Siliconen voor vacuümgieten omvatten een reeks RTV-2-siliconen, waaronder zowel condensatiehardende tinsiliconen als additiehardende platinasiliconen. Deze materialen zijn speciaal ontwikkeld voor snelle prototyping. De productlijn bestaat uit kwaliteiten met een hoge hardheid en sterkte voor duurzame siliconenmallen die geschikt zijn voor herhaald vacuümgieten.
Dankzij hun nauwkeurige detailreproductie en betrouwbare ontvormeigenschappen maken deze siliconen de productie mogelijk van nauwkeurige prototypes en kleine series van polyurethaanhars. Hiermee kunnen de eigenschappen van technische kunststoffen zoals ABS, PC en nylon worden nagebootst.
Mallen voor vacuümgieten vereisen een hoge maatvastheid om tijdens het vullen met polyurethaanhars nauwkeurige afmetingen te behouden. Onze kwaliteiten met een hoge hardheid van 35–50 Shore A helpen voorkomen dat de malwanden vervormen of instorten, waardoor de geometrische nauwkeurigheid van de prototypes behouden blijft.
Behoudt vorm en afmetingen.
35–50 Shore A.
Reproduceert zelfs fijne details.
Bestand tegen reactiewarmte van harsen.
Geschikt voor herhaalde gietcycli.
Betrouwbare ontvormeigenschappen.
Doorschijnende en transparante kwaliteiten.
Tin- en platinasystemen.
Siliconen voor vacuümgieten zijn een veelgebruikt materiaal voor het maken van mallen voor snelle prototyping. Ze worden toegepast voor de productie van kleine series industriële en commerciële onderdelen met fijne details en een nauwkeurige oppervlaktereproductie. Typische toepassingen zijn dashboards en roosters voor auto's, behuizingen voor consumentenelektronica en behuizingen voor medische apparaten.
De mallen zijn geschikt voor uiteenlopende polyurethaanharsen die de eigenschappen van technische kunststoffen nabootsen, waaronder ABS-, POM- en PC-achtige harsen, TPE-achtige elastomeren en glasvezelversterkte nylonachtige harsen.
| Productnaam | Kleur | Hardheid | Mengverhouding | Viscositeit | Verwerkingstijd | Uithardingstijd | Scheursterkte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-3135 | Wit | 35 A | 100A:3B | 18.000 cP | 40 min | 11 uur | 23 N/mm |
| RTV-3140 | Wit | 38 A | 100A:3B | 18.000 cP | 40 min | 12 uur | 21 N/mm |
| RTV-3235 | Doorschijnend | 35 A | 100A:3B | 18.000 cP | 40 min | 11 uur | 24 N/mm |
| RTV-3240 | Doorschijnend | 37 A | 100A:3B | 18.000 cP | 40 min | 12 uur | 22 N/mm |
| Productnaam | Kleur | Hardheid | Mengverhouding | Viscositeit | Verwerkingstijd | Uithardingstijd | Scheursterkte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTV-4140 | Doorschijnend | 40 A | 1A:1B | 4.800 cP | 35 min | 5 uur | 32 N/mm |
| RTV-4145 | Doorschijnend | 45 A | 1A:1B | 8.500 cP | 35 min | 5 uur | 30 N/mm |
| RTV-4150 | Doorschijnend | 50 A | 1A:1B | 70.000 cP | 35 min | 6 uur | 28 N/mm |
| RTV-5140 | Transparant | 40 A | 1A:1B | 60.000 cP | 45 min | 10 uur | 14 N/mm |
| RTV-5240 | Transparant | 40 A | 10A:1B | 80.000 cP | 45 min | 10 uur | 14 N/mm |
Risico op hydrolyse: Sluit de verpakking van component B onmiddellijk na gebruik zorgvuldig af. Langdurige blootstelling aan lucht en vocht kan hydrolyse van de tinkatalysator en korstvorming veroorzaken, waardoor het materiaal mogelijk niet correct uithardt.
Risico op uithardingsremming: Deze systemen zijn zeer gevoelig voor verontreinigingen. Vermijd contact met zwavelverbindingen, latexhandschoenen, tinverbindingen en aminen. Zorg ervoor dat alle modellen, verpakkingen en gereedschappen schoon zijn.