Il silicone per prototipazione rapida (colata sottovuoto) comprende una gamma di siliconi RTV-2, inclusi sistemi a condensazione e per addizione, specificamente ingegnerizzati per l'industria della prototipazione. Questa linea di prodotti si concentra su gradi ad alta durezza e alta resistenza, essenziali per creare stampi durevoli in grado di resistere alle sollecitazioni della colata sottovuoto.
Apprezzati per la loro eccezionale riproduzione dei dettagli (alta fedeltà) e le affidabili proprietà di demoulding, questi siliconi consentono la produzione precisa di piccoli lotti di parti prototipo utilizzando resine poliuretaniche (PU), simulando plastiche di produzione reali come ABS, PC e Nylon.
Gli stampi per colata sottovuoto richiedono una stabilità dimensionale superiore per mantenere tolleranze precise sotto vuoto. La nostra serie ad alta durezza (35-50 Shore A) assicura che le pareti dello stampo non collassino o si deformino durante l'iniezione delle resine PU, garantendo l'accuratezza geometrica dei vostri prototipi.
Resiste alla deformazione.
Stabilità 35-50 Shore A.
Eccezionale riproduzione dettagli.
Resiste all'esotermia della resina.
Durevole per colate multiple.
Proprietà di demoulding affidabili.
Gradi traslucidi disponibili.
Opzioni Stagno & Platino.
Il silicone per prototipazione rapida è il materiale standard del settore per la creazione di stampi in applicazioni di rapid prototyping. È ampiamente utilizzato per produrre piccoli lotti di parti industriali e commerciali con dettagli fini e un'eccellente finitura superficiale. Le applicazioni tipiche includono cruscotti e griglie automobilistiche, involucri per elettronica di consumo e alloggiamenti per dispositivi medici.
È compatibile con un'ampia varietà di resine poliuretaniche (PU) che simulano le plastiche di produzione, come resine simili all'ABS, simili al POM, simili al PC (trasparenti), simili al TPE (elastomeriche) e simili al Nylon caricato vetro.
| Nome Prodotto | Colore | Durezza | Rapporto Miscelazione | Viscosità | Pot Life | Tempo di Cura | Resistenza Lacerazione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-3135 | Bianco | 35 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 11 ore | 23 N/mm |
| RTV-3140 | Bianco | 38 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 12 ore | 21 N/mm |
| RTV-3235 | Traslucido | 35 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 11 ore | 24 N/mm |
| RTV-3240 | Traslucido | 37 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 12 ore | 22 N/mm |
| Nome Prodotto | Colore | Durezza | Rapporto Miscelazione | Viscosità | Pot Life | Tempo di Cura | Resistenza Lacerazione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-4140 | Traslucido | 40 A | 1A:1B | 4.800 cps | 35 min | 5 ore | 32 N/mm |
| RTV-4145 | Traslucido | 45 A | 1A:1B | 8.500 cps | 35 min | 5 ore | 30 N/mm |
| RTV-4150 | Traslucido | 50 A | 1A:1B | 70.000 cps | 35 min | 6 ore | 28 N/mm |
| RTV-5140 | Trasparente | 40 A | 1A:1B | 60.000 cps | 45 min | 10 ore | 14 N/mm |
| RTV-5240 | Trasparente | 40 A | 10A:1B | 80.000 cps | 45 min | 10 ore | 14 N/mm |
Rischio di Idrolisi: Richiudere immediatamente il contenitore del catalizzatore Parte B dopo l'uso. L'esposizione prolungata all'aria causerà l'idrolisi del catalizzatore allo stagno (formazione di una crosta), portando al fallimento della vulcanizzazione.
Rischio di Inibizione: Altamente sensibile ai contaminanti. Evitare il contatto con zolfo (guanti in lattice, argille), composti di stagno e ammine. Assicurarsi che tutti gli strumenti siano puliti.