Vacuümgiet Siliconen verwijst naar een reeks RTV-2 silicone, inclusief zowel tin uithardende siliconen als platina uithardende siliconen, speciaal ontworpen voor de rapid prototyping-industrie. Deze productlijn richt zich op hooghardheids- en hoogsterktegraden, essentieel voor het creëren van duurzame siliconen mallen die de belastingen van vacuümgieten kunnen weerstaan.
Gewaardeerd om hun uitzonderlijke detailweergave (high fidelity) en betrouwbare ontvormeigenschappen, maken deze siliconen het mogelijk om nauwkeurige kleine series van prototype-onderdelen te produceren met polyurethaan (PU) harsen, die echte productiekunststoffen zoals ABS, PC en Nylon simuleren.
Vacuümgiet mallen vereisen superieure dimensionale stabiliteit om nauwkeurige toleranties onder vacuümdruk te behouden. Onze hooghardheidserie (35-50 Shore A) zorgt ervoor dat de malwanden niet instorten of vervormen tijdens het injecteren van PU-harsen, waardoor de geometrische nauwkeurigheid van uw prototypes gegarandeerd wordt.
Weerstaat vervorming.
35-50 Shore A stabiliteit.
Uitzonderlijke detailreproductie.
Weerstaat exotherm van hars.
Duurzaam voor meerdere gietingen.
Betrouwbare ontvormeigenschappen.
Translucente gradaties beschikbaar.
Tin & Platina opties.
Vacuümgiet siliconen is het industrieel standaard materiaal voor het maken van mallen voor rapid prototyping-toepassingen. Het wordt veel gebruikt voor het produceren van kleine series industriële en commerciële onderdelen met fijne details en uitstekende oppervlaktereproductie. Typische toepassingen zijn dashboards en roosters voor auto's, behuizingen voor consumentenelektronica en behuizingen voor medische apparaten.
Het is compatibel met een breed scala aan polyurethaan (PU) harsen die productiekunststoffen simuleren, zoals ABS-achtige, POM-achtige, PC-achtige (transparant), TPE-achtige (elastomeer) en glasvezelversterkte Nylon-achtige harsen.
| Productnaam | Kleur | Hardheid | Mengverhouding | Viscositeit | Pot Life | Uithardingstijd | Tractiesterkte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-3135 | Wit | 35 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 11 uur | 23 N/mm |
| RTV-3140 | Wit | 38 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 12 uur | 21 N/mm |
| RTV-3235 | Translucent | 35 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 11 uur | 24 N/mm |
| RTV-3240 | Translucent | 37 A | 100A:3B | 18.000 cps | 40 min | 12 uur | 22 N/mm |
| Productnaam | Kleur | Hardheid | Mengverhouding | Viscositeit | Pot Life | Uithardingstijd | Tractiesterkte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-4140 | Translucent | 40 A | 1A:1B | 4.800 cps | 35 min | 5 uur | 32 N/mm |
| RTV-4145 | Translucent | 45 A | 1A:1B | 8.500 cps | 35 min | 5 uur | 30 N/mm |
| RTV-4150 | Translucent | 50 A | 1A:1B | 70.000 cps | 35 min | 6 uur | 28 N/mm |
| RTV-5140 | Transparant | 40 A | 1A:1B | 60.000 cps | 45 min | 10 uur | 14 N/mm |
| RTV-5240 | Transparant | 40 A | 10A:1B | 80.000 cps | 45 min | 10 uur | 14 N/mm |
Hydrolyserisico: Sluit de Part B katalysatorcontainer direct na gebruik. Langdurige blootstelling aan lucht veroorzaakt hydrolyse van de tin katalysator (vorming van een korst), wat leidt tot uithardingsfalen.
Remmingsrisico: Zeer gevoelig voor verontreiniging. Vermijd contact met zwavel (latexhandschoenen, klei), tinverbindingen en aminen. Zorg dat alle gereedschappen schoon zijn.