Guide Technique sur l'Inhibition de Durcissement du Silicone Platine

Le silicone platine est un matériau largement utilisé pour la fabrication de moules. Il offre plusieurs avantages par rapport au silicone étain, tels qu'un faible retrait, une faible viscosité (entraînant moins de bulles), l'absence d'odeur et un contact sans danger avec la peau, ce qui en fait le choix privilégié de nombreux utilisateurs. Néanmoins, le silicone platine présente un inconvénient majeur : il ne peut pas durcir (polymériser) au contact de substances telles que des acides ou des bases. Si vous avez scrupuleusement suivi toutes les instructions d'utilisation et que le silicone liquide ne durcit pas dans une zone spécifique, l'inhibition de durcissement en est probablement la cause sous-jacente, un phénomène également appelé empoisonnement du silicone.

moule en silicone collant

1. Principe de l'Inhibition

Le silicone platine s'appuie sur le platine comme catalyseur pour déclencher la réaction de durcissement. Lorsque la Partie A et la Partie B sont combinées, le catalyseur au platine initie une réaction qui affecte le processus de durcissement. Cependant, le platine peut perdre son activité lorsqu'il est exposé à certains produits chimiques, conduisant à un état connu sous le nom d'inhibition, où la zone affectée peut rester collante ou poisseuse. La teneur en platine des différents silicones platine peut varier, et les silicones ayant une plus faible teneur en platine sont plus sensibles à l'inhibition causée par des produits chimiques, des matériaux et des éléments spécifiques.

Une fois que le silicone platine est contaminé et subit une réaction d'empoisonnement, il est peu probable qu'il durcisse complètement. Bien que le silicone platine puisse être durci rapidement par chauffage, un silicone contaminé ne durcira pas, même à des températures élevées. Cela est dû à l'effet permanent et irréversible des contaminants adhérant au catalyseur au platine.

2. Caractéristiques de l'Inhibition

La caractéristique de l'inhibition est que la surface du moule en silicone durci peut sembler complètement solidifiée. Cependant, lors du démoulage, la zone en contact avec le modèle reste poisseuse si elle a été contaminée. Une fois que cela se produit, la zone empoisonnée ne durcira pas, ce qui nécessite de retirer le moule et de le refaire. En général, les effets de l'inhibition sur le processus de durcissement du silicone se limitent aux zones contaminées spécifiques et ne se propagent pas de manière extensive dans le silicone liquide lui-même. Si d'autres zones du moule, outre la surface en contact avec le modèle, ne sont pas durcies ou sont poisseuses, cela peut être dû à d'autres facteurs tels que des rapports de mélange inexacts ou un mélange inadéquat.

3. Substances Inhibitrices

Lors du travail avec du silicone platine, il est essentiel d'éviter l'utilisation de matériaux pouvant causer l'inhibition du platine, car cela peut entraver le durcissement correct du silicone liquide. Ci-dessous se trouve une liste de produits chimiques, de matériaux et d'éléments qui peuvent inhiber le durcissement du silicone platine. Si votre silicone ne durcit pas ou reste poisseux même après le temps de durcissement spécifié, veuillez vérifier s'il y a eu un contact avec les substances mentionnées ci-dessous.

Soufre (S) : Le soufre est probablement le poison le plus courant pour le platine, évitez donc d'utiliser des matériaux durcissant au soufre tels que les argiles (pâtes à modeler) à base de soufre, le caoutchouc chloroprène latex, le caoutchouc butadiène et le caoutchouc naturel.
Étain (Sn) : Présent dans les adhésifs en silicone organique, le silicone étain et certains types de plastiques PVC.
Composés azotés : Tels que les amides, les amines, les nitriles, les cyanates, etc.
Certains métaux comme l'argent, l'étain, le plomb et le mercure.
Certains produits de peinture et résidus de flux de brasage (soudure).
Modèles en résine durcissant aux UV imprimés en 3D.
Solvants chlorés.
Acétone, Butanone (MEK).
Ruban adhésif (par ex., ruban adhésif en toile / duct tape).
Revêtements, peintures, supports de solvants.
Gelcoats.
Uréthanes TDI, peintures polyester, mastics uréthane.
Préimprégnés composites.

Veuillez noter que les substances énumérées sont fournies à titre de référence uniquement. Si vous n'êtes pas certain que des matériaux spécifiques puissent causer une inhibition dans votre silicone, il est recommandé d'effectuer des tests. Ces tests doivent être réalisés dans des zones peu visibles du maître-modèle pour vérifier toute inhibition potentielle du processus de durcissement.

Si le silicone liquide durcit correctement lors de ces tests, cela indique qu'aucune inhibition ne s'est produite.

4. Suggestions Tirées de l'Expérience

Si vous utilisez à la fois du silicone étain et du silicone platine, il est crucial de les garder séparés. Bien qu'ils appartiennent tous deux à la catégorie des silicones RTV-2, ils ont des compositions chimiques distinctes, et le silicone platine est particulièrement sensible à la contamination par le silicone étain, ce qui entraîne une inhibition du durcissement. Pour prévenir cette inhibition, il est recommandé d'utiliser des outils et des récipients dédiés pour chaque type afin d'éviter la contamination croisée. Il est également important de stocker les différents types de silicone dans des zones séparées et clairement identifiées pour empêcher tout mélange ou contact entre eux.

5. Comment Prévenir l'Inhibition de Durcissement

1. Assurez-vous que les pigments, épaississants, diluants, retardateurs de durcissement, accélérateurs de durcissement et autres additifs que vous utilisez sont exempts de substances pouvant causer l'empoisonnement du platine.

2. Si l'application de votre projet convient au silicone étain, il est conseillé d'utiliser ce dernier pour la fabrication du moule. Ce type de caoutchouc de silicone offre une plus grande compatibilité avec les matériaux et est moins sensible aux effets de l'inhibition de durcissement.

3. Nettoyez soigneusement et laissez sécher à l'air libre le maître-modèle avant de l'utiliser.

4. S'il n'est pas possible d'éviter le contact avec des substances inhibitrices, restreignez leur interaction directe en appliquant un apprêt (primaire) pour former une couche isolante, empêchant ainsi tout contact qui pourrait conduire à une inhibition. Par exemple, l'application d'une ou plusieurs couches de vernis acrylique transparent sur la surface du modèle est souvent une méthode efficace.