางกายภาพ - ของเหลว ของเหลว ของเหลว
ลักษณะ - หนืด หนืด หนืด
กลิ่น - มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย
สีของส่วน A (Base) ASTM E 1767 ขาว ขาว ขาว
สีของส่วน B (Catalyst) ASTM E 1767 ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน
ความหนืดของส่วน A, mPa.s ASTM D 4287 21,000 20,000 19,000
ความหนืดของส่วน B, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
ความถ่วงจำเพาะของส่วน A, g/cm3 ASTM D 792 1.10-1.12 1.12-1.15 1.12-1.15
ความถ่วงจำเพาะของส่วน B, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
การผสมส่วน A และส่วน B ที่ 25°C/77°F
อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนัก (A:B) - 100:3 100:3 100:3
เวลาทำงาน (Working Time), นาที - 40 40 40
เวลาการเซ็ตตัว (Curing Time), ชั่วโมง - 9 10 10
คุณสมบัติทั่วไปของยางที่เซ็ตตัวแล้ว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
ความแข็ง, Shore A ASTM D 2240 20 25 30
ความต้านทานการฉีกขาด, N/mm ASTM D 624 C 25.0 25.0 25.0
ความต้านทานแรงดึง, MPa ASTM D 412 2.6 3.0 3.8
การยืดตัว, % ASTM D 412 500 480 450
การหดตัว, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
ความทนทานต่อความร้อน, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

ยางซิลิโคนโปร่งแสง (Translucent Silicone Rubber)

รายการพารามิเตอร์ วิธีการทดสอบ RTV-3220 A/B RTV-3225 A/B RTV-3230 A/B
คุณสมบัติทางกายภาพก่อนการเซ็ตตัว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
สถานะทางกายภาพ - ของเหลว ของเหลว ของเหลว
ลักษณะ - หนืด หนืด หนืด
กลิ่น - มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย มีกลิ่นเล็กน้อย
สีของส่วน A (Base) ASTM E 1767 โปร่งแสง โปร่งแสง โปร่งแสง
สีของส่วน B (Catalyst) ASTM E 1767 ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน ใสถึงเหลืองอ่อน
ความหนืดของส่วน A, mPa.s ASTM D 4287 21,000 20,000 19,000
ความหนืดของส่วน B, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
ความถ่วงจำเพาะของส่วน A, g/cm3 ASTM D 792 1.08-1.10 1.10-1.12 1.10-1.12
ความถ่วงจำเพาะของส่วน B, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
การผสมส่วน A และส่วน B ที่ 25°C/77°F
อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนัก (A:B) - 100:3 100:3 100:3
เวลาทำงาน (Working Time), นาที - 40 40 40
เวลาการเซ็ตตัว (Curing Time), ชั่วโมง - 9 10 10
คุณสมบัติทั่วไปของยางที่เซ็ตตัวแล้ว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
ความแข็ง, Shore A ASTM D 2240 20 25 30
ความต้านทานการฉีกขาด, N/mm ASTM D 624 C 26.0 26.0 26.0
ความต้านทานแรงดึง, MPa ASTM D 412 2.8 3.2 4.1
การยืดตัว, % ASTM D 412 520 500 460
การหดตัว, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
ความทนทานต่อความร้อน, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมต้นแบบ (Preparing the Master Pattern)

ต้นแบบต้องสะอาดและแห้ง หากโมเดลต้นแบบเปราะบาง อ่อนแอ หรือมีรูพรุน อาจจำเป็นต้องทาน้ำยาเคลือบแข็งหรือน้ำยาซีล และอาจต้องอุดรูหรือรอยแยกที่ลึกเพื่อให้พื้นผิวพร้อมสำหรับการหล่อ

ขั้นตอนที่ 2: การทาน้ำยาถอดแบบ (Applying the Release Agent)

ซิลิโคนซีรีส์นี้มีคุณสมบัติในการถอดแบบที่ดีเยี่ยม และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้น้ำยาถอดแบบสำหรับวัสดุส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม หากต้นแบบมีรูพรุนหรือหยาบมาก มีรอยแยกและส่วนเว้าโค้ง (Undercuts) จำนวนมาก หรือเสี่ยงต่อการหลุดร่อน ขอแนะนำให้ทาน้ำยาถอดแบบบางๆ เพื่อช่วยให้ถอดแบบได้ง่ายขึ้นและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ควรทาน้ำยาถอดแบบให้ทั่วถึงทั้งต้นแบบ โดยให้แน่ใจว่าซึมเข้าไปในรอยแยกและส่วนเว้าโค้งทั้งหมด อย่างไรก็ตาม ควรทาเพียงบางๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายรายละเอียดพื้นผิวของต้นแบบ หากใช้แปรงทา ควรเช็ดส่วนเกินออกหลังจากนั้น และลบรอยแปรงออก เนื่องจากยางซิลิโคนสามารถเก็บรายละเอียดได้แม้กระทั่งระดับไมโครสโคปิก (Microscopic details) พื้นผิวของน้ำยาถอดแบบจะถูกบันทึกไว้แทนที่จะเป็นพื้นผิวจริงของต้นแบบ

น้ำยาถอดแบบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สเปรย์อะคริลิก วาสลีน น้ำมันซิลิโคน และน้ำสบู่ เป็นต้น

ขั้นตอนที่ 3: การตวงและการผสม (Measuring and Mixing)

สำหรับยางซิลิโคนทินเคียวสีขาว (Tin-cured silicone) ข้อสำคัญที่ควรทราบคือผงบางส่วนอาจตกตะกอนเมื่อเวลาผ่านไประหว่างการจัดเก็บ ดังนั้น ขอแนะนำให้คนส่วน A (Base) และเขย่าส่วน B (Catalyst) ก่อนผสม ตะกอนไม่ใช่สารตั้งต้นในการทำปฏิกิริยา จึงไม่มีปัญหาในการนำไปใช้ในขณะที่คนให้เข้ากัน

หากคุณไม่ได้เร่งรีบ ขอแนะนำให้ใช้อัตราส่วนที่แนะนำ (100A:3B) ของตัวเร่งปฏิกิริยามาตรฐาน หากคุณต้องการสีที่แตกต่างกัน คุณสามารถเติมสีผสมและคนให้เข้ากัน สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าซิลิโคนหลักและตัวเร่งปฏิกิริยา (Curing agent) ถูกผสมและคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงการเซ็ตตัวที่ไม่สมบูรณ์ในบางจุด

ห้ามใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเกินปริมาณสูงสุดที่แนะนำ (100A:5B) เป็นอันขาด เนื่องจากอาจทำให้ซิลิโคนเหลวเริ่มเซ็ตตัวก่อนที่จะสามารถคนและเทได้อย่างเหมาะสม ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ซิลิโคนสั้นลงอย่างมาก

ขั้นตอนที่ 4: การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศ (Vacuum Degassing)

หลังจากผสมส่วน A และ B แล้ว ขอแนะนำให้ไล่ฟองอากาศในซิลิโคนเหลวด้วยเครื่องสุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ เมื่ออยู่ในตู้สุญญากาศ ส่วนผสมซิลิโคนจะฟูขึ้นเมื่อฟองอากาศลอยขึ้นและแตกออก คุณต้องใส่ใจกับเวลาทำงาน (Working time) ของซิลิโคน และหลีกเลี่ยงการปล่อยให้ซิลิโคนเซ็ตตัวก่อนการเทหรือทาลงบนชิ้นงาน

การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศสามารถทำได้ทั้งก่อนหรือหลังการเท อย่างไรก็ตาม หากคุณเลือกที่จะไล่ฟองอากาศหลังจากเทลงบนต้นแบบแล้ว ตู้สุญญากาศของคุณควรมีปริมาตรที่ใหญ่เพียงพอ

เทคนิคในการลดฟองอากาศ:

  1. วิธีแรกคือการทาซิลิโคนเคลือบบางๆ ชั้นแรกด้วยพู่กันเนื้อละเอียด เกลี่ยเบาๆ ลงในช่องและส่วนเว้าโค้งทั้งหมด (หลังจากนั้นจึงสามารถเทซิลิโคนส่วนที่เหลือเพิ่มเติมได้)
  2. ถือภาชนะใส่ซิลิโคนให้สูงเหนือต้นแบบ และปล่อยให้ไหลลงมาอย่างช้าๆ เป็นสายเล็กๆ วิธีนี้ช่วยให้ฟองอากาศแตกออกขณะที่ซิลิโคนไหลลงมา
  3. เอียงต้นแบบชั่วคราวและเทซิลิโคนเหลวลงบนปลายด้านที่สูงกว่า ปล่อยให้ไหลลงมาปกคลุมส่วนที่เหลือของต้นแบบ เมื่อซิลิโคนถึงปลายด้านล่าง ให้วางต้นแบบในแนวราบและ/หรือเอียงหรือหมุนตามความจำเป็นเพื่อให้ครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอ

เทคนิคเหล่านี้สามารถใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ร่วมกันได้ นอกจากนี้ การลดอุณหภูมิห้องและการลดสัดส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถยืดเวลาทำงาน (Working time) และช่วยลดฟองอากาศได้อีกทางหนึ่ง

ขั้นตอนที่ 5: การเท/ทาซิลิโคน (Pouring Silicone)

กระบวนการเท (Pour-on Process): เทซิลิโคนเหลวที่ผ่านการไล่ฟองอากาศแล้วอย่างระมัดระวังลงบนต้นแบบ โดยทั่วไปจะเทให้ครอบคลุมความลึกประมาณ 0.5-1.5 ซม. เหนือจุดที่สูงที่สุดของต้นแบบ หากชั้นบางเกินไป แม่พิมพ์อาจฉีกขาดได้ง่าย ขอแนะนำให้เทซิลิโคนให้หนาขึ้นในส่วนที่แคบหรือซับซ้อน และตามขอบที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการฉีกขาด

กระบวนการทา (Brush-on Process): หลังจากซิลิโคนชั้นแรกเริ่มเซ็ตตัว สามารถทาบแถบผ้าก๊อซ ผ้าขาวบาง หรือผ้าฝ้ายทอหลวมๆ เบาๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับแม่พิมพ์ หากจะทาชั้นที่สอง ควรทาในขณะที่ชั้นแรกเซ็ตตัวไปบางส่วนแต่ยังคงมีความเหนียว (Tacky) อยู่ เมื่อซิลิโคนชั้นใดชั้นหนึ่งเซ็ตตัวจนแห้งสนิทแล้ว จะยึดติดกับชั้นถัดไปได้ยาก หลังจากวางผ้าก๊อซแล้ว ให้ทาซิลิโคนอีกชั้นเพื่อปกคลุมชั้นผ้าก๊อซให้มิดชิด โดยทั่วไป แม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วควรมีความหนาอย่างน้อย 3-4 มม. แม้ในส่วนที่บางที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้กดผ้าก๊อซทะลุลงไปถึงผิวต้นแบบ และเมื่อเลือกผ้าก๊อซ ควรใช้ชนิดที่ไม่ยืดหยุ่น

ขั้นตอนที่ 6: การถอดแม่พิมพ์ (Demolding the Mold)

หลังจากผ่านเวลาการเซ็ตตัว (Curing time) ที่ระบุไว้ พื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์จะรู้สึกแข็งและแห้ง และความแข็งของแม่พิมพ์จะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ซึ่งแสดงว่าสามารถแกะหรือถอดแม่พิมพ์ได้แล้ว เมื่อถอดแม่พิมพ์ ให้ค่อยๆ ลอกขอบทั้งหมดขึ้นก่อน จากนั้นจึงลอกส่วนตรงกลาง หากส่วนใดดูนิ่มเกินไป ให้หยุดดึงทันทีและวางส่วนที่ยกขึ้นกลับไปที่เดิม เพื่อปล่อยให้มีเวลาเซ็ตตัวเพิ่มขึ้น

  • Alice2026-06-12

    ทำไมประสิทธิภาพในการถอดแบบถึงแย่ลงเรื่อยๆ เมื่อฉันใช้แม่พิมพ์ซิลิโคนในการหล่อเรซินคะ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:เมื่อใช้หล่อด้วยวัสดุซิลิโคนแพลตตินั่ม ในช่วงแรกแม่พิมพ์ซิลิโคนจะมีคุณสมบัติการถอดแบบที่ดีเยี่ยมครับ แต่ทว่าสารหล่อลื่นในแม่พิมพ์ซิลิโคนอาจลดลงได้ตามกาลเวลาขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่นำมาเทหล่อ ส่งผลให้การถอดแบบทำได้ยากขึ้น สำหรับงานหล่อสบู่ เทียน หรืออาหาร ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำยาถอดแบบครับ แต่เมื่อใช้หล่อด้วยวัสดุประเภทโพลียูรีเทน โพลีเอสเตอร์ หรืออีพ็อกซี่ แนะนำให้ใช้น้ำยาถอดแบบ (release agent) เพื่อป้องกันการเกาะติดและช่วยให้แยกชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้นครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
  • Brianna2026-06-12

    ซิลิโคนของคุณปลอดภัยและก่อให้เกิดอันตรายใดๆ ต่อร่างกายมนุษย์ไหมคะ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:สารช่วยเซ็ตตัว (curing agent) ในส่วนประกอบของซิลิโคนทินเคียว RTV-2 อาจทำให้เกิดการระคายเคืองต่อผิวหนังหรือดวงตาได้หากสัมผัสโดยตรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรการป้องกันความปลอดภัยที่เหมาะสม และสถานที่ทำงานควรมีการระบายอากาศที่ดีตามมาตรฐานค่าความเข้มข้นสูงสุดของสารเคมี (TLV) ของแต่ละประเทศครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (1) ตอบกลับ
  • Abigail2026-06-12

    สามารถเติมสารเติมแต่งอะไรลงในส่วนผสมของซิลิโคนเหลวเพื่อให้มีความข้นเหนียวพอสำหรับการทาได้บ้างไหมคะ? ตัวอย่างเช่น ต้องการทำแม่พิมพ์รายละเอียดสถาปัตยกรรมบนผนังน่ะค่ะ

    ผู้เขียนตอบกลับ:ทำได้ครับ คุณสามารถปรับซิลิโคนเหลวให้มีความข้นเหนียวจนสามารถใช้แปรงทาได้ โดยการเติมน้ำยาเพิ่มความหนืด (thickener) ครับ

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (3) ตอบกลับ
  • Marina2026-06-12

    จำเป็นต้องมีปั๊มสุญญากาศไหมคะ? ฉันจะสามารถป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศในแม่พิมพ์ซิลิโคนสำเร็จรูปโดยไม่ใช้ปั๊มสุญญากาศได้อย่างไรบ้าง?

    ผู้เขียนตอบกลับ:เนื่องจากซิลิโคนทินเคียวมีความหนืดมากกว่า 10,000 cps จึงจัดเป็นซิลิโคนเหลวที่มีความหนืดระดับปานกลาง และเกิดฟองอากาศได้ง่ายในระหว่างการผสมและกวน ดังนั้นวิธีที่ดีที่สุดคือการใช้ปั๊มสุญญากาศในการไล่ฟองอากาศครับ แต่หากกระบวนการผลิตของคุณใช้วิธีการทา (brush-on) ก็อาจไม่จำเป็นต้องใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อไล่ฟองอากาศครับ

    มีประโยชน์ (3) ไม่มีประโยชน์ (3) ตอบกลับ
  • Katherine2026-06-12

    รบกวนขอข้อมูลหน่อยค่ะว่า ผลิตภัณฑ์ตัวนี้สามารถทนความร้อนได้สูงสุดเท่าไหร่เมื่อต้องนำเข้าตู้อบ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:แม่พิมพ์ซิลิโคนที่ทำจากซิลิโคนแพลตตินั่มสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 250°C (482°F) ดังนั้นซิลิโคนตัวนี้จึงสามารถนำเข้าตู้อบได้อย่างปลอดภัยครับ

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
  • Belen2026-06-12

    ฉันอยากทราบว่า หลังจากที่วัสดุซิลิโคนนี้เซ็ตตัวเป็นแม่พิมพ์แล้ว จะสามารถทนต่ออุณหภูมิความร้อนในขณะที่เรซินโพลียูรีเทนกำลังเซ็ตตัวได้ไหมคะ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:วัสดุซิลิโคน RTV-2 ของเราทั้งหมดสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 200°C (392°F) ได้เป็นระยะเวลานานครับ

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (3) ตอบกลับ
  • Upton2026-06-12

    ถ้าจะเทหล่อซิลิโคนทับลงบนโฟมโพลีสไตรีน (polystyrene) จะได้ไหมครับ? แล้วต้องใช้ปริมาณซิลิโคนเหลวเท่าไหร่ในการทำชิ้นงานขนาด 100 ซม. x 60 ซม.?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ใช้งานบนโฟมโพลีสไตรีนได้แน่นอนครับ ซิลิโคนทินเคียวสามารถใช้กับวัสดุได้เกือบทุกชนิดอยู่แล้ว ส่วนการคำนวณปริมาณที่ต้องใช้ คุณสามารถคำนวณได้จากค่าความหนาแน่นของซิลิโคนเหลว (1.2 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร) ครับ

    มีประโยชน์ (4) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
  • Harry2026-06-12

    ซิลิโคนเหลว RTV ตัวนี้สามารถใช้วิธีทา (brush on) ได้ไหมครับ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ได้แน่นอนครับ หากคุณต้องการทาซิลิโคนลงบนโมเดลในแนวตั้ง เช่น งานรูปปั้นประติมากรรม แนะนำให้เติมน้ำยาเพิ่มความหนืด (thickener) เพื่อช่วยชะลอการไหลย้อยและช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้นครับ

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
  • Carlton2026-06-12

    วัสดุซิลิโคนตัวนี้เหมาะสำหรับนำไปทำแม่พิมพ์ปูนซีเมนต์ไหมครับ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:วัสดุซิลิโคนประเภทนี้เหมาะมากสำหรับการทำแม่พิมพ์ปูนซีเมนต์ครับ คุณสามารถเลือกใช้วัสดุซิลิโคนทินเคียวที่มีความแข็งระดับ 20-30A ได้ โดยขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานซีเมนต์ หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราได้เลยครับ

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (2) ตอบกลับ
  • Adam2026-06-12

    ฉันอยากสอบถามว่า มันเป็นไปได้ไหมที่จะใช้ซิลิโคนนี้ทำแม่พิมพ์จากโมเดลที่เป็นไม้?

    ผู้เขียนตอบกลับ:จากประสบการณ์ของผมสามารถทำได้ครับ สิ่งสำคัญคือวัตถุชิ้นงานนั้นจะต้องมีความเงาและไม่มีรูพรุน (non-porous) ครับ!

    มีประโยชน์ (2) ไม่มีประโยชน์ (1) ตอบกลับ
20 คนเข้าร่วม คลิกเพื่อดูเพิ่มเติม …

แสดงความคิดเห็น

ไม่ระบุชื่อ
รหัสยืนยัน
ดูเพิ่มเติม>>

สินค้าที่เกี่ยวข้อง