Orta Sertlik Kondensasyon Tipi RTV-2 Sıvı Silikon Kalıp Yapımı İçin

rtv-2 dökme fırçalama 20-30 A kondensasyon kalay katalizör
  • Minimum sipariş miktarı: A:1kg+B:40g(Not: B Kısmı ücretsiz olarak sağlanır.)
  • Menşei Ülke: Çin
  • HS Code (GTİP Kodu): 3910000000
Teslim Süresi
Miktar(kilogram)1-10001000-5000≥5000
Tahmini Süre(gün)2-34-7Müzakere Edilecek

Hala tereddüt mü ediyorsunuz? Ücretsiz bir numune talep edin ve kendiniz deneyimleyin!

1. Açıklama

Bu kondensasyon tipi silikon kauçuk serisi, orta sertlikte bir kalıp kauçuğudur. Beyaz veya yarı saydam bir A Kısmı tabanı ve şeffaf ila hafif sarımsı bir B Kısmı kürleme ajanı içerir. 100A:3B ağırlık oranında karıştırıldığında, oda sıcaklığında yüksek mukavemetli ve elastik silikon malzeme haline gelirler. Bu sertlik aralığı, yırtılma direnci ve dayanıklılık dahil olmak üzere mükemmel performans sunar, bu da onu kondensasyon tipi silikon kauçuk serisindeki en popüler malzeme ve endüstriyel kalıp yapımı pazarında en yaygın kullanılan silikon malzeme yapar.

yarı saydam kondensasyon tipi sıvı silikon

Kondensasyon tipi silikonun özelliklerine dayanarak, 20 ila 30°C (68 ila 86°F) sıcaklık aralığında çalışılması önerilir. 10°C (50°F) altında kürlenme zorlaşır, bu nedenle uygun sıcaklıkların korunması önemlidir. Kürlenmeyi hızlandırmak için ısı uygulamaya karar verirseniz, 45°C (113°F) değerini aşmamanız tavsiye edilir. Ayrıca, A ve B kısımlarının oranını (100:2-100:4) ayarlayarak projenize uygun çalışma süresi ve kürlenme süresini ayarlayabilirsiniz.

2. Özellik

  1. Orta sertlik, elastomer.
  2. Mükemmel yırtılma ve çekme mukavemeti.
  3. Mükemmel kalıptan ayırma, yapışmadan kolayca ayrılmayı sağlar.
  4. Dökme veya fırçalama uygulamaları için uygundur.
  5. 200°C (392°F) sıcaklıklara kadar dayanıklıdır.
beyaz kondensasyon tipi sıvı silikon

3. Uygulama

Bu orta sertlikteki kondensasyon tipi silikonlar, mumlar, düşük erime noktalı alaşımlar ve epoksi veya polyester reçineler dahil olmak üzere geniş bir yelpazede malzemeleri dökmek için kullanılabilir. Ayrıca mobilya, heykeller ve mimari unsurlar (alçı, beton, çimento ürünleri ve heykeller gibi) için kalıp yapımı gibi çeşitli endüstriyel ve sanatsal uygulamalar için de uygundur.

Dökme uygulamaları için uygun olmasının yanı sıra, bu silikon serisi, akış hızlarını azaltmak için kalınlaştırıcılar (tiksotropik ajanlar) eklenerek fırçalama uygulaması için de kullanılabilir. Heykeller ve bronz heykeller için kalıplara sıvı silikonu fırçalamak gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

alçı heykel kalıbı

Alçı Heykel Kalıbı

yapay taş kalıbı

Yapay Taş Kalıbı

dekoratif silikon kalıbı

Dekoratif Silikon Kalıbı

silikon fırçayla uygulanan kalıp

Silikon Fırçayla Uygulanan Kalıp

4. Dikkat

  1. A ve B Kısımlarının aynı model ve parti numarasının kullanılması önerilir. Farklı bir model veya parti numarası kullanılıyorsa, uygunluğu test edilerek belirlenmelidir.
  2. A ve B Kısımları doğru oranlarda ve düzgün bir şekilde karıştırılmalıdır. Çok fazla kalay kürleme ajanı kullanarak kürlenmeyi hızlandırmak, kalıbın hizmet ömrünü kısaltabilir, kırılganlığa ve bozulmaya yol açabilir.
  3. Kondensasyon tipi silikon malzeme, önerilen kürlenme süresinden sonra yapışkan veya kürlenmemiş görünüyorsa, nedeni araştırmak gerekir; bu nedenler sıcaklık, karıştırma oranı, eşit karıştırılıp karıştırılmadığı ve başka maddelerin eklenip eklenmediği olabilir.
  4. Kondensasyon tipi silikon kalıplar, kalıba dökülen malzemeye, kalıp konfigürasyonuna ve diğer değişkenlere bağlı olarak zamanla daha yüksek büzülme gösterebilir.

5. Güvenlik

  1. Kondensasyon tipi sıvı silikon kullanırken yeterli havalandırma sağlamak önemlidir. Kürlenme sırasında, kürlenme tipine bağlı olarak aşağıdaki gazlar oluşur: asetik asit tipi (asetik asit), alkol tipi (metanol), oksim tipi (metil etil keton oksim - MEKO) ve aseton tipi (aseton). Havalandırma yetersiz ise, solunum koruyucu ekipman takılmalıdır. Buharların ve püskürtme sisinin sürekli solunmasından kaçının ve cilt ve göz temasını önlemek için önlemler alın. Güvenlik gözlüğü ve butil kauçuk, neopren veya PVC gibi sıvı geçirmez eldivenler kullanarak kirlenme riskini en aza indirin. Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkamayı unutmayın.
  2. Zamanla, kondensasyon tipi silikon aletler ve kalıplar, katalizörün dengesizliği nedeniyle sızabilir ve kırılgan hale gelebilir. Sonuç olarak, bu ürünler sadece endüstriyel kullanım içindir ve uzun raf ömrü veya cilt ile doğrudan temas gerektiren uygulamalarda kullanılmamalıdır. Gıda teması gerektiren uygulamalar için bunun yerine adisyon tipi silikon kauçuk kullanılmalıdır.
  3. Normal depolama ve elleçleme koşullarında, bu ürünler hava geçirmez kaplarda oda sıcaklığında stabil kalır ve tehlikeli reaksiyonlar göstermez.
  4. Lütfen bu ürünleri çocukların ulaşamayacağı yerlerde saklayın.
  5. İlk Yardım Tedbirleri:
    • Cilt Teması: Ürün cilt ile temas ederse, sabun ve suyla iyice yıkayın.
    • Göz Teması: Gözlerle temas etmesi durumunda, üst ve alt göz kapaklarını kaldırarak bol suyla yıkayın. Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.
    • Soluma: Kişiyi kirlenmiş alandan uzaklaştırın ve temiz hava sağlayın. Solunum durduysa, yapay solunum uygulayın ve derhal tıbbi yardım alın.
    • Yutma: Yutulursa, bir doktor tarafından talimat verilmedikçe kusturmayın. Bilinci kapalı bir kişiye asla ağızdan bir şey vermeyin.

Lütfen bu önlemlerin genel yönergeler olduğunu unutmayın. Acil bir durumda her zaman bir sağlık profesyoneline danışın veya derhal tıbbi yardım alın.

6. Depolama

Ürünün raf ömrü, üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Malzemenin daha yüksek sıcaklıklarda saklanması, kullanılmayan malzemelerin kullanılabilir raf ömrünü de azaltabilir. Bu ürünlerin raf ömrü sınırlıdır ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır.

Açılmış kaplar, sızıntıyı önlemek için dikkatlice kapatılmalıdır. Malzemeyi serin, kuru, iyi havalandırılmış bir yerde, ısıdan, doğrudan güneş ışığından, güçlü oksitleyicilerden ve güçlü bazlar ve asitler gibi uyumsuz maddelerden uzak tutun.

Silikon Kauçuk - Beyaz

Parametre Öğesi Test Yöntemi RTV-3120 A/B RTV-3125 A/B RTV-3130 A/B
Vulkanize Edilmemiş Fiziksel Özellikler @ 24 Saat 25°C/77°F
Fiziksel Durum - Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan
Form - Viskoz Viskoz Viskoz
Koku - Hafif Koku Hafif Koku Hafif Koku
A Kısmı (Baz) Renk ASTM E 1767 Beyaz Beyaz Beyaz
B Kısmı (Katalizör) Renk ASTM E 1767 Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı Şeffaf ila Açık Sarı
A Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 21,000 20,000 19,000
B Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
A Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.10-1.12 1.12-1.15 1.12-1.15
B Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
A Kısmı ve B Kısmı karıştırılmış @ 25°C/77°F
Ağırlıkça Karışım Oranı (A:B) - 100:3 100:3 100:3
Çalışma Süresi, Dakika - 40 40 40
Kürlenme Süresi, Saat - 9 10 10
Kürlenmiş Kauçuğun Tipik Özellikleri @ 24 Saat 25°C/77°F
Sertlik, Shore A Durometre ASTM D 2240 20 25 30
Yırtılma Mukavemeti, N/mm ASTM D 624 C 25.0 25.0 25.0
Çekme Mukavemeti, Mpa ASTM D 412 2.6 3.0 3.8
Uzama, % ASTM D 412 500 480 450
Büzülme, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
Isı Direnci, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

Silikon Kauçuk - Yarı Saydam

Parametre Öğesi Test Yöntemi RTV-3220 A/B RTV-3225 A/B RTV-3230 A/B
Vulkanize Edilmemiş Fiziksel Özellikler @ 24 Saat 25°C/77°F
Fiziksel Durum - Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan Sıvı / Akışkan
Form - Viskoz Viskoz Viskoz
Koku - Hafif Koku Hafif Koku Hafif Koku
A Kısmı (Baz) Renk ASTM E 1767 Yarı Saydam Yarı Saydam Yarı Saydam
B Kısmı (Katalizör) Renk ASTM E 1767 Şeffaf ila Saman Sarısı Şeffaf ila Saman Sarısı Şeffaf ila Saman Sarısı
A Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 21,000 20,000 19,000
B Kısmı Viskozite, mPa.s ASTM D 4287 250 250 250
A Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.08-1.10 1.10-1.12 1.10-1.12
B Kısmı Özgül Ağırlık, g/cm3 ASTM D 792 1.00 1.00 1.00
A Kısmı ve B Kısmı karıştırılmış @ 25°C/77°F
Ağırlıkça Karışım Oranı (A:B) - 100:3 100:3 100:3
Çalışma Süresi, Dakika - 40 40 40
Kürlenme Süresi, Saat - 9 10 10
Kürlenmiş Kauçuğun Tipik Özellikleri @ 24 Saat 25°C/77°F
Sertlik, Shore A Durometre ASTM D 2240 20 25 30
Yırtılma Mukavemeti, N/mm ASTM D 624 C 26.0 26.0 26.0
Çekme Mukavemeti, Mpa ASTM D 412 2.8 3.2 4.1
Uzama, % ASTM D 412 520 500 460
Büzülme, % - ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
Isı Direnci, °C (°F) - 200 (392) 200 (392) 200 (392)

Adım 1: Ana Modelin Hazırlanması

Ana model temiz ve kuru olmalıdır. Ana modeller kolayca kırılabilir, zayıf veya gözenekli ise, bir konsolidant veya yalıtıcı uygulamak ve derin delikleri veya çatlakları tıkamak gerekebilir.

Adım 2: Ayırıcı Ajanın Uygulanması

Bu silikon serisi mükemmel kalıp ayırma özelliklerine sahiptir ve çoğu malzeme için genellikle kalıp ayırıcı ajan gerektirmez. Ancak, ana model çok gözenekli veya pürüzlü ise, çok sayıda çatlak ve alt kesiğe sahipse veya parçalanmaya yatkın değilse, kalıp ayırmayı kolaylaştırmak ve kalıbın ömrünü uzatmak için ince bir tabaka kalıp ayırıcı ajan uygulanması önerilir.

Ayırıcı ajan, tüm ana modelin üzerine eşit şekilde uygulanmalı, tüm çatlaklara ve alt kesiklere dağıldığından emin olunmalıdır. Ancak, ana modelin yüzey detaylarını bozmamak için sadece ince bir şekilde uygulanmalıdır. Bir fırça kullanılıyorsa, fazla kısım sonradan parlatılmalı ve fırça darbeleri silinmelidir. Silikon kauçuk mikroskobik detayları bile yakaladığından, ayırıcı ajanın yüzeyi ana model yerine kaydedilecektir.

Yaygın kalıp ayırıcı ajanlar arasında akrilik spreyler, vazelin, silikon yağı ve sabunlu su bulunur.

Adım 3: Ölçme ve Karıştırma

Beyaz kondensasyon tipi silikon için, depolama sırasında zamanla az miktarda toz çökebileceğini unutmamak önemlidir. Bu nedenle, A Kısmını karıştırmanız ve B Kısmını çalkalamanız önerilir. Çökeltiler reaktan değildir, bu nedenle karıştırma sırasında kullanımlarında sorun yoktur.

Acele etmiyorsanız, standart katalizörün önerilen dozunu (100A:3B) kullanmanız tavsiye edilir. Farklı renkler gerekiyorsa, renklendiriciyi ekleyebilir ve iyice karıştırabilirsiniz. Yerel olarak kürlenmemiş kısımların kalmasını önlemek için baz ve kürleme ajanının iyice karıştırıldığından ve eşit şekilde çalkalandığından emin olmak önemlidir.

Katalizörün önerilen maksimum dozundan (100A:5B) fazlasını asla kullanmayın, çünkü bu, sıvı silikonun düzgün bir şekilde karıştırılıp dökülmeden önce sertleşmeye başlamasına neden olabilir. Bu, silikon kalıbın ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.

Adım 4: Vakum Gaz Giderme

A ve B kısımlarını karıştırdıktan sonra, sıkışmış havayı gidermek için sıvı silikonu vakumla gazdan arındırmak önerilir. Vakuma maruz kaldığında, silikon karışımı, hava cepleri yükselip patladıkça kabaracaktır. Silikonun çalışma süresine dikkat etmeli ve dökme/uygulama öncesinde silikonun kürlenmesini önlemelisiniz.

Vakum gaz giderme, dökme işleminden önce veya sonra yapılabilir. Ancak, dökme işleminden sonra vakum gaz giderme yapmayı seçerseniz, vakum kutunuzun yeterince geniş bir hacme sahip olması gerekir.

Hava Kabarcıklarını Azaltma Teknikleri:

  1. İnce bir fırça ile ince bir ilk silikon tabakası uygulayın, tüm boşluklara ve alt kesiklere nazikçe yayın (bundan sonra daha fazla silikon dökülebilir).
  2. Silikon kabını ana modelin üzerinde yüksekte tutun ve ince bir akışla yavaşça aşağı akmasına izin verin. Bu, silikon akarken hava kabarcıklarını parçalamaya yardımcı olur.
  3. Ana modeli geçici olarak bir açıyla eğin ve sıvı silikonu yüksek uca dökün, geri kalan desenin üzerine akmasına izin verin. Silikon alt uca ulaştığında, deseni düz bir şekilde yatırın ve/veya eşit kaplama elde etmek için gerektiği gibi eğin veya döndürün.

Bu teknikler tek başına veya birbirleriyle kombinasyon halinde kullanılabilir. Ek olarak, sıcaklığı düşürmek ve kürleme ajanı oranını azaltmak, çalışma süresini uzatabilir ve hava kabarcıklarını azaltmaya yardımcı olabilir.

Adım 5: Silikon Dökme

Dökme İşlemi: Vakumla gazı alınmış sıvı silikon, ana modelin üzerine dikkatlice dökülür, tipik olarak en yüksek noktanın 0.5-1.5 cm üzerine kadar bir derinliğe kadar kaplanır. Tabaka çok ince olursa, kalıp yırtılmaya yatkın olabilir. Ayrıca, yırtılmayı önlemek için ekstra güç gereken dar veya karmaşık bölümlere ve kenarlara daha kalın silikon tabakaları uygulanması tavsiye edilir.

Fırçalama İşlemi: İlk silikon tabakası kürlenmeye başladıktan sonra, kalıbın mukavemetini artırmak için hafifçe bir gazlı bez, tülbent veya açık örgülü pamuklu bez şeridi uygulanabilir. İkinci bir parti uygulanacaksa, ilk parti kısmen kürlenmiş ancak hala yapışkan durumdayken uygulanmalıdır. Bir silikon tabakası tamamen kürlendiğinde, sonraki bir tabaka ile iyi bir bağ kurmak zordur. Gazlı bez uygulandıktan sonra, gazlı bez tabakasını iyice kaplamak için başka bir silikon tabakası uygulayın. Tipik olarak bitmiş kalıp, en ince bölümlerde bile en az 3-4 mm kalınlığında olmalıdır. Gazlı bezi ana desen yüzeyine itmediğinizden emin olun. Gazlı bez seçerken, esnek olmayan türler kullanılmalıdır.

Adım 6: Kalıbı Kalıptan Çıkarma

Belirtilen kürlenme süresi geçtikten sonra, kalıbın dış yüzeyi sert ve kuru hissedilir ve kalıbın sertliği bir süre sonra değişmezse, kalıp genellikle çıkarılabilir veya kalıptan çıkarılabilir. Kalıbı çıkarırken, önce tüm kenarları nazikçe kaldırın ve ardından orta bölümü. Herhangi bir kısım çok yumuşak görünüyorsa, çekmeyi hemen durdurun ve kaldırılan kısımları yerine koyarak daha fazla kürlenmesi için daha fazla zaman tanıyın.

  • Alice2025-06-14

    Silikon kalıpla reçine döküm yaptığımda neden ayrılma performansı kötüleşiyor?

    Yazarın Yanıtı:Adisyon tipi silikon malzeme ile döküm yaparken, silikon kalıp başlangıçta iyi kalıptan ayırma özellikleri sergileyecektir. Döküm malzemesine bağlı olarak, silikon kalıbın kayganlığı zamanla azalabilir, bu da kalıptan çıkarmayı daha zor hale getirebilir. Sabun, mum veya gıda için ayırıcı ajan gerekli değildir. Ancak, poliüretan, polyester veya epoksi malzemelerle döküm yaparken, ayırma sırasında yapışmayı önlemek ve ayırmayı kolaylaştırmak için bir ayırıcı ajan kullanılması önerilir.

  • Brianna2025-06-14

    Silikonunuz güvenli mi ve vücuda herhangi bir zarar verir mi?

    Yazarın Yanıtı:RTV-2 kondensasyon tipi silikon formülasyonlarındaki kürleme ajanı, doğrudan temas halinde ciltte veya gözde tahrişe neden olabilir. Bu nedenle, uygun güvenlik önlemlerini almak esastır. İş yeri, her ülkeye özgü Eşik Sınır Değeri (TLV) standartlarına göre iyi havalandırma sağlamalıdır.

  • Abigail2025-06-14

    Sıvı silikon karışımına fırça ile uygulamaya uygun kıvam kazandırmak için hangi katkı maddeleri eklenebilir? Örneğin, duvardaki mimari detayların kalıbını yapmak için.

    Yazarın Yanıtı:Evet, sıvı silikonu fırça ile uygulanabilir kıvama getirmek için kıvamlaştırıcı ekleyebilirsiniz.

  • Marina2025-06-14

    Vakum pompasına sahip olmam gerekiyor mu? Vakum pompası kullanmadan tamamlanmış silikon kalıbımda hava kabarcıklarının oluşmasını önleyebilir miyim?

    Yazarın Yanıtı:Kondensasyon tipi silikonun viskozitesi 10.000cps'den büyük olduğundan, orta viskoziteli bir sıvı silikon olarak kabul edilir ve karıştırma sırasında kolayca hava kabarcıkları üretebilir. Bu nedenle, gaz giderme için bir vakum pompası kullanmak en iyisidir. Üretim süreciniz fırçayla uygulama içeriyorsa, gaz giderme için bir vakum pompası gerekli olmayabilir.

  • Katherine2025-06-14

    Bu ürünün fırına maruz kaldığında dayanabileceği maksimum sıcaklık hakkında bilgi verebilir misiniz?

    Yazarın Yanıtı:Adisyon tipi silikon kalıplar 250 °C (482 °F)’ye kadar sıcaklıklara dayanabilir, bu nedenle bu silikon fırına uygundur.

  • Belen2025-06-14

    Bu silikon malzeme kürlendikten sonraki kalıp, poliüretan reçinenin kürleme sıcaklığına dayanabilir mi?

    Yazarın Yanıtı:Tüm RTV-2 silikon malzemelerimiz uzun süre boyunca 200 °C/392 °F yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

  • Upton2025-06-14

    Polistiren üzerine kalıp yapmak uygun mu? Ve 100cm x 60cm'lik bir şekil oluşturmak için ne kadar sıvı silikon malzemeye ihtiyacınız var?

    Yazarın Yanıtı:Elbette, polistiren üzerinde çalışır ve kondensasyon tipi silikon hemen hemen her malzemede çalışır. Gerekli miktarı belirlemek için sıvı silikonun yoğunluğuna (1.2g/cm3) göre hesaplama yapabilirsiniz.

  • Harry2025-06-14

    Bu RTV-2 sıvı silikon fırçayla uygulanabilir mi?

    Yazarın Yanıtı:Elbette, silikonun heykel gibi dikey bir model üzerine fırçayla sürülmesi durumunda akışı yavaşlatmak ve daha iyi sonuç elde etmek için kıvamlaştırıcı eklemeniz önerilir.

  • Carlton2025-06-14

    Bu silikon malzeme çimento kalıpları için uygun mu?

    Yazarın Yanıtı:Bu tür silikon malzemesi çimento kalıpları oluşturmak için son derece uygundur. Çimento parçasının büyüklüğüne bağlı olarak 20–30 Shore A sertliğe sahip kondensasyon tipi silikon malzemesi seçebilirsiniz. Bu konuda daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

  • Adam2025-06-14

    Bir ahşap modelin kalıbını yapmak için bunu kullanmak mümkün müdür?

    Yazarın Yanıtı:Evet, deneyimlerime göre ahşap bir modelden kalıp yapmak mümkün. Önemli olan, modelin parlak ve gözeneksiz olmasıdır!

Yorum Yap

Anonim
Daha Fazla>>

Benzer Ürünler