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Silicone per Addizione a Media Durezza per la Creazione di Stampi

FDA Inodore Atossico 20-35 Shore A Al Platino Per Addizione
  • Prezzo: Preventivo personalizzato
  • Codice HS: 3910.00.0000
  • Ordine Minimo: Kit da 2 kg (1 kg Parte A + 1 kg Parte B)
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1. Descrizione

Questa serie di Silicone a Media Durezza per Addizione, nota anche come Silicone al Platino, è un materiale in gomma siliconica RTV-2 versatile, rinomato per il suo eccellente equilibrio tra flessibilità e resistenza. È costituita da Parte A e Parte B, liquidi viscosi traslucidi che polimerizzano a temperatura ambiente o possono essere accelerati con il calore.

Quando miscelata in un comodo rapporto 1:1 in peso, forma un silicone durevole e ad alta resistenza. È specificamente progettata per applicazioni che richiedono stampi durevoli e riutilizzabili con elevata resistenza alla lacerazione, rendendola la scelta migliore per la colata di resina, cemento, prodotti in gesso e leghe a basso punto di fusione.

silicone a media durezza per addizione

2. Caratteristiche

  • Facile Utilizzo: Comodo rapporto di miscelazione 1:1 in peso (consigliato) o in volume.
  • Buona Flessibilità: La durezza media (20-35 Shore A) offre un perfetto equilibrio tra rigidità ed elasticità.
  • Elevata Resistenza alla Lacerazione: Eccellente resistenza allo strappo, garantendo una lunga durata dello stampo per colate ripetitive.
  • Alta Fedeltà: Cattura dettagli fini e texture con precisione.
  • Pulito e Sicuro: Il sistema di cura al platino non produce sottoprodotti; inodore e atossico.
  • Resistenza al Calore: Durevole fino a 250°C (482°F), adatto per resine ad alta esotermia e metalli a basso punto di fusione.
silicone per addizione

3. Applicazioni

Questa serie è molto apprezzata per la sua versatilità e durata, rendendola ideale per la creazione di stampi che richiedono stabilità e longevità. Le applicazioni tipiche includono:

  • Artigianato in Resina: Stampi per resina epossidica, resina poliestere e colata di poliuretano.
  • Artistico e Decorativo: Vasi in cemento, statue in gesso e mattoni decorativi.
  • Metalli a Basso Punto di Fusione: Resiste alle alte temperature per la colata di peltro e altre leghe a basso punto di fusione.
  • stampo in silicone per artigianato in resina epossidica

    Stampo per Resina Epossidica

  • stampo in silicone per simulazione artigianale

    Stampo per Resina

  • stampo in silicone per bracciale simulato

    Stampo per Bracciale

  • stampo in silicone per pietra culturale artificiale

    Stampo per Pietra/Mattone

4. Note di Lavorazione

  1. Costanza del Lotto: Utilizzare sempre Parte A e Parte B dello stesso kit e lotto. Se si mescolano componenti di lotti diversi, eseguire prima un test su piccola scala per garantire la compatibilità.
  2. Test di Compatibilità: Si raccomanda vivamente di condurre un test su piccola scala per confermare la compatibilità con i materiali specifici prima di iniziare un grande progetto.
  3. Condizioni di Miscelazione: Per risultati ottimali, miscelare e far polimerizzare tra 20-30°C (68-86°F) con umidità relativa inferiore al 50%.
  4. Limiti di Temperatura: Non utilizzare a temperature inferiori a 15°C (60°F), poiché la polimerizzazione potrebbe essere incompleta o significativamente ritardata.

Avvertenza sull'Inibizione della Catalisi

Il catalizzatore al platino è sensibile ai contaminanti. Assicurarsi che tutti gli strumenti e i modelli siano puliti. Evitare il contatto con Zolfo (argille, guanti in lattice), Stagno (siliconi per condensazione), Ammine (resine epossidiche) e Resina UV stampata in 3D (SLA/DLP), poiché questi impediranno la polimerizzazione e lasceranno una superficie appiccicosa.

Risoluzione dei Problemi e Soluzioni:

5. Precauzioni di Sicurezza

In normali condizioni di stoccaggio e manipolazione, questo prodotto è stabile e non subisce reazioni pericolose. Tuttavia, devono essere seguite le pratiche standard di igiene industriale.

  • Generale: Tenere fuori dalla portata dei bambini.
  • Contatto con la Pelle: Lavare accuratamente con acqua e sapone.
  • Contatto con gli Occhi: Sciacquare accuratamente con acqua pulita per almeno 15 minuti e consultare un medico.
  • Inalazione: In condizioni normali di utilizzo previsto, questo materiale non è considerato un pericolo per inalazione.
  • Ingestione: Non indurre il vomito. Sciacquare la bocca e consultare un medico.

6. Stoccaggio e Durata di Conservazione

Condizioni di Stoccaggio
Conservare in un luogo fresco e asciutto a temperatura ambiente (15-25°C / 60-77°F). Tenere lontano dalla luce solare diretta, acidi e basi.
Durata di Conservazione
24 mesi dalla data di produzione se conservato correttamente. Le alte temperature possono ridurre la durata di conservazione.
Contenitori Aperti
Richiudere immediatamente dopo l'uso per evitare contaminazioni e l'ingresso di umidità.
Oltre la Scadenza: Se conservato oltre la data specificata, il prodotto non è necessariamente inutilizzabile. Tuttavia, è necessario un test dell'utente per confermare le prestazioni prima dell'uso.
Parametro Metodo di Prova RTV-4120 A/B RTV-4125 A/B RTV-4130 A/B RTV-4135 A/B
Proprietà Fisiche Non Vulcanizzate @ 25°C/77°F
Stato Fisico - Liquido Liquido Liquido Liquido
Forma - Viscoso Viscoso Viscoso Viscoso
Odore - Inodore Inodore Inodore Inodore
Colore Parte A ASTM E 1767 Traslucido Traslucido Traslucido Traslucido
Colore Parte B ASTM E 1767 Traslucido Traslucido Traslucido Traslucido
Viscosità Parte A, mPa·s ASTM D 4287 4.700 4.700 4.400 4.500
Viscosità Parte B, mPa·s ASTM D 4287 4.200 4.400 3.900 4.000
Peso Specifico, g/cm3 ASTM D 792 1,05-1,07 1,06-1,08 1,06-1,08 1,08-1,10
Parte A e Parte B miscelate @ 25°C/77°F
Rapporto di Miscelazione in Peso o Volume (A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
Tempo di Lavorazione, Minuti - 35 35 35 35
Tempo di Cura, Ore - 5 5 5 5
Proprietà Tipiche della Gomma Vulcanizzata @ 24 Ore 25°C/77°F
Durezza, Durometro Shore A ASTM D 2240 20 25 30 35
Resistenza alla Lacerazione, N/mm ASTM D 624 C 27,0 26,0 28,0 28,0
Resistenza alla Trazione, MPa ASTM D 412 5,0 4,0 5,0 4,8
Allungamento, % ASTM D 412 550 460 400 300
Ritiro, % - ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1
Resistenza al Calore, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Fase 1: Preparazione del Modello

Il modello master deve essere accuratamente pulito e asciutto. Se il modello master è fragile, debole o poroso, potrebbe essere necessario applicare un consolidante o un sigillante, ed eventualmente riempire buchi profondi o fessure.

Fase 2: Applicazione dell'Agente Distaccante

Questa serie di siliconi è molto apprezzata per le sue eccezionali prestazioni di distacco (sformatura), rendendo l'uso di un agente distaccante non necessario per la maggior parte dei materiali. Tuttavia, nei casi in cui il modello master presenti un'elevata porosità, una consistenza ruvida, numerose crepe e sottosquadri, o sia difficile da sformare, è consigliabile applicare un sottile strato di agente distaccante. Questo non solo facilita il processo riducendo l'attrito e l'adesione, ma aiuta anche a estendere la durata dello stampo.

Gli agenti distaccanti comunemente usati includono spray acrilico, vaselina, olio di silicone e acqua saponata. Questi agenti forniscono efficaci proprietà di rilascio, consentendo una rimozione più agevole dell'oggetto stampato.

Fase 3: Misurazione e Miscelazione

Miscelare la quantità desiderata di Parti A e B in un rapporto 1:1 (in peso) e mescolarle accuratamente insieme. Una misurazione accurata è essenziale per ottenere le migliori proprietà fisiche della gomma vulcanizzata.

Nota Importante: Durante la miscelazione, assicurarsi di raschiare bene le pareti e il fondo del contenitore per evitare punti non miscelati. Se si desidera aggiungere colore, incorporare il pigmento nella miscela fino a ottenere una tinta uniforme.

Fase 4: Degasaggio Sottovuoto

È possibile valutare la necessità di degasaggio sottovuoto in base ai requisiti specifici di ogni progetto, ma è fortemente raccomandato per ottenere una finitura impeccabile. Se si utilizza il degasaggio, posizionare il silicone miscelato in un contenitore con volume 3-4 volte superiore a quello del liquido e applicare il vuoto finché il silicone non sale, collassa e le bolle cessano di uscire (circa 1-2 minuti dopo il collasso).

Tecniche manuali per ridurre le bolle d'aria (senza vuoto):

  1. Colata a Filo: Tenere il contenitore del silicone in alto sopra il modello master e lasciarlo scorrere lentamente in un flusso molto sottile. Questo aiuta a rompere le bolle d'aria durante la caduta.
  2. Inclinazione: Inclinare temporaneamente il modello e versare il silicone nel punto più basso, lasciandolo "salire" lentamente sopra il resto del modello come un'onda.

Queste tecniche possono essere utilizzate combinatamente. Inoltre, abbassare la temperatura ambientale può estendere il tempo di lavorazione (Pot Life), permettendo all'aria di fuoriuscire più facilmente prima che inizi la vulcanizzazione.

Fase 5: Colata del Silicone

Versare il silicone liquido il prima possibile dopo la miscelazione o il degasaggio per sfruttare la migliore fluidità. Il materiale deve coprire il punto più alto del modello di almeno 1,0-1,5 cm. Se lo strato è troppo sottile, lo stampo potrebbe lacerarsi facilmente durante l'uso.

Fase 6: Sformatura (Demoulding)

In circostanze normali, la gomma siliconica al platino vulcanizza entro il tempo specificato a temperatura ambiente ($25^{circ}C$). Temperature più alte accelerano la vulcanizzazione, mentre temperature più basse la rallentano significativamente.

Trascorso il tempo indicato, verificare che la superficie esterna sia dura e asciutta al tatto. Se la durezza è stabile, procedere con delicatezza alla rimozione dello stampo.

  • Charlotte2026-02-23

    Perché il silicone che sto usando non catalizza? Nemmeno il riscaldamento sembra risolvere il problema.

    Risposta dell'Autore:L'inibizione della catalisi è un fenomeno tipico del silicone per addizione (al platino) e dipende dai materiali con cui il silicone entra in contatto. Composti superficiali che contengono acqua, zolfo, composti dell'azoto, organometallici o fosfati possono bloccare il processo di indurimento. L'inibizione si manifesta con un aspetto gommoso o appiccicoso del silicone proprio nell'interfaccia di contatto tra il silicone e il materiale contaminante.

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  • Liam2026-02-23

    Posso usare questo silicone RTV per realizzare anelli in silicone? O serve solo come stampo per colare altri oggetti?

    Risposta dell'Autore:Il nostro silicone liquido RTV-2 (per addizione) è solitamente destinato alla creazione di stampi. Poiché tende ad attirare la polvere (effetto "tack" superficiale), non è molto indicato per la realizzazione di anelli o gioielli in silicone da indossare.

    Utile (6) Non utile (6) Rispondi
  • Alyssa2026-02-23

    Ho riscontrato problemi di catalisi utilizzando argille a base d'olio senza zolfo. Posso coprire l'argilla con un agente distaccante per risolvere il problema? Esistono altre soluzioni efficaci?

    Risposta dell'Autore:Le argille a base d'olio, anche se prive di zolfo, possono talvolta interferire con il processo di catalisi dei siliconi. Sebbene non contengano zolfo, alcuni oli o additivi possono reagire con il catalizzatore al platino. L'agente distaccante non è una soluzione definitiva, poiché spesso non crea una barriera chimica sufficiente a impedire l'inibizione. La soluzione migliore è utilizzare un'argilla certificata compatibile con il silicone per addizione, oppure applicare un primer sigillante (come una vernice acrilica trasparente spray) sull'argilla prima di colare il silicone liquido.

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  • Alice2026-02-23

    Posso utilizzare coloranti liquidi per resina epossidica con questo prodotto?

    Risposta dell'Autore:L'uso di coloranti liquidi per resina epossidica non è raccomandato, in quanto potrebbe compromettere il processo di catalisi del silicone per addizione (al platino). Per ottenere risultati ottimali, si prega di utilizzare pigmenti specifici per silicone, progettati appositamente per le gomme siliconiche.

    Utile (4) Non utile (5) Rispondi
  • Gustave2026-02-23

    È liquido o è simile alla plastilina? In altre parole, è adatto per creare stampi o serve per riempirli?

    Risposta dell'Autore:È liquido e viene utilizzato per la creazione di stampi in silicone.

    Utile (5) Non utile (7) Rispondi
  • Christian2026-02-23

    È possibile utilizzare questo materiale per creare uno stampo e poi usarlo per produrre oggetti in silicone?

    Risposta dell'Autore:Sì, è possibile realizzare uno stampo con il nostro silicone per addizione (al platino) e utilizzarlo per produrre articoli in silicone. Tuttavia, è necessario seguire alcuni passaggi fondamentali di pre-trattamento. Vi preghiamo di contattare il nostro team di assistenza clienti per ricevere istruzioni dettagliate.

    Utile (6) Non utile (38) Rispondi
  • Bevis2026-02-23

    Mi chiedevo se qualcuno avesse mai usato il silicone per addizione (al platino) come strato superficiale, per poi applicare il silicone per condensazione per riempire il resto dello stampo e aumentarne lo spessore. Il silicone per condensazione aderisce efficacemente al silicone per addizione?

    Risposta dell'Autore:È importante notare che il silicone per condensazione e il silicone per addizione non formano un legame chimico forte tra loro. Ciò è dovuto principalmente al fatto che il silicone per condensazione tende a subire un ritiro lineare maggiore rispetto a quello per addizione, rendendo i due materiali incompatibili per applicazioni che richiedono un'adesione strutturale, continua e duratura.

    Utile (6) Non utile (4) Rispondi
  • Nora2026-02-23

    Sto cercando un modo per creare uno stampo 3D realistico e a grandezza naturale di una pesca utilizzando la resina. Questo silicone potrebbe funzionare?

    Risposta dell'Autore:Il nostro silicone RTV-2 (silicone per addizione) è in grado di catturare dettagli estremamente fini, quindi funzionerà perfettamente per le tue esigenze.

    Utile (5) Non utile (4) Rispondi
  • Michael2026-02-23

    Ho intenzione di realizzare uno stampo per esche artificiali (soft bait). Questo materiale è adatto per colare il plastisol?

    Risposta dell'Autore:Sì, puoi utilizzare il nostro silicone al platino (silicone per addizione) per realizzare stampi destinati a esche morbide e artificiali. Quando si cola il plastisol, si raccomanda di applicare un agente distaccante per evitare che il materiale aderisca e per facilitare la rimozione dallo stampo.

    Utile (4) Non utile (4) Rispondi
  • Daniel2026-02-23

    Perché il silicone liquido che ho utilizzato non è ancora catalizzato dopo oltre 24 ore?

    Risposta dell'Autore:Questo tipo di silicone è un silicone al platino (silicone per addizione) che contiene un catalizzatore al platino. Il motivo principale per cui questo silicone presenta un'inibizione della catalisi è che il modello originale (master) contiene sostanze acide o alcaline. Le resine UV utilizzate per la stampa 3D sono casi tipici di materiali che causano questo problema. Inoltre, anche la temperatura può influenzare i tempi di catalisi del silicone.

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