Il silicone per addizione (al platino) è un materiale ampiamente utilizzato per la realizzazione di stampi. Offre diversi vantaggi rispetto al silicone per condensazione, come il basso ritiro, la bassa viscosità (che comporta meno bolle), l'assenza di odore e il contatto sicuro con la pelle, rendendolo la scelta preferita per molti utenti. Tuttavia, il silicone per addizione ha uno svantaggio significativo: non può polimerizzare a contatto con sostanze come acidi o basi. Se avete seguito attentamente tutte le istruzioni operative e il silicone liquido in un'area specifica non riesce a indurire, la causa potrebbe essere l'inibizione, nota anche come avvelenamento del silicone.
stampo in silicone appiccicoso
1. Principio dell'Inibizione
Il silicone per addizione si affida al platino come catalizzatore per guidare la reazione di polimerizzazione. Quando la Parte A e la Parte B vengono combinate, il catalizzatore al platino avvia una reazione che determina l'indurimento. Tuttavia, il platino può perdere la sua attività se esposto a determinati prodotti chimici, portando a una condizione nota come inibizione, in cui l'area interessata rimane appiccicosa o viscosa. Il contenuto di platino in diversi siliconi per addizione può variare, e i siliconi con un contenuto di platino inferiore sono più suscettibili all'inibizione causata da specifici prodotti chimici, materiali ed elementi.
Una volta che il silicone per addizione viene contaminato e subisce una reazione di avvelenamento, è improbabile che polimerizzi completamente. Sebbene il silicone per addizione possa essere polimerizzato rapidamente tramite riscaldamento, il silicone contaminato non indurirà nemmeno a temperature elevate. Ciò è dovuto all'effetto permanente e irreversibile dei contaminanti che aderiscono al catalizzatore al platino.
2. Caratteristiche dell'Inibizione
La caratteristica dell'inibizione è che la superficie dello stampo in silicone può apparire completamente solidificata all'esterno. Tuttavia, al momento della sformatura, l'area a contatto con il modello rimane appiccicosa se è stata contaminata. Una volta che ciò accade, l'area avvelenata non indurirà mai, richiedendo la rimozione e il rifacimento dello stampo. In genere, gli effetti dell'inibizione sul processo di indurimento sono limitati alle aree contaminate specifiche e non si diffondono ampiamente nel resto del silicone liquido. Se altre aree dello stampo, oltre alla superficie a contatto con il modello, risultano non polimerizzate o appiccicose, ciò potrebbe essere dovuto ad altri fattori come rapporti di miscelazione errati o una miscelazione inadeguata.
3. Sostanze Inibitorie
Quando si lavora con il silicone per addizione, è essenziale evitare l'uso di materiali che possono causare l'inibizione del platino. Di seguito è riportato un elenco di prodotti chimici, materiali ed elementi che potrebbero inibire la polimerizzazione. Se il vostro silicone non indurisce o rimane appiccicoso dopo il tempo specificato, verificate l'eventuale contatto con le sostanze menzionate di seguito:
- Zolfo (S): Lo zolfo è probabilmente il veleno più comune per il platino, quindi evitate l'uso di materiali contenenti zolfo come argille a base di zolfo, gomma in lattice neoprene, gomma butadiene e gomma naturale.
- Stagno (Sn): Si trova in adesivi siliconici organici, silicone per condensazione (silicone allo stagno) e certi tipi di plastica PVC.
- Composti dell'Azoto: Come ammidi, ammine, nitrili, cianati, ecc.
- Certi metalli come argento, stagno, piombo e mercurio.
- Alcuni prodotti vernicianti e residui di flussante per saldatura.
- Modelli in resina polimerizzabile UV stampati in 3D.
- Solventi clorurati.
- Acetone, Butanone (MEK).
- Nastro adesivo (es. nastro americano).
- Rivestimenti, vernici, vettori di solventi.
- Gel coat.
- Uretani TDI, vernici poliestere, sigillanti uretanici.
- Pre-preg compositi.
Si prega di notare che le sostanze elencate sono fornite solo a scopo di riferimento. Se non siete sicuri che un materiale specifico possa causare inibizione, si raccomanda di eseguire un test preventivo su una piccola area poco visibile del modello master. Se il silicone liquido indurisce correttamente durante il test, significa che non si è verificata alcuna inibizione.
4. Suggerimenti basati sull'Esperienza
Se utilizzate sia il silicone per condensazione che il silicone per addizione, è fondamentale tenerli separati. Nonostante appartengano entrambi alla categoria RTV-2, hanno composizioni chimiche distinte e il silicone per addizione è particolarmente sensibile alla contaminazione da parte del silicone per condensazione. Per prevenire l'inibizione, si raccomanda di utilizzare strumenti e contenitori dedicati per ogni tipo e di conservarli in aree separate e chiaramente contrassegnate.
5. Come Prevenire l'Inibizione della Polimerizzazione
1. Assicuratevi che pigmenti, addensanti, diluenti e altri additivi utilizzati siano privi di sostanze che causano l'avvelenamento del platino.
2. Se l'applicazione del progetto lo consente, valutate l'uso del silicone per condensazione (allo stagno) per la realizzazione dello stampo, poiché offre una maggiore compatibilità con i materiali ed è meno soggetto a inibizione.
3. Pulite accuratamente il modello master e lasciatelo asciugare completamente all'aria prima dell'uso.
4. Se non è possibile evitare il contatto con sostanze inibitorie, applicate un primer o un sigillante per creare uno strato isolante. Ad esempio, l'applicazione di uno o più strati di vernice acrilica trasparente sulla superficie del modello è spesso un metodo efficace.
Apprezziamo i tuoi commenti, ma ti preghiamo di evitare la pubblicazione di contenuti privi di significato o irrilevanti. Ti invitiamo a consultare la nostra Politica sui Commenti prima di scrivere.