سيليكون بلاتيني متوسط الصلابة لصناعة القوالب

FDA عديم الرائحة غير سام 20-35 A محفز بالبلاتين معالج بالإضافة
  • التسعير: عرض سعر مخصص
  • رمز HS: 3910.00.0000
  • الحد الأدنى للطلب: مجموعة 2 كجم (1 كجم جزء A + 1 كجم جزء B)
مدة الإنتاج التقديرية
  • 2-3 أيام
    < 1,000 كجم
  • 4-7 أيام
    1-5 أطنان
  • قابل للتفاوض
    > 5 أطنان

لست متأكدًا بعد؟ اطلب عينة لتقييم مدى ملاءمتها لمشروعك.

1. الوصف

هذه السلسلة من مطاط السيليكون البلاتيني متوسط الصلابة، والمعروفة أيضا باسم السيليكون المعالج بالإضافة، هي مادة سيليكون RTV-2 متعددة الاستخدامات، تتميز بتوازن ممتاز بين المرونة والقوة. وتتكون من الجزء A والجزء B، وهما سائلان لزجان شبه شفافين يعالجان في درجة حرارة الغرفة، ويمكن تسريع المعالجة باستخدام الحرارة.

عند خلطها بنسبة وزنية سهلة 1:1، تتكون مادة مطاطية متينة وعالية القوة. وقد صُممت هذه السلسلة خصيصا للتطبيقات التي تتطلب قوالب متينة وقابلة لإعادة الاستخدام مع قوة تمزق عالية، مما يجعلها خيارا ممتازا لصب الراتنج، والخرسانة، ومنتجات الجبس، والسبائك منخفضة نقطة الانصهار.

سيليكون بلاتيني متوسط الصلابة

2. الميزات

  • سهولة التشغيل: نسبة خلط سهلة 1:1 بالوزن، وهو الخيار الموصى به، أو بالحجم.
  • مرونة جيدة: توفر الصلابة المتوسطة (20-35 Shore A) توازنا مثاليا بين الصلابة والمرونة.
  • قوة تمزق عالية: مقاومة ممتازة للتمزق، مما يساعد على إطالة عمر القالب في عمليات الصب المتكررة.
  • دقة عالية: يلتقط التفاصيل الدقيقة والملامس بدقة.
  • نظيف وآمن: نظام المعالجة البلاتيني لا ينتج نواتج ثانوية؛ وهو عديم الرائحة وغير سام.
  • مقاومة الحرارة: متين حتى 250°C (482°F)، ومناسب للراتنجات ذات الحرارة الطاردة العالية والمعادن منخفضة نقطة الانصهار.
سيليكون معالج بالإضافة

3. التطبيقات

تحظى هذه السلسلة بتقدير كبير بفضل تعدد استخداماتها ومتانتها، مما يجعلها مثالية لصناعة قوالب تتطلب الثبات والعمر الطويل. وتشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:

  • حرف الراتنج: قوالب لصب راتنج الإيبوكسي، وراتنج البوليستر، والبولي يوريثان.
  • الأعمال الفنية والديكور: أواني خرسانية، وتماثيل جبسية، وطوب زخرفي ثقافي.
  • المعادن منخفضة نقطة الانصهار: تتحمل درجات حرارة عالية لصب البيوتر وغيره من السبائك منخفضة نقطة الانصهار.
  • قالب سيليكون لحرف راتنج الإيبوكسي

    قالب راتنج إيبوكسي

  • قالب سيليكون لحرف راتنج المحاكاة

    قالب راتنج للمحاكاة

  • قالب سيليكون لسوار محاكاة

    قالب سوار

  • قالب سيليكون لحجر ثقافي صناعي

    قالب حجر / طوب

4. ملاحظات المعالجة

  1. ثبات الدفعة: استخدم دائما الجزء A والجزء B من نفس المجموعة ونفس الدفعة. وإذا تم خلط مكونات من دفعات مختلفة، فأجرِ اختبارا صغيرا أولا للتأكد من التوافق.
  2. اختبار التوافق: يُوصى بشدة بإجراء اختبار صغير للتأكد من التوافق مع المواد المحددة لديك قبل بدء مشروع كبير.
  3. ظروف الخلط: للحصول على أفضل النتائج، يُفضل الخلط والمعالجة ضمن درجة حرارة 20-30°C (68-86°F) مع رطوبة نسبية أقل من 50%.
  4. حدود درجة الحرارة: لا تستخدم المادة في درجات حرارة أقل من 15°C (60°F)، لأن المعالجة قد تكون غير مكتملة أو تتأخر بشكل كبير.

تحذير من تثبيط المعالجة

المحفز البلاتيني حساس للملوثات. تأكد من أن جميع الأدوات والنماذج نظيفة. تجنب ملامسة الكبريت مثل الطين وقفازات اللاتكس، والقصدير مثل السيليكون المعالج بالتكثيف، والأمينات مثل راتنجات الإيبوكسي، وراتنجات الأشعة فوق البنفسجية المطبوعة ثلاثية الأبعاد (SLA/DLP)، لأن هذه المواد قد تمنع المعالجة وتترك السطح لزجا.


استكشاف المشكلات والحلول:

5. احتياطات السلامة

في ظروف التخزين والتعامل العادية، يكون هذا المنتج مستقرا ولا يسبب تفاعلات خطرة. ومع ذلك، يجب اتباع ممارسات النظافة الصناعية القياسية.

  • عام: يُحفظ بعيدا عن متناول الأطفال.
  • ملامسة الجلد: اغسل الجلد جيدا بالماء والصابون.
  • ملامسة العين: اشطف العينين جيدا بالماء النظيف لمدة لا تقل عن 15 دقيقة واطلب العناية الطبية.
  • الاستنشاق: في ظروف الاستخدام العادية المقصودة، لا تُعد هذه المادة خطرا من ناحية الاستنشاق.
  • الابتلاع: لا تحاول التقيؤ. اشطف الفم واطلب العناية الطبية.

6. التخزين ومدة الصلاحية

ظروف التخزين
يُحفظ في مكان بارد وجاف بدرجة حرارة الغرفة (15-25°C / 60-77°F). يُحفظ بعيدا عن أشعة الشمس المباشرة والأحماض والقواعد.
مدة الصلاحية
24 شهرا من تاريخ التصنيع عند التخزين بشكل صحيح. وقد تؤدي درجات الحرارة العالية إلى تقليل مدة الصلاحية.
العبوات المفتوحة
أعد إغلاق العبوة فورا بعد الاستخدام لمنع التلوث ودخول الرطوبة.
بعد انتهاء مدة الصلاحية: إذا تم تخزين المنتج بعد التاريخ المحدد، فهذا لا يعني بالضرورة أنه غير قابل للاستخدام. ومع ذلك، يجب على المستخدم اختبار الأداء للتأكد منه قبل الاستخدام.
المعلمة طريقة الاختبار RTV-4120 A/B RTV-4125 A/B RTV-4130 A/B RTV-4135 A/B
الخصائص الفيزيائية غير المفلكنة عند 25°C/77°F
الحالة الفيزيائية - سائل سائل سائل سائل
الشكل - لزج لزج لزج لزج
الرائحة - عديم الرائحة عديم الرائحة عديم الرائحة عديم الرائحة
لون المكون A ASTM E 1767 شبه شفاف شبه شفاف شبه شفاف شبه شفاف
لون المكون B ASTM E 1767 شبه شفاف شبه شفاف شبه شفاف شبه شفاف
لزوجة المكون A، mPa · s ASTM D 4287 4,700 4,700 4,400 4,500
لزوجة المكون B، mPa · s ASTM D 4287 4,200 4,400 3,900 4,000
الثقل النوعي، g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.06-1.08 1.06-1.08 1.08-1.10
المكون A والمكون B مختلطان عند 25°C/77°F
نسبة الخلط بالوزن أو الحجم (A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
وقت العمل، بالدقائق - 35 35 35 35
وقت المعالجة، بالساعات - 5 5 5 5
الخصائص النموذجية للمطاط المتصلب عند 24 ساعة و 25°C/77°F
الصلابة، شور A ASTM D 2240 20 25 30 35
قوة التمزق، N/mm ASTM D 624 C 27.0 26.0 28.0 28.0
قوة الشد، MPa ASTM D 412 5.0 4.0 5.0 4.8
الاستطالة، % ASTM D 412 550 460 400 300
الانكماش، % - ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
مقاومة الحرارة، °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

الخطوة 1: إعداد النموذج الأصلي (Master Pattern)

يجب أن يكون النموذج الأصلي نظيفًا وجافًا تمامًا. إذا كان النموذج الأصلي هشًا، أو ضعيفًا، أو مساميًا، فقد يكون من الضروري تطبيق مادة مصلبة أو مانعة للتسرب، وربما سد الثقوب العميقة أو الشقوق.

الخطوة 2: تطبيق مادة عزل القالب (Release Agent)

تحظى هذه السلسلة من السيليكون بتقدير كبير لأدائها الاستثنائي في فك القوالب، مما يجعل استخدام مادة عزل القالب غير ضروري لمعظم المواد. ومع ذلك، في الحالات التي يُظهر فيها النموذج الأصلي مسامية عالية، أو ملمسًا خشنًا، أو العديد من الشقوق والتجاويف الغائرة، أو يصعب فك قالبه، يُنصح بتطبيق طبقة رقيقة من مادة العزل. هذا لا يسهل عملية فك القالب عن طريق تقليل الاحتكاك والالتصاق فحسب، بل يساعد أيضًا في إطالة العمر الافتراضي للقالب.

تشمل مواد العزل الشائعة الاستخدام بخاخات الأكريليك، والفازلين، وزيت السيليكون، والماء بالصابون، وغيرها. توفر هذه المواد خصائص عزل فعالة، مما يسمح بإزالة الجسم المصبوب من القالب بسهولة أكبر.

الخطوة 3: القياس والخلط

اخلط الكمية المطلوبة من المكونين A و B بنسبة 1:1 (بالحجم أو الوزن) واخلطهما معًا جيدًا. القياس الدقيق ضروري لتحقيق أفضل الخصائص الفيزيائية للمطاط المتصلب. إذا كنت ترغب في إضافة لون إلى مادة السيليكون، فقم بدمج المادة الملونة المطلوبة في الخليط. اخلط المادة الملونة جيدًا لتحقيق لون موحد في جميع أنحاء المادة.

الخطوة 4: تفريغ الهواء تحت الفراغ (Vacuum Degassing)

يمكنك تقييم الحاجة إلى تفريغ الهواء تحت الفراغ بناءً على المتطلبات المحددة لكل مشروع، ولكن لا يزال يوصى به لتحقيق تشطيب خالٍ من العيوب. إذا كنت تستخدم تفريغ الهواء، فضع السيليكون المختلط في حاوية أكبر بمقدار 3-4 مرات من حجم السيليكون السائل وقم بتفريغ الهواء حتى يرتفع السيليكون ثم يهبط. استمر في تفريغ الهواء لمدة دقيقة إلى دقيقتين إضافيتين.

تقنيات لتقليل فقاعات الهواء:

  1. ارفع حاوية السيليكون عاليًا فوق النموذج الأصلي واسمح له بالتدفق لأسفل ببطء في شكل خيط رفيع. يساعد هذا في تفكيك أي فقاعات هواء أثناء تدفق السيليكون.
  2. قم بإمالة النموذج الأصلي مؤقتًا بزاوية واصب السيليكون السائل على الطرف الأعلى، واتركه يتدفق لأسفل فوق باقي النموذج. بمجرد وصول السيليكون إلى الطرف الأدنى، ضع النموذج بشكل مسطح و/أو قم بإمالته أو تدويره حسب الضرورة لتحقيق تغطية متساوية.

يمكن استخدام هذه التقنيات بمفردها أو بالاشتراك مع بعضها البعض. بالإضافة إلى ذلك، فإن خفض درجة الحرارة وتقليل نسبة المصلب يمكن أن يمد وقت المعالجة ويساعد في تقليل فقاعات الهواء.

الخطوة 5: صب السيليكون

صب السيليكون السائل في أقرب وقت ممكن بعد الخلط أو تفريغ الهواء لتحقيق أفضل تدفق وإطلاق لفقاعات الهواء. يجب صب مادة السيليكون السائلة بعمق لا يقل عن 0.5 سم فوق أعلى نقطة في سطح النموذج. إذا كانت الطبقة رقيقة جدًا، يمكن أن يتمزق القالب بسهولة.

الخطوة 6: فك ونزع القالب (Demolding)

في ظل الظروف العادية، يتصلب مطاط السيليكون البلاتيني خلال وقت فك القالب المحدد في درجة حرارة الغرفة (25℃/77°F). ستؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى أوقات تصلب أقصر، بينما قد تتطلب درجات الحرارة المنخفضة مزيدًا من الوقت حتى يكتمل التصلب.

بعد انقضاء وقت العمل المحدد، يجب أن يكون السطح الخارجي للقالب صلبًا وجافًا. إذا لم تتغير صلابة القالب بعد فترة من الوقت، فعادة ما يكون من الآمن إزالته أو فكه.

  • Charlotte2026-06-29

    لماذا لا يمكن أن يجف السيليكون الذي أستخدمه؟ حتى التسخين لا يمكنه حل المشكلة.

    رد الكاتب: يمكن أن يحدث تثبيط للمعالجة (Cure inhibition) مع سيليكون البلاتين، ويعتمد ذلك على المادة التي تتلامس مع السيليكون. المواد السطحية التي تحتوي على الماء، الكبريت، مركبات النيتروجين، أو المركبات العضوية المعدنية أو الفوسفاتية قد تمنع عملية الجفاف. يتميز هذا التثبيط بظهور السيليكون بمظهر صمغي أو لزج عند الواجهة بين السيليكون والمادة المسببة للمشكلة.

  • Liam2026-06-29

    هل يمكنني استخدام سيليكون RTV هذا لصنع خواتم من السيليكون؟ أم أن هذا مجرد قالب يستخدم لصنع الأشياء المصبوبة؟

    رد الكاتب: عادةً ما تُستخدم مادة السيليكون السائل RTV-2 لصنع القوالب. ونظرًا لأنها تميل إلى جذب الغبار، فهي ليست مناسبة جدًا لصنع خواتم السيليكون.

  • Alyssa2026-06-29

    عند استخدام الصلصال الزيتي الخالي من الكبريت، واجهت مشاكل في جفاف السيليكون. هل يمكنني تغطية الصلصال الزيتي الخالي من الكبريت بعامل تحرير لحل مشكلة الجفاف؟ هل هناك أي حل جيد؟

    رد الكاتب: يمكن للصلصال الزيتي الخالي من الكبريت أحيانًا أن يتداخل مع عملية جفاف السيليكون. هذا لأن الصلصال قد يحتوي على الكبريت، والذي يمكن أن يتفاعل مع السيليكون ويمنعه من الجفاف بشكل صحيح. عامل تحرير القالب ليس حلاً جيدًا، لأنه لن يمنع الكبريت من التفاعل مع السيليكون. الحل الأفضل هو استخدام صلصال لا يحتوي على الكبريت، أو تغطية الصلصال بمادة عازلة قبل صب السيليكون السائل.

  • Alice2026-06-29

    هل يمكنني استخدام تلوين الإيبوكسي السائل مع هذا المنتج؟

    رد الكاتب: لا يُنصح باستخدام تلوين الإيبوكسي السائل، لأنه قد يؤثر سلبًا على عملية جفاف سيليكون البلاتين. للحصول على أفضل النتائج، يرجى استخدام صبغة سيليكون خاصة مصممة لمطاط السيليكون.

  • Gustave2026-06-29

    هل هو سائل أم يشبه البلاستيسين؟ بمعنى آخر، هل هو مناسب لصنع القوالب، أم يستخدم لملء القوالب؟

    رد الكاتب: إنه سائل ويستخدم لإنشاء قالب سيليكون.

  • Christian2026-06-29

    هل يمكن استخدام مادة السيليكون هذه لصنع قالب ثم استخدامه لصنع منتجات سيليكون؟

    رد الكاتب: نعم، يمكنك صنع قالب باستخدام سيليكون البلاتين الخاص بنا واستخدامه لصنع عناصر من السيليكون. ومع ذلك، هناك بعض خطوات المعالجة الأولية التي تحتاج إلى اتباعها. يرجى الاتصال بفريق دعم العملاء لدينا للحصول على تعليمات مفصلة.

  • Bevis2026-06-29

    أتساءل عما إذا كان أي شخص قد استخدم سيليكون البلاتين كطبقة أساسية، ثم وضع سيليكون القصدير لملء بقية مساحة القالب من أجل القوة. أتساءل عما إذا كان سيليكون القصدير سيلتصق بفعالية بسيليكون البلاتين.

    رد الكاتب: تجدر الإشارة إلى أن سيليكون القصدير وسيليكون البلاتين لا يشكلان رابطة قوية مع بعضهما البعض. ويرجع ذلك أساسًا إلى أن سيليكون القصدير يميل إلى الانكماش أكثر من سيليكون البلاتين، مما يجعله غير مناسب لبعض التطبيقات التي تتطلب رابطة سلسة ومتينة بين الاثنين.

  • Nora2026-06-29

    كنت أبحث عن طريقة لإنشاء قالب ثلاثي الأبعاد بالحجم الطبيعي لثمرة الخوخ باستخدام الراتنج. هل سينجح هذا؟

    رد الكاتب: مادة السيليكون RTV-2 الخاصة بنا يمكنها التقاط تفاصيل دقيقة للغاية، لذا ستعمل بشكل جيد لتلبية احتياجاتك.

  • Michael2026-06-29

    أخطط لصنع قالب لطُعم صيد السمك اللين (soft bait). هل ستكون هذه مادة مناسبة لصب البلاستيسول (Plastisol) فيها؟

    رد الكاتب: نعم، يمكنك استخدام سيليكون المعالجة بالإضافة (addition cured silicone) الخاص بنا لصنع قوالب سيليكون للطُعم اللين ومعدات صيد السمك. عند صب البلاستيسول، يُنصح باستخدام عامل تحرير لتجنب صعوبات الالتصاق عند فك القالب.

  • Daniel2026-06-29

    لماذا لم يجف السيليكون السائل الذي استخدمته منذ أكثر من 24 ساعة؟

    رد الكاتب: هذا النوع من السيليكون هو سيليكون معالج بالإضافة (addition-cure) ويحتوي على محفز بلاتيني. السبب الرئيسي لعدم جفاف هذا النوع من السيليكون هو أن القالب الأصلي (master mold) الخاص بك يحتوي على مواد حمضية أو قلوية. تعتبر راتنجات الأشعة فوق البنفسجية (UV resins) المستخدمة في مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد حالات نموذجية لذلك. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤثر درجة الحرارة أيضًا على جفاف السيليكون.

اترك تعليقًا

إخفاء الهوية
رمز التحقق
المزيد <<

منتجات ذات صلة