縮合型シリコーン、または錫硬化シリコーンゴムとも呼ばれるこの材料は、通常、白色または半透明の粘性基材である部分Aと、透明からやや黄色がかった硬化剤である部分Bの二つのセクションで構成されています。これら二つの成分を重量比100A:3Bで混合すると、室温（20-30°C/68-86℉）で環境中の湿気に触れることで弾性のあるシリコーンゴムに硬化します。硬化後、シリコーンは比較的良好な引き裂き抵抗を示し、その脆さは選択された硬度レベルに依存します。これらはモデルに注ぐことができ、またチキソトロピック添加剤を加えることで刷毛塗り可能にもできます。
構成: 部分Aはポリオルガノシロキサン、充填剤、および添加剤の混合物です。部分Bには主に70％のジブチルスズジラウレートと30％のジブチルスズジオクテートが含まれています。
硬化原理: 縮合型シリコーンは、液体から固体への移行を開始するために、触媒として錫塩を使用します。硬化が起こるためには、空気中の湿気と触媒の存在という二つの条件が満たされる必要があります。加硫時間は主に触媒比と温度によって決定されます。触媒の量が多いほど、加硫が速くなり、操作時間が短くなります。一般的に、温度と湿度が高いほど硬化時間が短くなります。材料の作業時間を延ばすためには、温度を下げるか硬化剤の量を減らすことができます。硬化中に、酢酸、アミン、またはアルコールなどの副産物が生成され、硬化したシリコーンに若干の収縮が生じます。
