Silicone Lỏng Bạch Kim Độ Cứng Cao Dùng Làm Khuôn

cứng  không mùi  ​ không độc hại  40-50 A gốc bạch kim  độ co rút thấp
  • Giá: Báo giá riêng
  • Mã HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Bộ 2 kg (1 kg Phần A + 1 kg Phần B)
Thời Gian Thực Hiện Dự Kiến
  • 2-3 Ngày
    < 1.000 Kg
  • 4-7 Ngày
    1-5 Tấn
  • Thương Lượng
    > 5 Tấn

Bạn chưa chắc chắn? Hãy yêu cầu mẫu để đánh giá mức độ phù hợp với dự án của bạn.

1. Mô Tả

Dòng sản phẩm silicone bạch kim độ cứng cao này, còn được gọi là silicone lưu hóa cộng, là vật liệu silicone RTV-2 cao cấp nổi tiếng với độ ổn định kích thước tuyệt vời và độ bền cao. Nó bao gồm Phần A và Phần B, được cung cấp dưới dạng chất lỏng nhớt, trong mờ.

Khi được trộn theo tỷ lệ 1:1 theo trọng lượng, nó lưu hóa thành cao su cứng ở nhiệt độ phòng hoặc có thể được tăng tốc bằng nhiệt. Đây là lựa chọn hàng đầu để tạo ra các khuôn chắc chắn, không biến dạng được sử dụng trong tạo mẫu nhanh, sản xuất composite và đúc công nghiệp độ chính xác cao.

silicone bạch kim độ cứng cao

2. Tính Năng

  • Dễ Dàng Thao Tác: Tỷ lệ trộn 1:1 thuận tiện theo trọng lượng (khuyến nghị) hoặc thể tích.
  • Độ Cứng Vững Cao: Độ cứng cao (40-50 Shore A) đảm bảo khuôn duy trì hình dạng dưới áp lực.
  • Ổn Định Kích Thước: Khả năng chống biến dạng tuyệt vời, rất quan trọng cho các bộ phận chính xác.
  • Độ Co Ngót Cực Thấp: Độ co ngót tối thiểu (≤0,1%) đảm bảo sao chép kích thước chính xác.
  • Sạch & An Toàn: Hệ thống lưu hóa bạch kim không tạo ra sản phẩm phụ; không mùi và không độc hại.
  • Khả Năng Chịu Nhiệt: Bền bỉ lên đến 250°C (482°F), thích hợp cho nhựa tỏa nhiệt cao.
silicone lỏng lưu hóa cộng

3. Ứng Dụng

Dòng sản phẩm này được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp, nơi độ cứng vững của khuôn là tối quan trọng. Nó chống biến dạng trong quá trình đúc, lý tưởng cho:

  • Đúc Chân Không (Tạo Mẫu Nhanh): Tạo khuôn silicone chính xác để sản xuất lô nhỏ sử dụng nhựa PU (giống ABS, giống PC, giống Nylon). Độ cứng vững của nó rất quan trọng để đúc các bộ phận thành mỏng (ví dụ: vỏ thiết bị điện tử) mà không bị biến dạng.
  • Đúc Nhựa Resin: Lý tưởng để đúc nhựa epoxy, nhựa polyurethane (PU) và nhựa polyester yêu cầu độ chính xác kích thước cao.
  • Xây Dựng & Trang Trí: Tạo khuôn cứng cho các vật liệu đúc nặng như bê tông, xi măng và gạch đá văn hóa.
  • cao su silicone tạo mẫu nhanh

    Tạo Mẫu Nhanh

  • đúc cao su polyurethane

    Đúc Cao Su PU

  • cao su silicone đúc vỏ mỏng

    Đúc Vỏ Mỏng

  • khuôn silicone bê tông

    Khuôn Bê Tông/Gạch

4. Lưu Ý Gia Công

  1. Tính Đồng Nhất Của Lô: Luôn sử dụng Phần A và Phần B từ cùng một bộ và cùng lô. Nếu trộn các thành phần từ các lô khác nhau, hãy thực hiện thử nghiệm quy mô nhỏ trước để đảm bảo tính tương thích.
  2. Thử Nghiệm Tương Thích: Rất khuyến khích tiến hành thử nghiệm quy mô nhỏ để xác nhận sự tương thích với các vật liệu cụ thể của bạn trước khi bắt đầu dự án lớn.
  3. Điều Kiện Pha Trộn: Để có kết quả tối ưu, hãy trộn và lưu hóa trong khoảng 20-30°C (68-86°F) với độ ẩm tương đối dưới 50%.
  4. Giới Hạn Nhiệt Độ: Không sử dụng ở nhiệt độ dưới 15°C (60°F), vì quá trình lưu hóa có thể không hoàn toàn hoặc bị chậm trễ đáng kể.

Cảnh Báo Ức Chế Lưu Hóa

Xúc tác bạch kim nhạy cảm với các chất gây ô nhiễm. Đảm bảo tất cả dụng cụ và mô hình đều sạch sẽ. Tránh tiếp xúc với Lưu Huỳnh (đất sét, găng tay latex), Thiếc (silicone ngưng tụ), Amin (nhựa epoxy) và Nhựa in 3D UV (SLA/DLP), vì những chất này sẽ ngăn cản quá trình lưu hóa và để lại bề mặt dính.


Khắc Phục Sự Cố & Giải Pháp:

5. Biện Pháp An Toàn

Trong điều kiện bảo quản và xử lý bình thường, sản phẩm này ổn định và sẽ không trải qua các phản ứng nguy hiểm. Tuy nhiên, cần tuân thủ các thực hành vệ sinh công nghiệp tiêu chuẩn.

  • Chung: Để xa tầm tay trẻ em.
  • Tiếp Xúc Da: Rửa kỹ bằng xà phòng và nước.
  • Tiếp Xúc Mắt: Rửa kỹ bằng nước sạch trong ít nhất 15 phút và tìm kiếm sự chăm sóc y tế.
  • Hít Phải: Trong điều kiện sử dụng dự kiến bình thường, vật liệu này không được coi là mối nguy hiểm khi hít phải.
  • Nuốt Phải: Không gây nôn. Súc miệng và tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

6. Bảo Quản & Hạn Sử Dụng

Điều Kiện Bảo Quản
Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát ở nhiệt độ phòng (15-25°C / 60-77°F). Tránh xa ánh nắng trực tiếp, axit và bazơ.
Hạn Sử Dụng
12 tháng kể từ ngày sản xuất khi được bảo quản đúng cách. Nhiệt độ cao có thể làm giảm hạn sử dụng.
Hộp Đã Mở
Đóng nắp lại ngay sau khi sử dụng để ngăn ngừa nhiễm bẩn và hơi ẩm xâm nhập.
Quá Hạn Sử Dụng: Nếu được lưu trữ quá ngày quy định, sản phẩm không nhất thiết là không sử dụng được. Tuy nhiên, người dùng cần thử nghiệm để xác nhận hiệu suất trước khi sử dụng.
Thông số Phương pháp Thử nghiệm RTV-4140 A/B RTV-4145 A/B RTV-4150 A/B
Đặc tính vật lý chưa lưu hóa @ 24 giờ 25°C/77°F
Trạng thái Vật lý - Lỏng Lỏng Lỏng
Dạng - Nhớt Nhớt Nhớt
Mùi - Không có mùi Không có mùi Không có mùi
Màu Phần A ASTM E 1767 Trong mờ Trong mờ Trong mờ
Màu Phần B ASTM E 1767 Trong mờ Trong mờ Trong mờ
Độ nhớt Phần A, mPa.s ASTM D 4287 4,800 8,500 7,000
Độ nhớt Phần B, mPa.s ASTM D 4287 4,300 7,500 6,500
Tỷ trọng, g/cm3 ASTM D 792 1.08-1.10 1.08-1.10 1.08-1.10
Phần A và Phần B trộn lẫn @ 25°C/77°F
Tỷ lệ Trộn theo Trọng lượng hoặc Thể tích (A:B) - 1:1 1:1 1:1
Thời gian Làm việc, Phút - 35 35 35
Thời gian Đông cứng, Giờ - 6 6 6
Đặc tính điển hình của Cao su đã đông cứng @ 24 giờ 25°C/77°F
Độ cứng, Thang đo Shore A ASTM D 2240 40 45 50
Độ bền Xé, N/mm ASTM D 624 C 32.0 30.0 28.0
Độ bền Kéo, Mpa ASTM D 412 5.3 4.7 4.6
Độ giãn dài, % ASTM D 412 220 230 350
Độ co rút, % - ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
Khả năng chịu Nhiệt, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Bước 1: Chuẩn Bị Mẫu

Mẫu chủ cần được làm sạch và làm khô kỹ lưỡng. Nếu mẫu chủ yếu, yếu hoặc có độ xốp, có thể cần phải áp dụng một chất làm chắc hoặc lớp phủ, và có thể cần bịt kín các lỗ sâu hoặc khe nứt.

Bước 2: Áp Dụng Chất Tách Khuôn

Dòng silicone này được đánh giá cao về hiệu suất tách khuôn xuất sắc, giúp việc sử dụng chất tách khuôn không cần thiết cho hầu hết các vật liệu. Tuy nhiên, trong trường hợp mẫu chủ có độ xốp cao, bề mặt thô, nhiều vết nứt và các khe lõm, hoặc khó tách khuôn, khuyến nghị áp dụng một lớp chất tách khuôn mỏng. Điều này không chỉ giúp thuận tiện cho quá trình tách khuôn bằng cách giảm ma sát và độ bám dính mà còn giúp kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Các chất tách khuôn phổ biến bao gồm bình xịt acrylic, Vaseline, dầu silicone và nước xà phòng, v.v. Những chất này cung cấp khả năng tách khuôn hiệu quả, giúp dễ dàng loại bỏ vật mẫu ra khỏi khuôn.

Bước 3: Đo Lường và Trộn

Trộn phần A và B với tỷ lệ 1:1 (theo thể tích hoặc trọng lượng) và trộn đều chúng với nhau. Việc đo lường chính xác là rất quan trọng để đạt được tính chất vật lý tốt nhất của cao su đã đông cứng. Nếu bạn muốn thêm màu vào vật liệu silicone, hãy trộn màu sắc mong muốn vào hỗn hợp. Trộn màu thật kỹ để đạt được màu đồng đều trong toàn bộ vật liệu.

Bước 4: Khử Khí Chân Không

Bạn có thể đánh giá nhu cầu khử khí chân không dựa trên yêu cầu cụ thể của từng dự án, nhưng khuyến nghị thực hiện để đạt được lớp hoàn thiện hoàn hảo. Nếu sử dụng khử khí chân không, đặt silicone đã trộn vào một container có thể tích lớn hơn 3-4 lần so với thể tích của silicone lỏng và khử khí chân không cho đến khi silicone phồng lên rồi xẹp xuống. Tiếp tục khử khí chân không thêm 1 đến 2 phút nữa.

Kỹ Thuật Giảm Bọt Khí:

  1. Giữ hộp silicone cao trên mẫu chủ và để silicone chảy xuống từ từ thành một dòng mỏng. Điều này giúp phá vỡ bất kỳ bọt khí nào khi silicone chảy.
  2. Nghiêng mẫu chủ tạm thời một góc và đổ silicone lỏng lên đầu cao hơn, để nó chảy xuống phần còn lại của mẫu. Khi silicone chảy đến đầu thấp, đặt mẫu phẳng và/hoặc nghiêng hoặc xoay mẫu nếu cần để đạt được độ phủ đều.

Các kỹ thuật này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với nhau. Ngoài ra, giảm nhiệt độ và giảm tỷ lệ chất chữa có thể kéo dài thời gian làm việc và giúp giảm bọt khí.

Bước 5: Đổ Silicone

Đổ silicone lỏng ngay sau khi trộn hoặc khử khí chân không để đạt được dòng chảy tốt nhất và giải phóng bọt khí. Vật liệu silicone lỏng nên được đổ với độ sâu ít nhất 0.5 cm trên điểm cao nhất của bề mặt mẫu. Nếu lớp này quá mỏng, khuôn có thể dễ dàng bị rách.

Bước 6: Lấy Khuôn Ra

Trong điều kiện bình thường, cao su silicone chữa bạch kim đông cứng trong thời gian tách khuôn đã chỉ định ở nhiệt độ phòng (25℃/77°F). Nhiệt độ cao hơn sẽ làm giảm thời gian đông cứng, trong khi nhiệt độ thấp có thể yêu cầu thêm thời gian để hoàn thành quá trình đông cứng.

Sau khi thời gian đông cứng đã trôi qua, bề mặt ngoài của khuôn nên cảm thấy cứng và khô. Nếu độ cứng của khuôn không thay đổi sau một thời gian, thường có thể lấy ra hoặc tháo khuôn.

  • Anon2025-06-23

    Cái này có thể dùng an toàn để làm núm vú giả không?

    Tác giả trả lời:Sản phẩm của chúng tôi là silicone làm khuôn, thường được dùng để làm khuôn silicone. Núm vú giả thường được làm bằng silicone đúc phun (LSR) từ loại silicone HTV.

  • Elijah2025-06-23

    Sau khi được làm thành khuôn bằng silicone lỏng cấp thực phẩm này, nó có chịu nhiệt không? Ví dụ như tôi có thể nướng ở nhiệt độ thấp không?

    Tác giả trả lời:Silicone của chúng tôi là vật liệu chịu nhiệt, vì vậy nó có thể nướng ở nhiệt độ thấp. Trên thực tế, silicone thường được sử dụng trong khuôn nướng vì nó chống dính và dễ vệ sinh.

  • Elma2025-06-23

    Tôi có thể thêm bột lưới mịn rắn vào sản phẩm này để tạo màu không?

    Tác giả trả lời:Để đạt được hiệu suất tối ưu và quá trình đóng rắn silicone thành công, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị sử dụng bột màu silicone chuyên dụng để tạo màu thay vì thêm bất kỳ loại bột nào vào hỗn hợp. Việc thêm bột có thể làm suy yếu hiệu suất tổng thể của silicone và ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của nó. Hơn nữa, điều quan trọng cần lưu ý là silicone bạch kim có thể nhạy cảm với một số yếu tố hóa học nhất định, điều này có thể dẫn đến sự ức chế đóng rắn.

  • Ahern2025-06-23

    Gần đây tôi đã cố gắng làm khuôn từ các mẫu resin UV in 3D, nhưng silicone lỏng bạch kim đã không đóng rắn. Tôi đã thử đóng rắn ở các nhiệt độ khác nhau và nó vẫn không hoạt động.

    Tác giả trả lời:Khuôn in 3D của bạn được làm bằng vật liệu gì? Silicone lỏng bạn đang sử dụng có đóng rắn trong các tình huống khác không, chẳng hạn như trong cốc nhựa dùng một lần? Tôi khuyên bạn nên nung mẫu resin UV in 3D ở 60°C để làm bay hơi các dung môi tiềm ẩn, hoặc phun sơn acrylic trong suốt lên phần in 3D làm lớp phủ bảo vệ.

  • Beau2025-06-23

    Nó có chịu được xăng không? Để tạo một miếng đệm cho bộ chế hòa khí?

    Tác giả trả lời:Theo ý kiến của tôi thì nó không phù hợp cho mục đích này.

  • Aiden2025-06-23

    Nó có tương thích với các vật thể in 3D bằng nhựa photopolymer UV không?

    Tác giả trả lời:Để sử dụng một vật thể in 3D làm từ nhựa nhạy cảm với tia UV làm mẫu chính, nó nên được làm cứng hoàn toàn trước khi sử dụng bằng cách phơi dưới ánh sáng mặt trời hoặc nguồn sáng UV nhân tạo. Hoặc, bạn có thể phun một lớp sơn lót lên mẫu chính nhựa quang nhạy UV. Nếu không, silicone trên bề mặt tiếp xúc có thể hơi dính.

Để lại bình luận

Ẩn danh
Xem thêm>>

Sản phẩm liên quan