Zachte Transparante Vloeibare Siliconen voor Malproductie

hoge transparantie RTV-2 lage krimp 10-20 A platina-gebaseerd
  • EXW Prijs: €6.00 - €10.00 / kg
  • HS Code: 3910.00.0000
  • MOQ: 1,1 kg Kit (1 kg Deel A + 100 g Deel B) (Zelfde prijs voor Deel A & B)
Geschatte Levertijd
  • 2-3 Dagen
    < 1.000 Kg
  • 4-7 Dagen
    1-5 Ton
  • Onderhandelbaar
    > 5 Ton

Nog niet zeker? Vraag een monster aan om de geschiktheid voor uw project te beoordelen.

1. Beschrijving

Deze serie Zacht Transparant Siliconenrubber, ook bekend als Duidelijke Platina Uithardende Siliconen, is een laaghardheid additie-uithardende siliconenrubber, gekenmerkt door zijn kristalheldere uiterlijk en uitzonderlijke flexibiliteit. In tegenstelling tot standaard halfdoorzichtige siliconen biedt deze serie superieure transparantie voor visuele inspectie tijdens het gieten.

Verkrijgbaar in handige 1:1 of 10:1 mengverhoudingen, het uithardt tot een zachte, elastische rubber bij kamertemperatuur of kan versneld worden met warmte. Het is specifiek ontwikkeld voor toepassingen die doorzichtige mallen vereisen, zoals complexe harskunstwerken, gedetailleerde prototypes en onderdelen met diepe ondercuts waar interne zichtbaarheid cruciaal is.

zacht transparant siliconenrubber

2. Kenmerken

  • Hoge Transparantie: Kristalhelder uiterlijk maakt nauwkeurig snijden van splitlijnen en visuele controle van luchtbellen mogelijk.
  • Zacht & Elastisch: Lage hardheid (10-20 Shore A) zorgt voor eenvoudig ontmallen van complexe ondercuts zonder schade.
  • Hoge Nauwkeurigheid: Uitstekende vloei-eigenschappen vangen de fijnste microtexturen en complexe geometrieën van het originele masterpatroon.
  • Uitstekende Losmaak Eigenschappen: Antikleef oppervlak vermindert de noodzaak voor losmiddelen.
  • Dimensionale Stabiliteit: Lage krimp (≤0,1%) voor nauwkeurige reproductie van fijne details.
  • Schoon & Veilig: Platina uithardingssysteem; geurloos, smaakloos en niet-toxisch.
laaghardheid transparante vloeibare siliconen

3. Toepassingen

Deze serie is de voorkeur voor kunstenaars en makers van zachte mallen die het object binnenin de mal willen zien. De uitzonderlijke helderheid, gecombineerd met hoge flexibiliteit, maakt het perfect voor:

  • Complexe & Intricatieve Harskunstwerken: Gieten van harsdelen met diepe ondercuts of delicate kenmerken, waarbij de zachtheid van de mal schadevrij ontmallen garandeert.
  • 3D Nagelkunst & Miniatuur Mallen: Speciaal ontworpen voor het maken van miniatuurmallen voor 3D nageldecoraties en kleine harsjuwelen. De lage hardheid behoudt fijne details en voorkomt schade tijdens het ontmallen.
  • transparante mal voor hars

    Transparante Harsmal

  • 3D nagelkunst mallen

    Nagelkunst Mal

  • zachte transparante siliconenmal

    Zachte Transparante Mal

  • gesimuleerde hars kunst siliconenmal

    Gesimuleerde Harskunst

4. Verwerking Opmerkingen

  1. Vacuum Ontluchten: Door de hogere viscositeit van transparante vloeibare siliconen is vacuum ontluchten essentieel om luchtbellenvrije resultaten en transparantie van de mal te garanderen.
  2. Batchconsistentie: Gebruik altijd Deel A en Deel B van hetzelfde kit. Meng geen componenten van verschillende batches.
  3. Mengverhouding: Weeg componenten nauwkeurig op gewicht. Precisie is cruciaal voor zowel 1:1 als 10:1 mengverhoudingen om optimale prestaties te garanderen.
  4. Temperatuur & Uitharding: Uitharden tussen 20-30°C (68-86°F). Temperatuur onder 20°C (68°F) kan de uithardingstijd verlengen of leiden tot zachtere hardheid. Uitharden boven 60°C (140°F) kan krimp verhogen.
  5. Katalysator Hantering (10:1 Verhouding): Sluit de Deel B katalysatorcontainer direct na gebruik goed af. Langdurige blootstelling aan lucht kan hydrolyse veroorzaken, wat resulteert in onvolledige uitharding.

Waarschuwing Uitharding

De platina-katalysator is gevoelig voor verontreinigingen. Zorg dat alle gereedschappen en modellen schoon zijn. Vermijd contact met Zwavel (klei, latexhandschoenen), Tin (condensatie-silicones), Aminen (epoxyharsen) en 3D-geprinte UV-hars (SLA/DLP), omdat dit uitharding verhindert en een plakkerig oppervlak achterlaat.


Probleemoplossing & Oplossingen:

5. Veiligheidsmaatregelen

Onder normale opslag- en gebruiksomstandigheden is dit product stabiel en niet gevaarlijk. Volg echter standaard industriële hygiënepraktijken.

  • Algemeen: Buiten bereik van kinderen houden.
  • Huidcontact: Grondig wassen met zeep en water.
  • Oogcontact: Spoel grondig met schoon water gedurende minstens 15 minuten en zoek medische hulp.
  • Inademing: Onder normale gebruiksomstandigheden wordt dit materiaal niet als inademingsgevaar beschouwd.
  • Inname: Niet braken opwekken. Mond spoelen en onmiddellijk medische hulp zoeken.

6. Opslag & Houdbaarheid

Opslagvoorwaarden
Bewaren op een koele, droge plaats bij kamertemperatuur (15-25°C / 60-77°F). Uit de buurt van direct zonlicht, zuren en basen houden.
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum bij correcte opslag. Hoge temperaturen kunnen de houdbaarheid verkorten.
Geopende Verpakkingen
Direct opnieuw afsluiten na gebruik om contaminatie en vochttoegang te voorkomen.
Buiten de houdbaarheid: Indien langer opgeslagen dan de opgegeven datum, is het product niet per se onbruikbaar. Testen door de gebruiker wordt aanbevolen om prestaties te bevestigen voor gebruik.
Parameter Item Testmethode RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
Ongevulkaniseerde Fysische Eigenschappen @ 24 Uur 25°C/77°F
Fysische Toestand - Vloeibaar / Fluid Vloeibaar / Fluid Vloeibaar / Fluid Vloeibaar / Fluid
Vorm - Viskeus Viskeus Viskeus Viskeus
Geur - Geurloos Geurloos Geurloos Geurloos
Kleur Part A ASTM E 1767 Transparant Transparant Transparant Transparant
Kleur Part B ASTM E 1767 Transparant Transparant Transparant Transparant
Viscositeit Part A, mPa.s ASTM D 4287 35.000 40.000 40.000 50.000
Viscositeit Part B, mPa.s ASTM D 4287 30.000 35.000 200 200
Dichtheid, g/cm3 ASTM D 792 1,05-1,07 1,05-1,07 1,05-1,07 1,05-1,07
Dichtheid Part B, g/cm3 ASTM D 792 1,05-1,07 1,05-1,07 1,00 1,00
Gemengd Part A en Part B @ 25°C/77°F
Mengverhouding op Gewicht (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Werkbare Tijd, Minuten - 45 45 45 45
Uithardingstijd, Uren - 6 6 6 7
Typische Eigenschappen van Uitgeharde Rubber @ 24 Uur 25°C/77°F
Hardheid, Shore A ASTM D 2240 10 20 10 20
Tractiesterkte, N/mm ASTM D 624 C 8,0 10,0 8,0 10,0
Treksterkte, Mpa ASTM D 412 2,0 2,5 2,0 2,5
Rek, % ASTM D 412 450 400 450 400
Krimp, % - ≤0,15 ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10
Warmtebestendigheid, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Stap 1: Voorbereiding van het Model

Het masterpatroon moet grondig worden gereinigd en gedroogd. Als het mastermodel fragiel, zwak of poreus is, kan het nodig zijn een consolidatiemiddel of sealer aan te brengen en eventueel diepe gaten of kieren op te vullen.

Stap 2: Aanbrengen van Lossingsmiddel

Dit type transparante vloeibare siliconenmateriaal vertoont uitstekende ontvormeigenschappen, waardoor in de meeste gevallen geen lossingsmiddel nodig is voor de meeste materialen. Als het masterpatroon echter bijzonder poreus of ruw is, veel kieren en onderkanten heeft of niet vatbaar is voor afschilferen, wordt aanbevolen een dunne laag lossingsmiddel aan te brengen om het ontvormen te vergemakkelijken en de levensduur van de mal te verlengen.

Stap 3: Afmeten & Mengen

Volg de instructies en meng de vereiste hoeveelheden Part A en Part B in de juiste gewichtverhouding en meng ze grondig door elkaar. Nauwkeurig afwegen en volledig mengen zijn essentieel om de optimale fysieke eigenschappen van de uitgeharde transparante siliconenrubber te verkrijgen.

Stap 4: Vacuümontgassing

Het transparante vloeibare siliconenmateriaal heeft een hoge viscositeit. Om luchtbellen in de mal te voorkomen, is het noodzakelijk een vacuümpomp te gebruiken voor ontgassing. Voor vacuümontgassing wordt aanbevolen Parts A en B in een mengcontainer te plaatsen die 3 tot 4 keer groter is dan het volume van het siliconenrubber en te ontgassen totdat het materiaal omhoog komt en vervolgens instort. Ga door met het proces gedurende nog eens twee minuten. Indien de omstandigheden het toelaten, kan een tweede ronde vacuümontgassing na het gieten van de siliconen effectiever zijn.

Technieken om Luchtbellen te Verminderen:

  1. Houd de siliconencontainer hoog boven het masterpatroon en laat het langzaam in een dunne stroom naar beneden vloeien. Dit helpt luchtbellen te breken tijdens het vloeien.
  2. Kantel tijdelijk het masterpatroon en giet de vloeibare siliconen op het hogere uiteinde, zodat het over de rest van het patroon vloeit. Zodra de siliconen het lagere uiteinde bereiken, leg het patroon vlak en/of kantel of draai het indien nodig om een gelijkmatige dekking te verkrijgen.

Deze technieken kunnen afzonderlijk of in combinatie worden gebruikt. Daarnaast kan het verlagen van de temperatuur en het verminderen van de ratio van het uithardingsmiddel de werktijd verlengen en helpen luchtbellen te verminderen.

Stap 5: Gieten van Siliconen

Na het vacuümontgassen is het belangrijk de transparante vloeibare siliconen zo snel mogelijk te gieten om een optimale vloei en het vrijkomen van luchtbellen te garanderen. Het vloeibare siliconenmateriaal moet tot minstens 0,5 cm boven het hoogste punt van het modeloppervlak worden gegoten om scheuren van de mal te voorkomen. Als de laag siliconen te dun is, kan de mal gemakkelijk scheuren.

Stap 6: Ontvormen van de Mal

Onder normale omstandigheden hardt transparante vloeibare siliconen uit binnen de gespecificeerde ontvormtijd bij kamertemperatuur (25℃/77°F). Hogere temperaturen resulteren in kortere uithardingstijden, terwijl lagere temperaturen mogelijk meer tijd vereisen om de uitharding te voltooien.

Na het verstrijken van de gespecificeerde uithardingstijd moet het buitenoppervlak van de mal hard en droog aanvoelen. Als de hardheid van de mal na enige tijd niet verandert, is het meestal veilig om de mal te verwijderen of te ontvormen. Als de siliconen echter nog zacht of kleverig zijn, kan het nodig zijn meer tijd te laten uitharden.

  • Maksim 2026-05-14

    Ik kom uit Wit-Rusland. Waarom duurt het uitharden van mijn transparante silicone zo lang (meer dan een dag)?

    Auteur Antwoord: RTV-2 transparante vloeibare silicone hardt uit via een additie-uithardingsreactie (hydrosilylatie) die door een platinakatalysator wordt aangedreven. De reactiesnelheid is sterk temperatuurafhankelijk omdat het materiaal relatief visceus is, waardoor moleculaire mobiliteit en binding beperkt zijn; verhoging van de temperatuur helpt het systeem de activatie-energiebarrière te overwinnen en verkort de uithardingstijd aanzienlijk.

  • Abelard 2026-05-14

    Wat zijn de voordelen van het gebruik van transparante silicone rubber als mal?

    Auteur Antwoord: Wanneer u de scheidingslijn tussen twee mallen moet snijden, helpt transparante silicone rubber u om in de mal te kijken zodat u de twee mallen nauwkeurig kunt scheiden zonder het interne rubber of het hoofdcomponent te beschadigen.

  • Julie 2026-05-14

    Kan ik hitte gebruiken om het uitharden van vloeibare transparante silicone te versnellen?

    Auteur Antwoord: Het versnellen van het uitharden door verhitting is mogelijk, maar dit kan leiden tot enige zichtbare krimp van de mal vanwege verschillen in volumecontractie bij afkoeling tussen het silicone rubber en het origineel. Hoe hoger de uithardingstemperatuur, hoe groter de mogelijke verschil in afmetingen. Als de krimpsnelheid geen groot effect op uw project heeft, kan deze methode de efficiëntie verbeteren.

  • Oliver 2026-05-14

    Hoe zit het met de krimp van de afgewerkte mal?

    Auteur Antwoord: Silicone is een elastomeer materiaal, krimp is onvermijdelijk. Als u mallen met minimale krimp wilt, kies dan voor hoge-hardheid silicone.

  • Jacob 2026-05-14

    Is dit vloeibare silicone materiaal geschikt om op textiel aan te brengen om het antislip te maken? Hoe goed hecht het aan de stof?

    Auteur Antwoord: Er bestaat inderdaad een vloeibare silicone die op stof kan worden aangebracht om het antislip te maken, maar onze transparante silicone is niet kleverig. U kunt natuurlijk contact met ons opnemen voor advies.

  • Camille 2026-05-14

    Ik overweeg epoxyhars te gebruiken met deze mal, maar ik weet niet zeker welke afwerking het eindproduct zal hebben. Wordt het glanzend of mat?

    Auteur Antwoord: Silicone materiaal heeft van nature geen glanzende of matte afwerking. Wanneer vloeibare silicone een product repliceert, imiteert het de oppervlaktekenmerken van de originele master. Als de master glanzend is, zal de resulterende silicone mal ook glanzend zijn. De afwerking van de epoxyhars wordt bepaald door het oppervlak van de mal.

  • Kevin 2026-05-14

    Kan epoxyhars worden gegoten in mallen gemaakt met dit product?

    Auteur Antwoord: Zeker! Deze mallen zijn ontworpen om perfect te werken met epoxyhars, zodat uw eindproduct precies wordt zoals u het zich had voorgesteld. Of u nu sieraden of andere kleine objecten maakt, deze siliconen mallen helpen u het gewenste resultaat te bereiken.

  • Ivor 2026-05-14

    Kunnen resten later worden gebruikt? Zo ja, hoe lang kan een geopende fles worden bewaard?

    Auteur Antwoord: Als u ze nog niet heeft gemengd, kunt u ze zonder problemen bewaren, zorg er alleen voor dat u de fles goed sluit.

  • Allen 2026-05-14

    Ik heb gemerkt dat bij gebruik van een UV-harsmodel, de silicone niet goed uithardt. Is er een manier om het UV-harsmodel te coaten zodat de silicone kan uitharden?

    Auteur Antwoord: Ja, u kunt proberen om een transparante acryllak aan te brengen.

  • Charlotte 2026-05-14

    Is het mogelijk om trouwringen te maken met dit product?

    Auteur Antwoord: Voor het maken van kleine items zoals ringen en ander soort sieraden raden wij aan om 40 Shore A silicone te gebruiken voor de mal om optimale resultaten te garanderen. Let op: maak de transparante silicone mal niet te dun, want deze scheurt gemakkelijk.

Plaats een reactie

Anoniem
verificatiecode
Meer>>

Gerelateerde Producten