4 Fattori che Influenzano la Durezza della Gomma Siliconica RTV-2

State affrontando un dilemma come questo: come regolare la durezza del materiale in silicone RTV-2 dopo l'acquisto? Per aiutarvi a chiarire ogni dubbio, abbiamo analizzato quattro fattori chiave che influenzano la durezza della gomma siliconica. Crediamo che queste informazioni vi saranno utili.

Per prima cosa, partiamo dalle basi sulla durezza del silicone RTV-2. L'intervallo di durezza per il silicone per condensazione è tipicamente tra 5 e 40 Shore A, mentre il silicone per addizione spazia da 0 a 50 Shore A. Generalmente, una variazione di ±2 punti rientra nella normale tolleranza di misurazione, rendendo difficile percepire qualsiasi differenza al tatto all'interno di questo intervallo.

test durezza silicone

Fattori che Influenzano la Durezza:

1. Rapporto dell'Olio Siliconico

I produttori utilizzano l'olio di silicone nella formulazione del RTV-2 per determinare la durezza finale. In generale, maggiore è la quantità di olio aggiunto, più morbido risulterà il silicone dopo la polimerizzazione. Non raccomandiamo agli utenti di aggiungere olio di silicone extra autonomamente, poiché un dosaggio eccessivo può causare fenomeni di trasudamento (l'olio emerge in superficie) e un netto deterioramento delle prestazioni meccaniche.

2. Proporzione dell'Agente Indurente (Catalizzatore)

Per il silicone per condensazione, il rapporto standard catalizzatore/base varia da 100:2 a 100:4 (la specifica tecnica standard si basa solitamente su 100:3). Se il rapporto scende al di sotto di 100:2, la reticolazione potrebbe essere incompleta, portando a una durezza finale leggermente inferiore ai dati dichiarati.

3. Temperatura

I dati tecnici del silicone vengono solitamente rilevati a una temperatura standard di 25℃ (77℉). Se la temperatura operativa è inferiore a 20℃ (68℉), la reazione chimica rallenta e la durezza potrebbe risultare inferiore allo standard. Pertanto, raccomandiamo di lavorare in un ambiente con temperatura compresa tra 20℃ e 30℃ (68℉-86℉).

4. Miscelazione di Siliconi Diversi

È possibile miscelare siliconi della stessa categoria (es. due siliconi per condensazione) per ottenere una durezza intermedia. Tuttavia, il silicone per condensazione e quello per addizione non devono mai essere mescolati. Esempio pratico: mescolando un silicone a 10 Shore A con uno a 30 Shore A in rapporto 1:1, otterrete una durezza di circa 20 Shore A. Sconsigliamo questa procedura agli utenti meno esperti; se necessario, effettuate prima un test su un piccolo campione.

In conclusione, tentare di modificare la durezza manualmente è un processo rischioso e spesso impreciso. La soluzione migliore e più sicura rimane acquistare direttamente il silicone con la durezza specifica adatta al vostro progetto.