4 Facteurs Influençant la Dureté du Silicone RTV-2

Êtes-vous confronté à ce dilemme : comment ajuster la dureté du matériau en silicone RTV-2 obtenu lors de vos achats ? Afin de vous aider, vous et d'autres, à résoudre complètement cette confusion, nous avons énuméré quatre facteurs qui affectent la dureté du caoutchouc de silicone. Nous pensons que cela vous sera utile.

Tout d'abord, comprenons les connaissances concernant la dureté du silicone RTV-2. La plage de dureté pour le silicone de polycondensation (silicone étain) se situe généralement entre 5 et 40 Shore A, tandis que le silicone de polyaddition (silicone platine) se situe dans la plage de 0 à 50 Shore A. En général, les données de mesure de dureté avec une marge de ±2 se situent dans la plage d'erreur normale, ce qui rend difficile la perception d'une différence au toucher dans cette marge d'erreur.

test de dureté du silicone

Facteurs d'Influence :

1. Ratio d'Huile de Silicone

Les fabricants incorporent de l'huile de silicone dans la production de matériaux en silicone RTV-2 pour réguler la dureté du silicone durci. En général, plus on ajoute d'huile de silicone, plus la dureté du silicone après solidification est faible (plus souple), et vice versa. Nous ne recommandons pas aux utilisateurs d'ajouter eux-mêmes de l'huile de silicone supplémentaire, car un ajout excessif peut entraîner un ressuage (marques d'huile) et une détérioration des performances.

2. Proportion de l'Agent de Durcissement (Catalyseur)

La plage autorisée pour le ratio du silicone de polycondensation par rapport au catalyseur à l'étain va de 100:2 à 100:4. Cependant, la spécification standard est obtenue par des tests à un ratio de 100A:3B. Lorsque le ratio des parties A et B est inférieur à 100:2, la dureté du silicone durci peut être légèrement inférieure aux données standard.

3. Température

Les diverses données du silicone de polycondensation sont généralement obtenues par des tests effectués à 25 ℃ (77 ℉). Si la température est inférieure à 20 ℃ (68 ℉), la dureté peut être légèrement inférieure à la dureté standard. Par conséquent, nous recommandons d'utiliser le silicone RTV-2 dans une plage de température de 20 ℃ à 30 ℃ (68 ℉ à 86 ℉).

4. Mélanges de Différents Silicones

Différents modèles de silicone de la même catégorie peuvent être mélangés et durcis ensemble, mais le silicone de polycondensation et le silicone de polyaddition ne peuvent pas être mélangés ni durcis ensemble. Par exemple, si vous mélangez des silicones de polycondensation de 10 Shore A et de 30 Shore A dans un rapport de 1:1, le silicone durci aura une dureté approximative de 20 Shore A. Nous ne recommandons pas aux utilisateurs inexpérimentés d'effectuer cette procédure. Si l'on souhaite vraiment modifier la dureté en utilisant cette méthode, il est conseillé de tester d'abord les résultats sur un petit échantillon.

Modifier la dureté du silicone peut ne pas donner de résultats significatifs ou facilement réalisables. Par conséquent, nous vous recommandons, comme meilleure solution, d'acheter un silicone ayant la dureté appropriée dès le départ pour créer vos moules.