Silicone Lỏng Trong Suốt Độ Cứng Cao Làm Khuôn

độ trong suốt cao  rtv-2  chất xúc tác bạch kim  30-40 A  chịu nhiệt
  • Giá EXW: $7.00 - $12.00 / kg
  • Mã HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Bộ 1.1 kg (1 kg Phần A + 100 g Phần B) (Đơn giá Phần A & B như nhau)
Thời Gian Thực Hiện Dự Kiến
  • 2-3 Ngày
    < 1.000 Kg
  • 4-7 Ngày
    1-5 Tấn
  • Thương Lượng
    > 5 Tấn

Vẫn còn do dự? Yêu cầu mẫu miễn phí và tự mình trải nghiệm!

1. Mô Tả

Dòng sản phẩm silicone lỏng trong suốt độ cứng cao này, còn được gọi là silicone bạch kim trong suốt, là vật liệu silicone lưu hóa cộng có độ cứng cao, đặc trưng bởi độ ổn định kích thước tuyệt vời và độ bền cao. Nó cung cấp độ trong suốt như pha lê giống như dòng sản phẩm mềm hơn của chúng tôi nhưng có thêm độ cứng vững cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn.

Có sẵn ở tỷ lệ trộn 1:1 hoặc 10:1, nó lưu hóa thành cao su dẻo dai, bền bỉ ở nhiệt độ phòng hoặc có thể được tăng tốc bằng nhiệt. Nó được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng yêu cầu khuôn nhìn xuyên thấu cứng, chẳng hạn như tạo mẫu nhanh, đúc mẫu chảy trang sức và các bộ phận nhựa chính xác cao nơi biến dạng khuôn phải được giảm thiểu.

silicone lỏng trong suốt độ cứng cao

2. Tính Năng

  • Độ Trong Suốt Cao: Vẻ ngoài trong suốt như pha lê cho phép cắt đường phân khuôn chính xác trong khuôn khối.
  • Ổn Định Kích Thước: Độ co ngót cực thấp (≤0,1%) đảm bảo sao chép chính xác các nguyên mẫu và bộ phận cơ khí.
  • Độ Cứng & Độ Bền Cao: Độ cứng 30-40 Shore A mang lại độ cứng vững tuyệt vời và khả năng chống biến dạng dưới áp lực.
  • Sao Chép Chi Tiết Tinh Xảo: Nắm bắt các kết cấu và chi tiết phức tạp nhất từ mẫu gốc với độ trung thực cao.
  • Khả Năng Tách Khuôn Xuất Sắc: Đặc tính tự tách khuôn tuyệt vời giúp loại bỏ nhu cầu xịt chất tách khuôn, ngăn ngừa bề mặt bị mờ và đảm bảo bề mặt hoàn thiện bóng loáng, hoàn hảo.
  • Khả Năng Chịu Nhiệt: Bền bỉ lên đến 250°C (482°F), thích hợp để đúc nhựa tỏa nhiệt.
silicone lỏng trong suốt rtv-2

3. Ứng Dụng

Dòng sản phẩm này được thiết kế cho các ứng dụng mà độ cứng vững và độ chính xác của khuôn trong suốt là tối quan trọng. Độ ổn định cao của nó làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho:

  • Đúc Mẫu Chảy: Hoàn hảo để làm khuôn sáp trang sức nơi độ cứng ngăn ngừa biến dạng trong quá trình bơm. Độ trong suốt cao của nó cho phép kiểm tra trực quan dễ dàng để phát hiện các khuyết điểm bên trong hoặc bọt khí.
  • Đúc Nhựa Resin & Kim Cương: Lý tưởng để đúc các mặt nhựa epoxy hoặc polyester trong suốt (như kim cương giả). Bề mặt chống dính vượt trội của nó cho phép tháo khuôn dễ dàng mà không cần chất tách khuôn (nguyên nhân gây mờ), đảm bảo bề mặt hoàn thiện trong suốt như pha lê, bóng loáng.
  • Tạo Mẫu Nhanh: Tạo khuôn chính xác để sao chép các bộ phận nguyên mẫu (ví dụ: thiết bị điện tử tiêu dùng, linh kiện ô tô) bằng nhựa PU.
  • Linh Kiện Chính Xác: Các thành phần công nghiệp yêu cầu dung sai chặt chẽ và kiểm tra trực quan bên trong.
  • khuôn silicone trang sức

    Khuôn Trang Sức

  • đúc mẫu chảy

    Đúc Mẫu Chảy

  • khuôn silicone nhựa epoxy

    Khuôn Nhựa Epoxy

  • khuôn silicone tạo mẫu nhanh

    Tạo Mẫu Nhanh

4. Lưu Ý Gia Công

  1. Khử Bọt Khí Chân Không: Do độ nhớt cao hơn của silicone lỏng trong suốt, việc khử bọt bằng chân không là điều cần thiết để đạt được kết quả không bọt khí và đảm bảo độ trong suốt của khuôn.
  2. Tính Đồng Nhất Của Lô: Luôn sử dụng Phần A và Phần B từ cùng một bộ. Không trộn chéo các lô.
  3. Tỷ Lệ Trộn: Cân các thành phần chính xác theo trọng lượng. Độ chính xác là rất quan trọng đối với cả tỷ lệ trộn 1:1 và 10:1 để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
  4. Nhiệt Độ & Lưu Hóa: Lưu hóa trong khoảng 20-30°C (68-86°F). Nhiệt độ dưới 20°C (68°F) có thể kéo dài thời gian lưu hóa hoặc dẫn đến độ cứng mềm hơn. Lưu hóa ở nhiệt độ trên 60°C (140°F) có thể làm tăng độ co ngót.
  5. Xử Lý Xúc Tác (Tỷ Lệ 10:1): Đóng chặt nắp bình chứa chất xúc tác Phần B ngay sau khi sử dụng. Tiếp xúc lâu với không khí có thể gây thủy phân, dẫn đến lưu hóa không hoàn toàn.

Cảnh Báo Ức Chế Lưu Hóa

Xúc tác bạch kim nhạy cảm với các chất gây ô nhiễm. Đảm bảo tất cả dụng cụ và mô hình đều sạch sẽ. Tránh tiếp xúc với Lưu Huỳnh (đất sét, găng tay latex), Thiếc (silicone ngưng tụ), Amin (nhựa epoxy) và Nhựa in 3D UV (SLA/DLP), vì những chất này sẽ ngăn cản quá trình lưu hóa và để lại bề mặt dính.


Khắc Phục Sự Cố & Giải Pháp:

5. Biện Pháp An Toàn

Trong điều kiện bảo quản và xử lý bình thường, sản phẩm này ổn định và không nguy hiểm. Tuy nhiên, cần tuân thủ các thực hành vệ sinh công nghiệp tiêu chuẩn.

  • Chung: Để xa tầm tay trẻ em.
  • Tiếp Xúc Da: Rửa kỹ bằng xà phòng và nước.
  • Tiếp Xúc Mắt: Rửa kỹ bằng nước sạch trong ít nhất 15 phút và tìm kiếm sự chăm sóc y tế.
  • Hít Phải: Trong điều kiện sử dụng dự kiến bình thường, vật liệu này không được coi là mối nguy hiểm khi hít phải.
  • Nuốt Phải: Không gây nôn. Súc miệng và tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

6. Bảo Quản & Hạn Sử Dụng

Điều Kiện Bảo Quản
Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát ở nhiệt độ phòng (15-25°C / 60-77°F). Tránh xa ánh nắng trực tiếp, axit và bazơ.
Hạn Sử Dụng
12 tháng kể từ ngày sản xuất khi được bảo quản đúng cách. Nhiệt độ cao có thể làm giảm hạn sử dụng.
Hộp Đã Mở
Đóng nắp lại ngay sau khi sử dụng để ngăn ngừa nhiễm bẩn và hơi ẩm xâm nhập.
Quá Hạn Sử Dụng: Nếu được lưu trữ quá ngày quy định, sản phẩm không nhất thiết là không sử dụng được. Tuy nhiên, người dùng cần thử nghiệm để xác nhận hiệu suất trước khi sử dụng.
Thông số Phương pháp Thử nghiệm RTV-5130 A/B RTV-5140 A/B RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Đặc tính vật lý chưa lưu hóa @ 24 giờ 25°C/77°F
Trạng thái Vật lý - Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy Lỏng / Chảy
Dạng - Nhớt Nhớt Nhớt Nhớt
Mùi - Không mùi Không mùi Không mùi Không mùi
Màu Phần A (Chất nền) ASTM E 1767 Trong suốt Trong suốt Trong suốt Trong suốt
Màu Phần B (Chất xúc tác) ASTM E 1767 Trong suốt Trong suốt Trong suốt Trong suốt
Độ nhớt Phần A, mPa.s ASTM D 4287 55,000 60,000 75,000 80,000
Độ nhớt Phần B, mPa.s ASTM D 4287 50,000 55,000 200 200
Tỷ trọng Phần A, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08
Tỷ trọng Phần B, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.00 1.00
Phần A và Phần B trộn lẫn @ 25°C/77°F
Tỷ lệ Trộn theo Trọng lượng (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Thời gian Làm việc, Phút - 45 45 45 45
Thời gian Đông cứng, Giờ - 9 10 9 10
Đặc tính điển hình của Cao su đã đông cứng @ 24 giờ 25°C/77°F
Độ cứng, Thang đo Shore A ASTM D 2240 30 40 30 40
Độ bền Xé, N/mm ASTM D 624 C 13.0 14.0 13.0 14.0
Độ bền Kéo, Mpa ASTM D 412 3.0 3.5 3.0 3.5
Độ giãn dài, % ASTM D 412 350 300 350 300
Độ co rút, % - ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
Khả năng chịu Nhiệt, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Bước 1: Chuẩn Bị Mẫu

Mẫu chủ cần được làm sạch và làm khô kỹ lưỡng. Nếu mẫu chủ yếu, yếu hoặc có độ xốp, có thể cần phải áp dụng một chất làm chắc hoặc lớp phủ, và có thể cần bịt kín các lỗ sâu hoặc khe nứt.

Bước 2: Áp Dụng Chất Tách Khuôn

Dòng vật liệu silicone trong suốt này có tính năng tách khuôn tuyệt vời, và trong hầu hết các trường hợp, không cần chất tách khuôn cho hầu hết các vật liệu. Tuy nhiên, nếu mẫu chủ có độ xốp đặc biệt hoặc thô, hoặc có nhiều khe nứt và điểm lõm, hoặc không dễ bị bong tróc, khuyến nghị áp dụng một lớp chất tách khuôn mỏng để thuận tiện cho việc tách khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Bước 3: Đo Lường và Trộn

Theo hướng dẫn, trộn các lượng cần thiết của Phần A và Phần B theo tỷ lệ trọng lượng chính xác và trộn đều chúng lại với nhau. Việc cân đo chính xác và trộn đều là rất quan trọng để đạt được các tính chất vật lý tối ưu của cao su đã đông cứng.

Bước 4: Khử Khí Chân Không

Vật liệu silicone lỏng trong suốt có độ nhớt cao, và để đảm bảo không có bọt khí trong khuôn, cần sử dụng máy bơm chân không để khử khí. Đối với khử khí chân không, khuyến nghị trộn Phần A và Phần B trong một thùng trộn có thể tích lớn gấp 3 đến 4 lần so với thể tích của silicone lỏng và tiến hành khử khí cho đến khi khối lượng cao su nổi lên rồi xẹp xuống. Tiếp tục quá trình thêm 2 phút nữa. Nếu điều kiện cho phép, một vòng khử khí chân không khác sẽ hiệu quả hơn sau khi đổ silicone.

Kỹ Thuật Giảm Bọt Khí:

  1. Giữ hộp silicone cao trên mẫu chủ và để silicone chảy từ từ thành một dòng mỏng. Điều này giúp phá vỡ bất kỳ bọt khí nào khi silicone chảy.
  2. Nghiêng mẫu chủ tạm thời một góc và đổ silicone lỏng lên đầu cao hơn, để nó chảy xuống phần còn lại của mẫu. Khi silicone chảy đến đầu thấp, đặt mẫu phẳng và/hoặc nghiêng hoặc xoay mẫu nếu cần để đạt được độ phủ đều.

Các kỹ thuật này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với nhau. Ngoài ra, giảm nhiệt độ và giảm tỷ lệ chất chữa có thể kéo dài thời gian làm việc và giúp giảm bọt khí.

Bước 5: Đổ Silicone

Sau khi khử khí, quan trọng là phải đổ silicone lỏng trong suốt ngay lập tức để đảm bảo dòng chảy tối ưu và giải phóng bọt khí. Silicone lỏng nên được đổ đến độ sâu ít nhất 0.5 cm trên điểm cao nhất của bề mặt mẫu để tránh việc khuôn bị rách. Nếu lớp silicone quá mỏng, khuôn có thể dễ dàng bị rách.

Bước 6: Lấy Khuôn Ra

Trong điều kiện bình thường, silicone lỏng trong suốt đông cứng trong thời gian tách khuôn đã chỉ định ở nhiệt độ phòng (25℃/77°F). Nhiệt độ cao hơn sẽ làm giảm thời gian đông cứng, trong khi nhiệt độ thấp có thể yêu cầu thêm thời gian để hoàn thành quá trình đông cứng.

Sau khi thời gian đông cứng đã trôi qua, bề mặt ngoài của khuôn nên cảm thấy cứng và khô. Nếu độ cứng của khuôn không thay đổi sau một thời gian, thường có thể lấy ra hoặc tháo khuôn. Tuy nhiên, nếu silicone vẫn còn mềm hoặc dính, có thể cần thêm thời gian để đông cứng.

  • Abelard2025-06-23

    Những ưu điểm của việc sử dụng cao su silicone trong suốt làm khuôn là gì?

    Tác giả trả lời:Khi bạn cần cắt đường phân chia giữa hai khuôn, cao su silicone trong suốt sẽ giúp bạn nhìn thấy bên trong khuôn để bạn có thể tách hai khuôn chính xác mà không làm hỏng cao su bên trong hoặc bộ phận chính.

  • Julie2025-06-23

    Tôi có thể dùng nhiệt để tăng tốc độ đóng rắn của silicone lỏng trong suốt không?

    Tác giả trả lời:Việc gia nhiệt để tăng tốc độ đóng rắn là có thể, nhưng điều này sẽ tạo ra một số co rút rõ rệt của khuôn do sự khác biệt về co thể tích khi làm mát giữa cao su silicone và vật thể gốc. Nhiệt độ đóng rắn càng cao, sự khác biệt về kích thước càng lớn. Chắc chắn, nếu dự án của bạn không bị ảnh hưởng nhiều bởi tỷ lệ co rút, cách tiếp cận này có thể giúp cải thiện hiệu quả.

  • Oliver2025-06-23

    Độ co rút của khuôn thành phẩm thì sao?

    Tác giả trả lời:Silicone là vật liệu đàn hồi, co rút là không thể tránh khỏi. Nếu bạn cần khuôn có độ co rút tối thiểu, hãy chọn silicone có độ cứng cao.

  • Jacob2025-06-23

    Vật liệu silicone lỏng này có phù hợp để phủ lên vải dệt may để làm cho nó chống trượt không? Nó bám dính vào vải tốt như thế nào?

    Tác giả trả lời:Thực sự có một loại silicone lỏng được phủ lên vải để làm cho nó chống trượt, nhưng không phải silicone trong suốt của chúng tôi, loại này không có tính chất kết dính. Tất nhiên, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn.

  • Camille2025-06-23

    Tôi đang cân nhắc sử dụng nhựa epoxy với khuôn này, nhưng tôi không chắc sản phẩm cuối cùng sẽ có lớp hoàn thiện như thế nào. Sản phẩm hoàn thiện sẽ bóng hay mờ? Thông tin này sẽ giúp tôi quyết định có nên sử dụng khuôn này hay tìm một lựa chọn khác.

    Tác giả trả lời:Vật liệu silicone vốn không có lớp hoàn thiện bóng hay mờ. Khi silicone lỏng sao chép một sản phẩm, nó sẽ bắt chước các đặc tính bề mặt của mẫu gốc. Nếu mẫu có lớp hoàn thiện bóng, khuôn silicone tạo ra cũng sẽ sáng bóng. Khi bạn tháo nhựa epoxy ra khỏi khuôn, lớp hoàn thiện của nhựa sẽ phụ thuộc vào bề mặt của khuôn. Về cơ bản, lớp hoàn thiện bề mặt của nhựa sẽ khớp với lớp hoàn thiện bề mặt của khuôn.

  • Kevin2025-06-23

    Nhựa epoxy có thể đổ vào khuôn làm bằng sản phẩm này không?

    Tác giả trả lời:Chắc chắn rồi! Những khuôn này được thiết kế để hoạt động hoàn hảo với nhựa epoxy, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng của bạn sẽ đúng như bạn tưởng tượng. Cho dù bạn đang tạo đồ trang sức hay bất kỳ vật thể nhỏ nào khác, những khuôn silicone này sẽ giúp bạn đạt được kết quả mong muốn. Vì vậy, hãy tự tin đổ khuôn, biết rằng khuôn của bạn hoàn thành tốt nhiệm vụ!

  • Ivor2025-06-23

    Những phần còn lại có thể dùng sau này không? Nếu vậy, một chai đã mở có thể bảo quản được bao lâu?

    Tác giả trả lời:Nếu bạn chưa trộn chúng, bạn có thể bảo quản mà không gặp bất kỳ vấn đề gì, chỉ cần đảm bảo đậy chặt chai.

  • Allen2025-06-23

    Tôi nhận thấy rằng khi sử dụng mẫu nhựa UV, silicone không đóng rắn đúng cách. Có cách nào để phủ một lớp gì đó lên mẫu nhựa UV để silicone có thể đóng rắn không?

    Tác giả trả lời:Đúng vậy, bạn có thể thử sơn mài acrylic trong suốt.

  • Charlotte2025-06-23

    Có thể tạo nhẫn cưới bằng sản phẩm này không?

    Tác giả trả lời:Khi làm các vật phẩm nhỏ như nhẫn và các loại trang sức khác, chúng tôi khuyến nghị sử dụng silicone 40 Shore A cho khuôn để đảm bảo kết quả tối ưu. Lưu ý: Không làm khuôn silicone trong suốt quá mỏng vì nó sẽ dễ bị rách.

Để lại bình luận

Ẩn danh
Xem thêm>>

Sản phẩm liên quan