Silicone Lỏng Trong Suốt Độ Cứng Cao Làm Khuôn

độ trong suốt cao  rtv-2  chất xúc tác bạch kim  30-40 A  chịu nhiệt
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu: A:1kg+B:100g(Lưu ý: Giá của Phần B giống như Phần A.)
  • Quốc gia xuất xứ: Trung Quốc
  • Mã HS: 3910000000
Thời gian Giao hàng
Số lượng(kilogram)1-10001000-5000≥5000
Thời gian Ước tính(ngày)2-3 4-7Thương lượng

Vẫn còn do dự? Yêu cầu một mẫu miễn phí và tự mình trải nghiệm!

1. Mô Tả

Dòng silicone lỏng trong suốt này là vật liệu đàn hồi có độ cứng cao và độ bền cao. Đây là cao su silicone làm khuôn được xúc tác bằng bạch kim, bao gồm Phần A, là một chất nền nhớt, và Phần B, là chất đóng rắn bạch kim dạng nước. Khi được trộn theo tỷ lệ trọng lượng 10A:1B, hợp chất này có thể đông cứng nhanh hơn ở nhiệt độ phòng hoặc ở nhiệt độ cao hơn một chút.

Đặc tính trong suốt của cao su silicone đã đông cứng làm cho nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các khuôn cần cắt sau khi đông cứng. Vì mô hình có thể nhìn thấy, việc xác định đường phân chia trở nên dễ dàng hơn. Điều này cũng rất hữu ích khi đúc các bộ phận phức tạp, vì nó đảm bảo rằng toàn bộ khoang khuôn được lấp đầy bằng vật liệu đúc.

silicone lỏng trong suốt

2. Tính Năng

  1. Độ cứng cao, độ bền cao, trong suốt cao.
  2. Vẻ ngoài trong suốt giúp cắt đường chia khuôn chính xác trong các khuôn đúc khối.
  3. Co rút rất thấp, đảm bảo độ chính xác cực cao cho khuôn đúc.
  4. Có thể sử dụng cho các ứng dụng đúc ở nhiệt độ cao (250℃ / 482℉).
  5. Đặc tính tách khuôn xuất sắc.
  6. Phục hồi chi tiết cực kỳ chính xác từ mẫu gốc.
silicone lỏng trong suốt

3. Ứng Dụng

Dòng cao su silicone trong suốt độ cứng cao này có khả năng chống rách và độ bền kéo tuyệt vời trong khi vẫn duy trì tỷ lệ co rút thấp. Chúng phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu sao chép kích thước rất chính xác của mẫu gốc, làm cho chúng lý tưởng cho việc làm khuôn trong ngành trang sức và các sản phẩm tương tự. Ngoài ra, các vật liệu này có đặc tính tách khuôn xuất sắc và cho thấy độ bền khuôn tuyệt vời khi sử dụng với nhựa epoxy và polyurethane.

Dòng cao su silicone này cũng được khuyến nghị cho các ứng dụng chế tạo mẫu nhanh, như các bộ phận của TV, thiết bị gia dụng, điện thoại di động, máy photocopy, hộp điều khiển, lưới tản nhiệt, và chao đèn.

chế tạo mẫu nhanh

Chế Tạo Mẫu Nhanh

quá trình nấu chảy sáp

Quá Trình Nấu Chảy Sáp

khuôn nhựa epoxy silicone

Khuôn Nhựa Epoxy

khuôn silicone trong suốt kim cương

Khuôn Silicone Trong Suốt Kim Cương

4. Lưu Ý

  1. Quan trọng là sử dụng phần A và phần B của cùng một mô hình và số lô. Nếu sử dụng các lô khác nhau, tính phù hợp cần được xác định thông qua thử nghiệm.
  2. Để đạt kết quả tối ưu, khuyến nghị trộn và chữa trị vật liệu ở nhiệt độ 25℃ (77℉) và độ ẩm tương đối 50%. Không nên sử dụng silicone chữa trị cộng hóa trị trong điều kiện ẩm ướt, vì điều này có thể dẫn đến chữa trị không đạt yêu cầu.
  3. Không khuyến nghị chữa trị vật liệu ở nhiệt độ dưới 20℃ (68℉). Nhiệt độ thấp có thể làm giảm độ cứng của vật liệu sau khi chữa trị và có thể ảnh hưởng đến các tính chất tổng thể của vật liệu.
  4. Chữa trị vật liệu ở nhiệt độ phòng đảm bảo co rút thấp nhất có thể. Việc sử dụng nhiệt độ cao có thể dẫn đến sự co rút quá mức.
  5. Quan trọng là phải niêm phong chặt chẽ các thùng chứa chất xúc tác platinum sau khi sử dụng. Nếu chất xúc tác bị tiếp xúc với không khí trong thời gian dài, nó sẽ trải qua quá trình thủy phân. Một dấu hiệu rõ rệt của thủy phân là sự hình thành lớp màng hoặc vỏ trên bề mặt chất xúc tác. Không nên sử dụng chất xúc tác đã thủy phân vì nó có thể gây ra sự chữa trị không hoàn thiện.
  6. Silicone lỏng trong suốt thuộc nhóm cao su silicone chữa trị platinum và có thể ức chế quá trình liên kết chéo khi tiếp xúc với một số vật liệu. Nếu không chắc chắn về tính tương thích giữa silicone và bề mặt vật liệu, khuyến nghị thực hiện một bài kiểm tra quy mô nhỏ. Tránh hút thuốc trong quá trình vận hành.

5. An Toàn

  1. Dưới các điều kiện bảo quản và xử lý thông thường, các sản phẩm này ổn định trong các thùng chứa kín khí ở nhiệt độ phòng và sẽ không trải qua bất kỳ phản ứng nguy hiểm nào.
  2. Vui lòng giữ xa tầm tay trẻ em.
  3. Biện Pháp Cấp Cứu:
    • Tiếp Xúc Với Da: Rửa kỹ da bị ảnh hưởng với xà phòng và nước. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu các triệu chứng tiếp tục sau khi rửa.
    • Tiếp Xúc Với Mắt: Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, rửa mắt kỹ với nước sạch ít nhất 15 phút. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu kích ứng tiếp tục sau khi rửa.
    • Hít Phải: Dưới các điều kiện sử dụng dự định, vật liệu này không được mong đợi là một mối nguy hiểm hít phải.
    • Nuốt Phải: Không gây nôn trừ khi có chỉ định của bác sĩ. Rửa miệng kỹ. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu các triệu chứng xảy ra.

Vui lòng lưu ý rằng những biện pháp này là hướng dẫn chung. Trong trường hợp khẩn cấp, luôn tham khảo ý kiến của chuyên gia y tế hoặc tìm kiếm sự chăm sóc y tế ngay lập tức.

6. Lưu Trữ

Vật liệu nên được bảo quản ở nhiệt độ phòng (15 đến 25℃ / 60 đến 77℉) và có thời gian sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất. Việc bảo quản vật liệu ở nhiệt độ cao có thể rút ngắn thời gian sử dụng của các vật liệu chưa sử dụng. Khi thời gian bảo quản kéo dài, độ nhớt của silicone lỏng có thể tăng lên. Tuy nhiên, việc lưu trữ sản phẩm vượt quá ngày chỉ định trên chứng nhận phân tích không nhất thiết có nghĩa là sản phẩm không còn sử dụng được. Trong trường hợp này, cần kiểm tra các tính chất yêu cầu cho mục đích sử dụng để đảm bảo chất lượng.

Các thùng chứa đã mở phải được niêm phong cẩn thận để ngăn ngừa rò rỉ. Bảo quản ở nơi mát mẻ, khô ráo, thoáng khí và tránh xa các vật liệu không tương thích (như bazơ và axit), lửa trần và nhiệt độ cao.

Thông số Phương pháp Thử nghiệm RTV-5130 A/B RTV-5140 A/B RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Đặc tính vật lý chưa lưu hóa @ 24 giờ 25°C/77°F
Trạng thái Vật lý - Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy
Dạng - Nhớt Nhớt Nhớt Nhớt
Mùi - Không mùi Không mùi Không mùi Không mùi
Màu Phần A (Chất nền) ASTM E 1767 Trong suốt Trong suốt Trong suốt Trong suốt
Màu Phần B (Chất xúc tác) ASTM E 1767 Trong suốt Trong suốt Trong suốt Trong suốt
Độ nhớt Phần A, mPa.s ASTM D 4287 55,000 60,000 75,000 80,000
Độ nhớt Phần B, mPa.s ASTM D 4287 50,000 55,000 200 200
Tỷ trọng Phần A, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08
Tỷ trọng Phần B, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.00 1.00
Phần A và Phần B trộn lẫn @ 25°C/77°F
Tỷ lệ Trộn theo Trọng lượng (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Thời gian Làm việc, Phút - 45 45 45 45
Thời gian Đông cứng, Giờ - 9 10 9 10
Đặc tính điển hình của Cao su đã đông cứng @ 24 giờ 25°C/77°F
Độ cứng, Thang đo Shore A ASTM D 2240 30 40 30 40
Độ bền Xé, N/mm ASTM D 624 C 13.0 14.0 13.0 14.0
Độ bền Kéo, Mpa ASTM D 412 3.0 3.5 3.0 3.5
Độ giãn dài, % ASTM D 412 350 300 350 300
Độ co rút, % - ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
Khả năng chịu Nhiệt, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Bước 1: Chuẩn Bị Mẫu

Mẫu chủ cần được làm sạch và làm khô kỹ lưỡng. Nếu mẫu chủ yếu, yếu hoặc có độ xốp, có thể cần phải áp dụng một chất làm chắc hoặc lớp phủ, và có thể cần bịt kín các lỗ sâu hoặc khe nứt.

Bước 2: Áp Dụng Chất Tách Khuôn

Dòng vật liệu silicone trong suốt này có tính năng tách khuôn tuyệt vời, và trong hầu hết các trường hợp, không cần chất tách khuôn cho hầu hết các vật liệu. Tuy nhiên, nếu mẫu chủ có độ xốp đặc biệt hoặc thô, hoặc có nhiều khe nứt và điểm lõm, hoặc không dễ bị bong tróc, khuyến nghị áp dụng một lớp chất tách khuôn mỏng để thuận tiện cho việc tách khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Bước 3: Đo Lường và Trộn

Theo hướng dẫn, trộn các lượng cần thiết của Phần A và Phần B theo tỷ lệ trọng lượng chính xác và trộn đều chúng lại với nhau. Việc cân đo chính xác và trộn đều là rất quan trọng để đạt được các tính chất vật lý tối ưu của cao su đã đông cứng.

Bước 4: Khử Khí Chân Không

Vật liệu silicone lỏng trong suốt có độ nhớt cao, và để đảm bảo không có bọt khí trong khuôn, cần sử dụng máy bơm chân không để khử khí. Đối với khử khí chân không, khuyến nghị trộn Phần A và Phần B trong một thùng trộn có thể tích lớn gấp 3 đến 4 lần so với thể tích của silicone lỏng và tiến hành khử khí cho đến khi khối lượng cao su nổi lên rồi xẹp xuống. Tiếp tục quá trình thêm 2 phút nữa. Nếu điều kiện cho phép, một vòng khử khí chân không khác sẽ hiệu quả hơn sau khi đổ silicone.

Kỹ Thuật Giảm Bọt Khí:

  1. Giữ hộp silicone cao trên mẫu chủ và để silicone chảy từ từ thành một dòng mỏng. Điều này giúp phá vỡ bất kỳ bọt khí nào khi silicone chảy.
  2. Nghiêng mẫu chủ tạm thời một góc và đổ silicone lỏng lên đầu cao hơn, để nó chảy xuống phần còn lại của mẫu. Khi silicone chảy đến đầu thấp, đặt mẫu phẳng và/hoặc nghiêng hoặc xoay mẫu nếu cần để đạt được độ phủ đều.

Các kỹ thuật này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với nhau. Ngoài ra, giảm nhiệt độ và giảm tỷ lệ chất chữa có thể kéo dài thời gian làm việc và giúp giảm bọt khí.

Bước 5: Đổ Silicone

Sau khi khử khí, quan trọng là phải đổ silicone lỏng trong suốt ngay lập tức để đảm bảo dòng chảy tối ưu và giải phóng bọt khí. Silicone lỏng nên được đổ đến độ sâu ít nhất 0.5 cm trên điểm cao nhất của bề mặt mẫu để tránh việc khuôn bị rách. Nếu lớp silicone quá mỏng, khuôn có thể dễ dàng bị rách.

Bước 6: Lấy Khuôn Ra

Trong điều kiện bình thường, silicone lỏng trong suốt đông cứng trong thời gian tách khuôn đã chỉ định ở nhiệt độ phòng (25℃/77°F). Nhiệt độ cao hơn sẽ làm giảm thời gian đông cứng, trong khi nhiệt độ thấp có thể yêu cầu thêm thời gian để hoàn thành quá trình đông cứng.

Sau khi thời gian đông cứng đã trôi qua, bề mặt ngoài của khuôn nên cảm thấy cứng và khô. Nếu độ cứng của khuôn không thay đổi sau một thời gian, thường có thể lấy ra hoặc tháo khuôn. Tuy nhiên, nếu silicone vẫn còn mềm hoặc dính, có thể cần thêm thời gian để đông cứng.

  • Abelard2025-06-23

    Những ưu điểm của việc sử dụng cao su silicone trong suốt làm khuôn là gì?

    Tác giả trả lời:Khi bạn cần cắt đường phân chia giữa hai khuôn, cao su silicone trong suốt sẽ giúp bạn nhìn thấy bên trong khuôn để bạn có thể tách hai khuôn chính xác mà không làm hỏng cao su bên trong hoặc bộ phận chính.

  • Julie2025-06-23

    Tôi có thể dùng nhiệt để tăng tốc độ đóng rắn của silicone lỏng trong suốt không?

    Tác giả trả lời:Việc gia nhiệt để tăng tốc độ đóng rắn là có thể, nhưng điều này sẽ tạo ra một số co rút rõ rệt của khuôn do sự khác biệt về co thể tích khi làm mát giữa cao su silicone và vật thể gốc. Nhiệt độ đóng rắn càng cao, sự khác biệt về kích thước càng lớn. Chắc chắn, nếu dự án của bạn không bị ảnh hưởng nhiều bởi tỷ lệ co rút, cách tiếp cận này có thể giúp cải thiện hiệu quả.

  • Oliver2025-06-23

    Độ co rút của khuôn thành phẩm thì sao?

    Tác giả trả lời:Silicone là vật liệu đàn hồi, co rút là không thể tránh khỏi. Nếu bạn cần khuôn có độ co rút tối thiểu, hãy chọn silicone có độ cứng cao.

  • Jacob2025-06-23

    Vật liệu silicone lỏng này có phù hợp để phủ lên vải dệt may để làm cho nó chống trượt không? Nó bám dính vào vải tốt như thế nào?

    Tác giả trả lời:Thực sự có một loại silicone lỏng được phủ lên vải để làm cho nó chống trượt, nhưng không phải silicone trong suốt của chúng tôi, loại này không có tính chất kết dính. Tất nhiên, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn.

  • Camille2025-06-23

    Tôi đang cân nhắc sử dụng nhựa epoxy với khuôn này, nhưng tôi không chắc sản phẩm cuối cùng sẽ có lớp hoàn thiện như thế nào. Sản phẩm hoàn thiện sẽ bóng hay mờ? Thông tin này sẽ giúp tôi quyết định có nên sử dụng khuôn này hay tìm một lựa chọn khác.

    Tác giả trả lời:Vật liệu silicone vốn không có lớp hoàn thiện bóng hay mờ. Khi silicone lỏng sao chép một sản phẩm, nó sẽ bắt chước các đặc tính bề mặt của mẫu gốc. Nếu mẫu có lớp hoàn thiện bóng, khuôn silicone tạo ra cũng sẽ sáng bóng. Khi bạn tháo nhựa epoxy ra khỏi khuôn, lớp hoàn thiện của nhựa sẽ phụ thuộc vào bề mặt của khuôn. Về cơ bản, lớp hoàn thiện bề mặt của nhựa sẽ khớp với lớp hoàn thiện bề mặt của khuôn.

  • Kevin2025-06-23

    Nhựa epoxy có thể đổ vào khuôn làm bằng sản phẩm này không?

    Tác giả trả lời:Chắc chắn rồi! Những khuôn này được thiết kế để hoạt động hoàn hảo với nhựa epoxy, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng của bạn sẽ đúng như bạn tưởng tượng. Cho dù bạn đang tạo đồ trang sức hay bất kỳ vật thể nhỏ nào khác, những khuôn silicone này sẽ giúp bạn đạt được kết quả mong muốn. Vì vậy, hãy tự tin đổ khuôn, biết rằng khuôn của bạn hoàn thành tốt nhiệm vụ!

  • Ivor2025-06-23

    Những phần còn lại có thể dùng sau này không? Nếu vậy, một chai đã mở có thể bảo quản được bao lâu?

    Tác giả trả lời:Nếu bạn chưa trộn chúng, bạn có thể bảo quản mà không gặp bất kỳ vấn đề gì, chỉ cần đảm bảo đậy chặt chai.

  • Allen2025-06-23

    Tôi nhận thấy rằng khi sử dụng mẫu nhựa UV, silicone không đóng rắn đúng cách. Có cách nào để phủ một lớp gì đó lên mẫu nhựa UV để silicone có thể đóng rắn không?

    Tác giả trả lời:Đúng vậy, bạn có thể thử sơn mài acrylic trong suốt.

  • Charlotte2025-06-23

    Có thể tạo nhẫn cưới bằng sản phẩm này không?

    Tác giả trả lời:Khi làm các vật phẩm nhỏ như nhẫn và các loại trang sức khác, chúng tôi khuyến nghị sử dụng silicone 40 Shore A cho khuôn để đảm bảo kết quả tối ưu. Lưu ý: Không làm khuôn silicone trong suốt quá mỏng vì nó sẽ dễ bị rách.

Để lại bình luận

Ẩn danh
Xem thêm>>

Sản phẩm liên quan