Silicone Liquido Trasparente ad Alta Resistenza per Stampi da Gioielleria

Alta Trasparenza RTV-2 Al Platino 30-40 Shore A Resistenza al Calore
  • Prezzo: Preventivo personalizzato
  • Codice HS: 3910.00.0000
  • Ordine Minimo: Kit da 1.1 kg (1 kg Parte A + 100 g Parte B) (Stesso prezzo unitario per Parte A e B)
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1. Descrizione

Questa serie di Silicone Trasparente ad Alta Durezza, nota anche come silicone trasparente al platino, è un materiale in silicone per addizione ad alta durezza caratterizzato dalla sua eccellente stabilità dimensionale e dall'elevata resistenza. Offre la stessa trasparenza cristallina della nostra serie più morbida, ma con una maggiore rigidità per applicazioni più impegnative.

Disponibile in rapporti di miscelazione 1:1 o 10:1, polimerizza in una gomma tenace e durevole a temperatura ambiente o può essere accelerata con il calore. È specificamente progettata per applicazioni che richiedono stampi rigidi trasparenti, come la prototipazione rapida, la microfusione a cera persa per gioielli e parti in resina ad alta precisione dove la deformazione dello stampo deve essere ridotta al minimo.

silicone liquido trasparente ad alta durezza

2. Caratteristiche

  • Alta Trasparenza: L'aspetto cristallino consente il taglio preciso delle linee di divisione negli stampi a blocco.
  • Stabilità Dimensionale: Ritiro ultra-basso (≤0,1%) che garantisce una riproduzione accurata di prototipi e parti meccaniche.
  • Alta Durezza e Resistenza: La durezza di 30-40 Shore A offre un'eccellente rigidità e resistenza alla deformazione sotto pressione.
  • Riproduzione dei Dettagli Fini: Cattura le texture e i dettagli più intricati dal modello originale con alta fedeltà.
  • Rilascio Eccezionale: Le eccellenti proprietà auto-distaccanti eliminano la necessità di spray distaccanti, prevenendo l'opacità superficiale e garantendo una finitura impeccabile e lucida.
  • Resistenza al Calore: Durevole fino a 250°C (482°F), rendendolo adatto per la colata di resine esotermiche.
silicone liquido trasparente rtv-2

3. Applicazioni

Questa serie è progettata per applicazioni in cui la rigidità dello stampo trasparente e la precisione sono fondamentali. La sua elevata stabilità la rende la scelta ideale per:

  • Microfusione a Cera Persa: Perfetta per realizzare stampi in cera per gioielli dove la rigidità previene la deformazione durante l'iniezione. La sua alta trasparenza consente una facile ispezione visiva per rilevare difetti interni o bolle d'aria.
  • Colata di Resina e Diamanti: Ideale per la colata di sfaccettature in resina epossidica o poliestere trasparente (come diamanti sintetici). La sua superficie antiaderente superiore consente una facile sformatura senza agenti distaccanti (che causano opacità), garantendo una finitura cristallina e lucida.
  • Prototipazione Rapida: Creazione di stampi precisi per la riproduzione di parti prototipo (es. elettronica di consumo, componenti automobilistici) in resine PU.
  • Parti di Precisione: Componenti industriali che richiedono tolleranze strette e ispezione visiva interna.
  • stampi in silicone per gioielli

    Stampi per Gioielli

  • microfusione a cera persa

    Microfusione a Cera Persa

  • stampo in silicone per resina epossidica

    Stampo Resina Epossidica

  • stampo in silicone per prototipazione rapida

    Prototipazione Rapida

4. Note di Lavorazione

  1. Degasaggio Sottovuoto: A causa della maggiore viscosità del silicone liquido trasparente, il degasaggio sottovuoto è essenziale per ottenere risultati privi di bolle e garantire la trasparenza dello stampo.
  2. Costanza del Lotto: Utilizzare sempre Parte A e Parte B dello stesso kit. Non mescolare lotti diversi.
  3. Rapporto di Miscelazione: Pesare accuratamente i componenti in peso. La precisione è fondamentale sia per i rapporti di miscelazione 1:1 che 10:1 per garantire prestazioni ottimali.
  4. Temperatura e Polimerizzazione: Polimerizzare tra 20-30°C (68-86°F). Temperature inferiori a 20°C (68°F) possono prolungare il tempo di cura o risultare in una durezza inferiore. La polimerizzazione a temperature superiori a 60°C (140°F) può aumentare il ritiro.
  5. Manipolazione del Catalizzatore (Rapporto 10:1): Sigillare ermeticamente il contenitore del catalizzatore Parte B immediatamente dopo l'uso. L'esposizione prolungata all'aria può causare idrolisi, portando a una polimerizzazione incompleta.

Avvertenza sull'Inibizione della Catalisi

Il catalizzatore al platino è sensibile ai contaminanti. Assicurarsi che tutti gli strumenti e i modelli siano puliti. Evitare il contatto con Zolfo (argille, guanti in lattice), Stagno (siliconi per condensazione), Ammine (resine epossidiche) e Resina UV stampata in 3D (SLA/DLP), poiché questi impediranno la polimerizzazione e lasceranno una superficie appiccicosa.


Risoluzione dei Problemi e Soluzioni:

5. Precauzioni di Sicurezza

In normali condizioni di stoccaggio e manipolazione, questo prodotto è stabile e non pericoloso. Tuttavia, devono essere seguite le pratiche standard di igiene industriale.

  • Generale: Tenere fuori dalla portata dei bambini.
  • Contatto con la Pelle: Lavare accuratamente con acqua e sapone.
  • Contatto con gli Occhi: Sciacquare accuratamente con acqua pulita per almeno 15 minuti e consultare un medico.
  • Inalazione: In condizioni normali di utilizzo previsto, questo materiale non è considerato un pericolo per inalazione.
  • Ingestione: Non indurre il vomito. Sciacquare la bocca e consultare un medico.

6. Stoccaggio e Durata di Conservazione

Condizioni di Stoccaggio
Conservare in un luogo fresco e asciutto a temperatura ambiente (15-25°C / 60-77°F). Tenere lontano dalla luce solare diretta, acidi e basi.
Durata di Conservazione
12 mesi dalla data di produzione se conservato correttamente. Le alte temperature possono ridurre la durata di conservazione.
Contenitori Aperti
Richiudere immediatamente dopo l'uso per evitare contaminazioni e l'ingresso di umidità.
Oltre la Scadenza: Se conservato oltre la data specificata, il prodotto non è necessariamente inutilizzabile. Tuttavia, è necessario un test dell'utente per confermare le prestazioni prima dell'uso.
Parametro Metodo di Prova RTV-5130 A/B RTV-5140 A/B RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Proprietà Fisiche Non Vulcanizzate @ 24 Ore 25°C/77°F
Stato Fisico - Liquido / Fluido Liquido / Fluido Liquido / Fluido Liquido / Fluido
Forma - Viscoso Viscoso Viscoso Viscoso
Odore - Inodore Inodore Inodore Inodore
Colore Parte A (Base) ASTM E 1767 Trasparente Trasparente Trasparente Trasparente
Colore Parte B (Catalizzatore) ASTM E 1767 Trasparente Trasparente Trasparente Trasparente
Viscosità Parte A, mPa.s ASTM D 4287 55.000 60.000 75.000 80.000
Viscosità Parte B, mPa.s ASTM D 4287 50.000 55.000 200 200
Peso Specifico Parte A, g/cm3 ASTM D 792 1,06-1,08 1,06-1,08 1,06-1,08 1,06-1,08
Peso Specifico Parte B, g/cm3 ASTM D 792 1,06-1,08 1,06-1,08 1,00 1,00
Parte A e Parte B miscelate @ 25°C/77°F
Rapporto di Miscelazione in Peso (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Tempo di Lavorazione, Minuti - 45 45 45 45
Tempo di Cura, Ore - 9 10 9 10
Proprietà Tipiche della Gomma Vulcanizzata @ 24 Ore 25°C/77°F
Durezza, Durometro Shore A ASTM D 2240 30 40 30 40
Resistenza alla Lacerazione, N/mm ASTM D 624 C 13,0 14,0 13,0 14,0
Resistenza alla Trazione, MPa ASTM D 412 3,0 3,5 3,0 3,5
Allungamento, % ASTM D 412 350 300 350 300
Ritiro, % - ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10
Resistenza al Calore, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Fase 1: Preparazione del Modello

Il modello master deve essere accuratamente pulito e asciugato. Se il modello master è fragile, debole o poroso, potrebbe essere necessario applicare un consolidante o un sigillante, ed eventualmente riempire buchi profondi o fessure.

Fase 2: Applicazione dell'Agente Distaccante

Questa serie di materiale siliconico trasparente mostra eccellenti proprietà di distacco e, nella maggior parte dei casi, non è richiesto un agente distaccante per la maggior parte dei materiali. Tuttavia, se il modello master è particolarmente poroso o ruvido, o presenta molte fessure e sottosquadri, o è difficile da sformare, si consiglia di applicare un sottile strato di agente distaccante per facilitare la sformatura, il che può prolungare la durata dello stampo.

Fase 3: Misurazione e Miscelazione

Secondo le istruzioni, miscelare le quantità richieste di Parte A e Parte B nel corretto rapporto di peso e mescolarle accuratamente insieme. Una pesatura accurata e una miscelazione approfondita sono essenziali per ottenere le proprietà fisiche ottimali della gomma vulcanizzata.

Fase 4: Degasaggio Sottovuoto

La materia prima del silicone liquido trasparente ha un'alta viscosità e, per garantire la totale assenza di bolle e una trasparenza cristallina, è necessario utilizzare una pompa a vuoto. Per il degasaggio, si consiglia di miscelare le Parti A e B in un contenitore con volume 3-4 volte superiore a quello del liquido. Applicare il vuoto finché la massa non sale, collassa e le bolle cessano di uscire. Continuare il processo per altri 1-2 minuti.

Tecniche manuali di supporto:

  1. Colata a Filo: Tenere il contenitore del silicone in alto sopra il modello master e lasciarlo scorrere lentamente in un flusso molto sottile. Questo aiuta a rompere eventuali bolle d'aria residue durante la caduta.
  2. Inclinazione: Inclinare temporaneamente il modello master e versare il silicone nel punto più basso, lasciandolo "salire" lentamente sopra il resto del modello per evitare di intrappolare aria.

Queste tecniche aiutano, ma non sostituiscono il vuoto per i siliconi ad alta viscosità. Inoltre, abbassare la temperatura ambientale può estendere il tempo di lavorazione (Pot Life), dando più tempo alle bolle per salire in superficie prima della polimerizzazione.

Fase 5: Colata del Silicone

Dopo il vuoto, è importante versare il silicone liquido trasparente il prima possibile per garantire un flusso ottimale. Il materiale deve coprire il punto più alto della superficie del modello di almeno 0,5-1,0 cm. Se lo strato di silicone è troppo sottile, lo stampo potrebbe lacerarsi facilmente durante l'estrazione.

Fase 6: Sformatura dello Stampo

In circostanze normali, il silicone liquido trasparente vulcanizza entro il tempo specificato a temperatura ambiente ($25^{circ}C$). Temperature più alte accelerano la vulcanizzazione, mentre temperature più basse la rallentano.

Trascorso il tempo indicato, verificare che la superficie esterna sia dura e asciutta. Se la durezza è stabile, procedere alla sformatura. Se il silicone risulta ancora appiccicoso, attendere ulteriore tempo.

  • Maksim2026-02-23

    Vengo dalla Bielorussia. Perché il mio silicone trasparente impiega così tanto tempo (più di un giorno) per catalizzare?

    Risposta dell'Autore:Il silicone liquido trasparente RTV-2 catalizza attraverso una reazione di addizione (idrosililazione) guidata da un catalizzatore al platino. La velocità di questa reazione dipende fortemente dalla temperatura: poiché il materiale è relativamente viscoso, la mobilità molecolare e i legami chimici risultano limitati a basse temperature. Aumentare la temperatura aiuta il sistema a superare la barriera dell'energia di attivazione, abbreviando significativamente i tempi di catalisi.

  • Abelard2026-02-23

    Quali sono i vantaggi dell'utilizzo della gomma siliconica trasparente per realizzare uno stampo?

    Risposta dell'Autore:Quando è necessario tagliare la linea di giunzione (parting line) per separare uno stampo in due parti, la gomma siliconica trasparente permette di vedere all'interno. Questo consente di separare accuratamente le due metà dello stampo senza danneggiare la gomma interna o il modello originale (master).

  • Julie2026-02-23

    Posso usare il calore per accelerare la catalisi del silicone liquido trasparente?

    Risposta dell'Autore:Sì, è possibile accelerare la catalisi tramite il calore, ma questo produrrà un ritiro visibile dello stampo. Ciò accade a causa della differenza nella contrazione volumetrica durante il raffreddamento tra la gomma siliconica e il modello originale. Maggiore è la temperatura di catalisi, maggiori saranno probabilmente le differenze dimensionali finali. Certamente, se il tuo progetto non risente in modo critico del tasso di ritiro, questo approccio può aiutare a migliorare l'efficienza produttiva.

  • Oliver2026-02-23

    Qual è il ritiro dello stampo finito?

    Risposta dell'Autore:Il silicone è un materiale elastomerico e il ritiro è un fenomeno inevitabile. Se hai bisogno di stampi con un ritiro minimo, ti consigliamo di scegliere un silicone ad alta durezza (Shore A elevato).

  • Jacob2026-02-23

    Questo silicone liquido è adatto per essere applicato su tessuti per renderli antiscivolo? Come aderisce al tessuto?

    Risposta dell'Autore:Esistono effettivamente dei siliconi liquidi progettati per essere applicati sui tessuti per renderli antiscivolo, ma non è il caso del nostro silicone trasparente, che non ha proprietà adesive. Questo tipo di silicone per stampaggio è formulato per essere "antiaderente" per facilitare l'estrazione dei pezzi, quindi tenderebbe a staccarsi dal tessuto dopo poco tempo. Se desideri maggiori informazioni sui prodotti specifici per il settore tessile, puoi contattarci per ricevere assistenza e consulenza.

  • Camille2026-02-23

    Sto valutando di usare la resina epossidica con questo stampo, ma non sono sicuro della finitura che otterrò. Il prodotto finito sarà lucido o opaco? Questa informazione mi aiuterà a decidere se usare questo stampo o cercarne un altro.

    Risposta dell'Autore:Il silicone come materiale non possiede intrinsecamente una finitura lucida o opaca. Quando il silicone liquido replica un oggetto, ne imita fedelmente le caratteristiche superficiali del modello originale (master). Se il modello originale ha una finitura lucida, anche lo stampo in silicone risultante sarà lucido. Di conseguenza, quando estrarrai la resina epossidica dallo stampo, la sua finitura dipenderà dalla superficie dello stampo stesso: la finitura della resina corrisponderà esattamente a quella dello stampo.

  • Kevin2026-02-23

    È possibile colare la resina epossidica negli stampi realizzati con questo prodotto?

    Risposta dell'Autore:Certamente! Questi stampi sono progettati per funzionare perfettamente con la resina epossidica, garantendo che il prodotto finito risulti proprio come lo hai immaginato. Che tu stia creando gioielli o altri piccoli oggetti, questi stampi in silicone ti aiuteranno a ottenere i risultati che cerchi. Quindi procedi pure con fiducia, sapendo che i tuoi stampi sono all'altezza del compito!

  • Ivor2026-02-23

    Gli avanzi possono essere utilizzati in un secondo momento? In caso affermativo, per quanto tempo si può conservare una confezione già aperta?

    Risposta dell'Autore:Se non hai ancora miscelato i due componenti, puoi conservarli senza problemi; assicurati solo di chiudere bene i flaconi dopo l'uso.

  • Allen2026-02-23

    Ho notato che quando utilizzo un modello in resina UV, il silicone non catalizza correttamente. Esiste un modo per rivestire il modello in resina UV con qualcosa che permetta al silicone di indurire?

    Risposta dell'Autore:Sì, puoi provare a utilizzare una vernice acrilica trasparente (lacca acrilica).

  • Charlotte2026-02-23

    È possibile creare fedi nuziali utilizzando questo prodotto?

    Risposta dell'Autore:Quando si tratta di realizzare piccoli oggetti come anelli e altri tipi di gioielli, raccomandiamo l'uso di un silicone con durezza 40 Shore A per lo stampo, così da garantire risultati ottimali. Nota bene: non realizzare lo stampo in silicone trasparente troppo sottile, poiché tenderebbe a lacerarsi facilmente.

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