ยางซิลิโคนเหลวใสชนิดนิ่มสำหรับทำแม่พิมพ์

ความใสสูง RTV-2 การหดตัวต่ำ 10-20 A เบสแพลตตินั่ม
  • ราคา: ใบเสนอราคาเฉพาะ
  • รหัส HS Code: 3910.00.0000
  • ขั้นต่ำการสั่งซื้อ (MOQ): ชุด 1.1 กก. (ส่วน A 1 กก. + ส่วน B 100 กรัม) (ส่วน A และ B ราคาต่อหน่วยเท่ากัน)
ระยะเวลาดำเนินการโดยประมาณ
  • 2-3 วัน
    < 1,000 กก.
  • 4-7 วัน
    1-5 ตัน
  • ต่อรองได้
    > 5 ตัน

ยังไม่แน่ใจใช่ไหม? ขอตัวอย่างเพื่อประเมินความเหมาะสมกับโครงการของคุณ

1. คำอธิบาย (Description)

ซีรีส์ยางซิลิโคนเหลวใสชนิดนิ่ม (Soft Transparent Silicone Rubber) หรือที่รู้จักกันในชื่อ ยางซิลิโคนใสชนิดแพลตตินั่มเคียว เป็นวัสดุซิลิโคนชนิดเซ็ตตัวแบบแอดดิชั่นที่มีความแข็งต่ำ โดดเด่นด้วยลักษณะที่ใสแจ๋วเหมือนคริสตัล (Crystal-clear) และมีความยืดหยุ่นเป็นพิเศษ แตกต่างจากซิลิโคนโปร่งแสงทั่วไป ซีรีส์นี้ให้ความใสที่เหนือกว่า ทำให้สามารถมองเห็นภายในระหว่างการหล่อได้อย่างชัดเจน

มีให้เลือกในอัตราส่วนการผสมที่สะดวกทั้ง 1:1 หรือ 10:1 สามารถเซ็ตตัวเป็นยางที่นุ่มและยืดหยุ่นได้ที่อุณหภูมิห้อง หรือสามารถใช้ความร้อนเพื่อเร่งการเซ็ตตัวได้ ถูกวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแม่พิมพ์แบบใสสามารถมองทะลุได้ เช่น งานฝีมือเรซินที่ซับซ้อน งานทำต้นแบบที่ละเอียดอ่อน และชิ้นงานที่มีรอยคอดลึก (Deep undercuts) ซึ่งการมองเห็นชิ้นงานภายในเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

ยางซิลิโคนเหลวใสชนิดนิ่ม

2. คุณสมบัติ (Features)

  • ความใสสูง: ลักษณะที่ใสแจ๋วเหมือนคริสตัลช่วยให้สามารถกะระยะแนวตัดแบ่งแม่พิมพ์ (Split lines) ได้อย่างแม่นยำ และสามารถสังเกตเห็นฟองอากาศด้วยตาเปล่าได้ง่าย
  • นุ่มและยืดหยุ่น: ความแข็งต่ำ (10-20 Shore A) ช่วยให้ถอดแบบชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนและมีรอยคอดได้ง่ายโดยไม่ทำให้ชิ้นงานเกิดความเสียหาย
  • ความแม่นยำสูง (High Fidelity): การไหลตัวที่ดีเยี่ยมช่วยให้สามารถเก็บรายละเอียดพื้นผิวระดับไมโคร (Micro-textures) และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนจากโมเดลต้นแบบได้อย่างครบถ้วน
  • การถอดแบบที่ยอดเยี่ยม: พื้นผิวที่ไม่ติดเกาะช่วยลดความจำเป็นในการใช้น้ำยาถอดแบบ (Release Agents)
  • ความเสถียรของขนาด: อัตราการหดตัวต่ำ (≤0.1%) ช่วยให้จำลองรายละเอียดที่ละเอียดอ่อนได้อย่างแม่นยำ
  • สะอาดและปลอดภัย: ระบบแพลตตินั่มเคียว ไร้กลิ่น ไร้รส และปลอดสารพิษ
ยางซิลิโคนเหลวใสชนิดความแข็งต่ำ

3. การประยุกต์ใช้งาน (Applications)

ซีรีส์นี้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับศิลปินและผู้ทำแม่พิมพ์ชนิดนิ่มที่ต้องการมองเห็นวัตถุที่อยู่ภายในแม่พิมพ์ ความใสที่โดดเด่นผสานกับความยืดหยุ่นสูงทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

  • งานฝีมือเรซินที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน: การหล่อชิ้นงานเรซินที่มีรอยคอดลึกหรือมีรายละเอียดที่เปราะบาง ซึ่งความนิ่มของแม่พิมพ์จะช่วยให้การถอดแบบเป็นไปอย่างปลอดภัยโดยไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย
  • การทำเล็บ 3 มิติ (3D Nail Art) และแม่พิมพ์จิ๋ว: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ขนาดเล็กสำหรับงานตกแต่งเล็บ 3 มิติและเครื่องประดับเรซินขนาดเล็ก ความแข็งที่ต่ำช่วยรักษารายละเอียดที่ซับซ้อนและป้องกันความเสียหายระหว่างการถอดแบบ
  • แม่พิมพ์ใสสำหรับเรซิน

    แม่พิมพ์ใสสำหรับเรซิน

  • แม่พิมพ์ตกแต่งเล็บ 3 มิติ

    แม่พิมพ์ตกแต่งเล็บ

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนใสชนิดนิ่ม

    แม่พิมพ์ใสชนิดนิ่ม

  • แม่พิมพ์ซิลิโคนงานฝีมือเรซินจำลอง

    งานฝีมือเรซินจำลอง

4. ข้อแนะนำในการใช้งาน (Processing Notes)

  1. การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศ: เนื่องจากซิลิโคนเหลวแบบใสมีความหนืดสูงกว่า การไล่ฟองอากาศด้วยระบบสุญญากาศจึงเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ไร้ฟองอากาศและรับประกันความใสของแม่พิมพ์
  2. ความสม่ำเสมอของล็อต: ใช้ส่วนประกอบ A และส่วนประกอบ B จากชุดเดียวกันเสมอ ห้ามผสมข้ามล็อตเด็ดขาด
  3. อัตราส่วนการผสม: ชั่งน้ำหนักส่วนประกอบให้แม่นยำ ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับทั้งอัตราส่วน 1:1 และ 10:1 เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด
  4. อุณหภูมิและการเซ็ตตัว: ควรให้เซ็ตตัวที่อุณหภูมิ 20-30°C (68-86°F) อุณหภูมิที่ต่ำกว่า 20°C (68°F) อาจทำให้เวลาการเซ็ตตัวนานขึ้นหรือทำให้ความแข็งลดลง การเซ็ตตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 60°C (140°F) อาจทำให้เกิดการหดตัวเพิ่มขึ้น
  5. การจัดการตัวเร่งปฏิกิริยา (สำหรับอัตราส่วน 10:1): ปิดฝาภาชนะส่วน B (ตัวเร่งปฏิกิริยา) ให้สนิททันทีหลังการใช้งาน การปล่อยทิ้งสัมผัสอากาศเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการไฮโดรไลซิส (Hydrolysis) ซึ่งนำไปสู่การเซ็ตตัวที่ไม่สมบูรณ์

คำเตือนเกี่ยวกับการยับยั้งการเซ็ตตัว

ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินั่มมีความไวต่อสารปนเปื้อนสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือและโมเดลทั้งหมดสะอาด หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับ กำมะถัน (Sulfur) (ดินปั้น, ถุงมือยางลาเท็กซ์), ทิน หรือ ดีบุก (Tin) (ซิลิโคนคอนเดนเซชั่น), เอมีน (Amines) (อีพอกซีเรซิน) และ เรซิน UV จากการพิมพ์ 3 มิติ (SLA/DLP) เนื่องจากสารเหล่านี้จะขัดขวางการเซ็ตตัวและทำให้พื้นผิวเหนียวหนึบ


การแก้ไขปัญหาและโซลูชัน:

5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย (Safety Precautions)

ภายใต้สภาวะการจัดเก็บและการจัดการปกติ ผลิตภัณฑ์นี้มีความเสถียรและไม่เป็นอันตราย อย่างไรก็ตาม ควรปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยอุตสาหกรรมทั่วไป

  • ทั่วไป: เก็บให้พ้นมือเด็ก
  • การสัมผัสผิวหนัง: ล้างออกให้สะอาดด้วยสบู่และน้ำ
  • การสัมผัสถูกดวงตา: ล้างตาด้วยน้ำสะอาดอย่างน้อย 15 นาที และไปพบแพทย์
  • การสูดดม: ภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ วัสดุนี้ไม่ถือเป็นอันตรายจากการสูดดม
  • การกลืนกิน: ห้ามทำให้อาเจียน ให้บ้วนปากและไปพบแพทย์

6. การจัดเก็บและอายุการเก็บรักษา (Storage & Shelf Life)

สภาวะการจัดเก็บ
เก็บในที่แห้งและเย็นที่อุณหภูมิห้อง (15-25°C / 60-77°F) ให้พ้นจากแสงแดดโดยตรง กรด และด่าง
อายุการเก็บรักษา
12 เดือนนับจากวันที่ผลิตหากจัดเก็บอย่างเหมาะสม อุณหภูมิที่สูงอาจทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลง
ภาชนะที่เปิดแล้ว
ปิดฝาให้สนิททันทีหลังใช้งานเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและความชื้น
เมื่อหมดอายุการเก็บรักษา: หากจัดเก็บผลิตภัณฑ์เกินวันที่กำหนด อาจยังสามารถนำมาใช้งานได้ แต่ผู้ใช้ต้องทำการทดสอบเพื่อยืนยันประสิทธิภาพก่อนนำไปใช้งานจริง
รายการพารามิเตอร์ วิธีการทดสอบ RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
คุณสมบัติทางกายภาพก่อนการเซ็ตตัว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
สถานะทางกายภาพ - ของเหลว ของเหลว ของเหลว ของเหลว
ลักษณะ - หนืด หนืด หนืด หนืด
กลิ่น - ไม่มีกลิ่น ไม่มีกลิ่น ไม่มีกลิ่น ไม่มีกลิ่น
สีของส่วน A (Base) ASTM E 1767 โปร่งใส โปร่งใส โปร่งใส โปร่งใส
สีของส่วน B (Catalyst) ASTM E 1767 ใส ใส ใส ใส
ความหนืดของส่วน A, mPa.s ASTM D 4287 35,000 40,000 40,000 50,000
ความหนืดของส่วน B, mPa.s ASTM D 4287 30,000 35,000 200 200
ความถ่วงจำเพาะของส่วน A, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07
ความถ่วงจำเพาะของส่วน B, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.00 1.00
การผสมส่วน A และส่วน B ที่ 25°C/77°F
อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนัก (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
เวลาทำงาน (Working Time), นาที - 45 45 45 45
เวลาการเซ็ตตัว (Curing Time), ชั่วโมง - 6 7 6 7
คุณสมบัติทั่วไปของยางที่เซ็ตตัวแล้ว ที่ 24 ชม. 25°C/77°F
ความแข็ง, Shore A ASTM D 2240 10 20 10 20
ความต้านทานการฉีกขาด, N/mm ASTM D 624 C 8.0 10.0 8.0 10.0
ความต้านทานแรงดึง, MPa ASTM D 412 2.0 2.5 2.0 2.5
การยืดตัว, % ASTM D 412 450 400 450 400
การหดตัว, % - ≤0.15 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
ความทนทานต่อความร้อน, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมต้นแบบ (Model Preparation)

ต้นแบบ (Master pattern) ควรได้รับการทำความสะอาดและทำให้แห้งอย่างทั่วถึง หากโมเดลต้นแบบเปราะบาง อ่อนแอ หรือมีรูพรุน อาจจำเป็นต้องทาน้ำยาเคลือบแข็งหรือน้ำยาซีล และอาจต้องอุดรูหรือรอยแยกที่ลึกเพื่อให้พื้นผิวพร้อมสำหรับการหล่อ

ขั้นตอนที่ 2: การทาน้ำยาถอดแบบ (Applying Release Agent)

วัสดุซิลิโคนใสซีรีส์นี้มีคุณสมบัติในการถอดแบบที่ดีเยี่ยม และในกรณีส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำยาถอดแบบสำหรับวัสดุส่วนมาก อย่างไรก็ตาม หากต้นแบบมีรูพรุนหรือหยาบเป็นพิเศษ มีรอยแยกและส่วนเว้าโค้ง (Undercuts) จำนวนมาก หรือเสี่ยงต่อการหลุดร่อน ขอแนะนำให้ทาน้ำยาถอดแบบบางๆ เพื่อช่วยให้ถอดแบบได้ง่ายขึ้น ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 3: การตวงและการผสม (Measuring & Mixing)

ตามคำแนะนำ ให้ผสมส่วน A และส่วน B ตามปริมาณที่ต้องการในอัตราส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกต้อง และคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึง การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำและการผสมอย่างละเอียดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพที่ดีที่สุดของยางที่เซ็ตตัวแล้ว

ขั้นตอนที่ 4: การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศ (Vacuum Degassing)

วัตถุดิบซิลิโคนเหลวใสมีความหนืดสูง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องใช้ปั๊มสุญญากาศในการไล่ฟองอากาศ สำหรับการไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศ ขอแนะนำให้ผสมส่วน A และ B ในภาชนะผสมที่มีขนาดใหญ่กว่าปริมาตรของยางซิลิโคน 3 ถึง 4 เท่า และทำการดูดอากาศออกจนกระทั่งมวลซิลิโคนฟูขึ้นแล้วยุบตัวลง ดำเนินการต่อไปอีกประมาณ 2 นาที หากมีเงื่อนไขที่เอื้ออำนวย การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศอีกครั้งหลังจากเทซิลิโคนจะทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น

เทคนิคในการลดฟองอากาศ:

  1. ถือภาชนะใส่ซิลิโคนให้สูงเหนือต้นแบบ และปล่อยให้ไหลลงมาอย่างช้าๆ เป็นสายเล็กๆ วิธีนี้ช่วยให้ฟองอากาศแตกออกขณะที่ซิลิโคนไหลลงมา
  2. เอียงต้นแบบชั่วคราวและเทซิลิโคนเหลวลงบนปลายด้านที่สูงกว่า ปล่อยให้ไหลลงมาปกคลุมส่วนที่เหลือของต้นแบบ เมื่อซิลิโคนถึงปลายด้านล่าง ให้วางต้นแบบในแนวราบ และ/หรือเอียงหรือหมุนตามความจำเป็นเพื่อให้ครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอ

เทคนิคเหล่านี้สามารถใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ร่วมกันได้ นอกจากนี้ การลดอุณหภูมิและการลดสัดส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถยืดเวลาทำงาน (Working time) และช่วยลดฟองอากาศได้อีกทางหนึ่ง

ขั้นตอนที่ 5: การเทซิลิโคน (Pouring Silicone)

หลังจากดูดสุญญากาศแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องเทซิลิโคนเหลวใสโดยเร็วที่สุดเพื่อให้ได้การไหลเวียนและการปล่อยฟองอากาศที่ดีที่สุด ควรเทซิลิโคนเหลวให้มีความลึกอย่างน้อย 0.5 ซม. เหนือจุดที่สูงที่สุดของพื้นผิวโมเดลเพื่อป้องกันการฉีกขาดของแม่พิมพ์ หากชั้นของซิลิโคนบางเกินไป แม่พิมพ์อาจฉีกขาดได้ง่าย

ขั้นตอนที่ 6: การถอดแม่พิมพ์ (Demolding the Mold)

ภายใต้สถานการณ์ปกติ ซิลิโคนเหลวใสจะเซ็ตตัวภายในเวลาการถอดแบบที่ระบุไว้ที่อุณหภูมิห้อง (25℃/77°F) อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะส่งผลให้เวลาการเซ็ตตัวสั้นลง ในขณะที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอาจต้องใช้เวลามากขึ้นเพื่อให้การเซ็ตตัว (Curing) สมบูรณ์

หลังจากผ่านเวลาการเซ็ตตัวที่ระบุไว้ พื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์ควรให้ความรู้สึกแข็งและแห้ง หากความแข็งของแม่พิมพ์ไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง โดยปกติแล้วจะสามารถแกะหรือถอดแม่พิมพ์ได้อย่างปลอดภัย อย่างไรก็ตาม หากซิลิโคนยังคงนิ่มหรือเหนียวติดมือ อาจต้องใช้เวลาในการเซ็ตตัวเพิ่มเติม

  • Jesse2026-06-12

    ผลิตภัณฑ์ตัวนี้เป็นระบบการเซ็ตตัวแบบแพลตตินั่มคิวหรือแบบทินเคียวครับ? พอดีฉันอยากทราบเพื่อนำไปประกอบการใช้งานร่วมกับชิ้นงานต้นแบบที่พิมพ์จากเครื่องพิมพ์ 3D เพราะได้ยินมาว่ามันอาจส่งผลเสียต่อการเซ็ตตัวของซิลิโคนน่ะค่ะ

    ผู้เขียนตอบกลับ:หากคุณใช้เรซิน UV เป็นวัสดุในการพิมพ์ชิ้นงาน 3D ผิวสัมผัสของชิ้นงานนั้นเมื่อสัมผัสกับซิลิโคนระบบแพลตตินั่มคิวอาจจะเกิดอาการเหนียวเยิ้มและไม่ยอมเซ็ตตัวได้ครับ ในกรณีนี้ คุณจำเป็นต้องพ่นสารรองพื้น (primer) ลงบนพื้นผิวของชิ้นงานต้นแบบก่อนเพื่อทำเป็นชั้นฟิล์มปกป้องผิวหน้าครับ ส่วนซิลิโคนระบบทินเคียวจะไม่ได้รับผลกระทบจากปัญหานี้ (สามารถเซ็ตตัวได้ตามปกติ) ครับ

  • Lucas2026-06-12

    ซิลิโคนใสตัวนี้ต้องใช้ขบวนการบ่มที่อุณหภูมิเท่าไหร่ในการเซ็ตตัวครับ?

    ผู้เขียนตอบกลับ:ซิลิโคนเหลวใสของเราเป็นประเภท RTV (Room Temperature Vulcanizing) ซึ่งหมายความว่ามันสามารถเซ็ตตัวได้ที่อุณหภูมิห้องครับ อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิไม่ควรต่ำกว่า 20 องศาเซลเซียส (68 องศาฟาเรนไฮต์) มิฉะนั้นซิลิโคนอาจจะเซ็ตตัวได้ยากหรือค่าความแข็งหลังเซ็ตตัวอาจไม่เป็นไปตามที่คาดหวังครับ หรืออีกวิธีหนึ่งคือคุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิความร้อนเพื่อช่วยเร่งให้ซิลิโคนเซ็ตตัวเร็วขึ้นได้ ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 1-2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 60-80 องศาเซลเซียส (140-176 องศาฟาเรนไฮต์) ครับ

แสดงความคิดเห็น

ไม่ระบุชื่อ
รหัสยืนยัน
ดูเพิ่มเติม>>

สินค้าที่เกี่ยวข้อง