Il silicone per addizione, noto anche come Silicone al Platino, è un materiale in gomma siliconica RTV-2 di alta purezza e inodore. Sia il Componente A che il Componente B si presentano in uno stato viscoso e traslucido prima della miscelazione.
Quando miscelato in un rapporto 1:1 e agitato uniformemente, il materiale può polimerizzare a temperatura ambiente o essere accelerato con il calore per una polimerizzazione più rapida. Basato su un sistema catalizzatore al platino, il processo di polimerizzazione non produce sottoprodotti e offre un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature, una resistenza alla lacerazione superiore e un'eccezionale stabilità dimensionale.
La polimerizzazione per addizione catalizzata dal platino, nota anche come idrosililazione, è una reazione tra reticolanti ricchi di Si-H e polisilossani funzionalizzati vinilici. A differenza del silicone allo stagno, la polimerizzazione è avviata dal catalizzatore al platino e non dall'umidità, quindi non ci sono problemi con lo spessore della sezione. I sistemi bicomponenti non rilasciano sottoprodotti di reazione, consentendo loro di polimerizzare in ambienti chiusi.
Superato FDA 21 CFR 177.2600.
Comoda operazione 1:1.
Facile rilascio delle bolle.
≤0,1% per alta precisione.
Cattura i dettagli più fini.
Durevole per colate ripetitive.
Fino a 250°C (482°F).
Temp. ambiente o calore.
Il silicone per addizione (silicone al platino) è un materiale altamente versatile grazie alle sue prestazioni eccezionali. Le sue proprietà di grado alimentare e non tossiche lo rendono perfetto per stampi culinari (cottura, cioccolato, caramelle). Con un ritiro ultra-basso e un'eccellente riproduzione dei dettagli, è una scelta top per la prototipazione rapida e stampi industriali per la colata di resine, calcestruzzo e schiume. L'elevata resistenza alla lacerazione garantisce stampi durevoli e duraturi adatti a cicli di colata ripetitivi.
| Nome Prodotto | Durezza | Rapporto Miscelazione | Viscosità | Pot Life | Tempo Polimerizzazione | Resistenza Lacerazione |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-4100 | 0 C | 1A:1B | 2.800 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 9 N/mm |
| RTV-4105 | 5 A | 1A:1B | 4.000 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 11 N/mm |
| RTV-4110 | 10 A | 1A:1B | 4.000 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 25 N/mm |
| RTV-4115 | 15 A | 1A:1B | 4.000 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 26 N/mm |
| RTV-4120 | 20 A | 1A:1B | 4.700 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 27 N/mm |
| RTV-4125 | 25 A | 1A:1B | 4.700 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 26 N/mm |
| RTV-4130 | 30 A | 1A:1B | 4.400 cps | 30-40 min | 4-5 ore | 28 N/mm |
| RTV-4140 | 40 A | 1A:1B | 4.800 cps | 30-40 min | 5-6 ore | 32 N/mm |
Assicurati sempre che il tuo modello master e gli strumenti di miscelazione siano puliti e privi delle seguenti sostanze: