Silicona Líquida Transparente Blanda para Hacer Moldes

alta transparencia rtv-2 baja contracción 10-20 A catalizador de platino
  • Precio: Cotización personalizada
  • Código HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Kit de 1.1 kg (1 kg Parte A + 100 g Parte B) (Mismo precio para Parte A y B)
Tiempo de Entrega Estimado
  • 2-3 Días
    < 1,000 Kg
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    1-5 Ton
  • Negociable
    > 5 Ton

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1. Descripción

Esta serie de Silicona Líquida Transparente Suave, también conocida como Silicona de Platino Transparente, es un material de silicona de curado por adición de baja dureza caracterizado por su apariencia cristalina y flexibilidad excepcional. A diferencia de las siliconas translúcidas estándar, esta serie ofrece una claridad superior para la inspección visual durante la fundición.

Disponible en convenientes proporciones de mezcla de 1:1 o 10:1, cura en un caucho suave y elástico a temperatura ambiente o puede acelerarse con calor. Está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren moldes transparentes, como artesanías de resina complejas, prototipos intrincados y piezas con cortes sesgados profundos donde la visibilidad interna es crítica.

silicona líquida transparente suave

2. Características

  • Alta Transparencia: La apariencia cristalina permite el corte preciso de líneas de partición y el monitoreo visual de burbujas de aire.
  • Suave y Elástica: La baja dureza (10-20 Shore A) asegura un desmoldeo fácil de formas complejas y con cortes sesgados sin daños.
  • Alta Fidelidad: La excelente fluidez le permite capturar las microtexturas más finas y geometrías intrincadas del modelo original.
  • Excelente Desmoldeo: La superficie antiadherente reduce la necesidad de agentes desmoldantes.
  • Estabilidad Dimensional: Baja contracción (≤0.1%) para una reproducción precisa de detalles finos.
  • Limpio y Seguro: Sistema de curado por platino; inodoro, insípido y no tóxico.
silicona líquida transparente de baja dureza

3. Aplicaciones

Esta serie es la opción preferida para artistas y fabricantes de moldes suaves que necesitan ver el objeto dentro del molde. Su claridad excepcional, combinada con su alta flexibilidad, la hace perfecta para:

  • Artesanías de Resina Complejas e Intrincadas: Fundición de piezas de resina con cortes sesgados profundos o características muy delicadas, donde la suavidad del molde asegura un desmoldeo sin daños.
  • Arte de Uñas 3D y Moldes en Miniatura: Diseñada específicamente para crear moldes en miniatura para decoraciones de arte de uñas 3D y pequeñas joyas de resina. Su baja dureza preserva los detalles intrincados y previene daños durante el desmoldeo.
  • molde transparente para resina

    Molde Transparente para Resina

  • moldes de arte de uñas 3d

    Molde de Arte de Uñas

  • molde de silicona transparente suave

    Molde Transparente Suave

  • molde de silicona para artesanías de resina simulada

    Artesanías de Resina Simulada

4. Notas de Procesamiento

  1. Desgasificación al Vacío: Debido a la mayor viscosidad de la silicona líquida transparente, la desgasificación al vacío es esencial para lograr resultados libres de burbujas y asegurar la transparencia del molde.
  2. Consistencia del Lote: Utilice siempre la Parte A y la Parte B del mismo kit. No mezcle lotes diferentes.
  3. Proporción de Mezcla: Pese los componentes con precisión por peso. La precisión es crítica tanto para las proporciones de mezcla 1:1 como 10:1 para asegurar un rendimiento óptimo.
  4. Temperatura y Curado: Cure entre 20-30°C (68-86°F). Las temperaturas por debajo de 20°C (68°F) pueden extender el tiempo de curado o resultar en una dureza más suave. Curar a temperaturas superiores a 60°C (140°F) puede aumentar la contracción.
  5. Manejo del Catalizador (Proporción 10:1): Cierre herméticamente el recipiente del catalizador Parte B inmediatamente después de su uso. La exposición prolongada al aire puede causar hidrólisis, lo que lleva a un curado incompleto.

Advertencia de Inhibición de Curado

El catalizador de platino es sensible a los contaminantes. Asegúrese de que todas las herramientas y modelos estén limpios. Evite el contacto con Azufre (arcillas, guantes de látex), Estaño (siliconas de condensación), Aminas (resinas epoxi) y Resina UV Impresa en 3D (SLA/DLP), ya que estos impedirán el curado y dejarán una superficie pegajosa.


Solución de Problemas y Soluciones:

5. Precauciones de Seguridad

Bajo condiciones normales de almacenamiento y manipulación, este producto es estable y no peligroso. Sin embargo, deben seguirse las prácticas estándar de higiene industrial.

  • General: Mantener fuera del alcance de los niños.
  • Contacto con la Piel: Lave bien con agua y jabón.
  • Contacto con los Ojos: Enjuague bien con agua limpia durante al menos 15 minutos y busque atención médica.
  • Inhalación: Bajo condiciones normales de uso previsto, este material no se considera un peligro por inhalación.
  • Ingestión: No induzca el vómito. Enjuague la boca y busque atención médica.

6. Almacenamiento y Vida Útil

Condiciones de Almacenamiento
Almacenar en un lugar fresco y seco a temperatura ambiente (15-25°C / 60-77°F). Mantener alejado de la luz solar directa, ácidos y bases.
Vida Útil
12 meses a partir de la fecha de fabricación si se almacena correctamente. Las altas temperaturas pueden reducir la vida útil.
Envases Abiertos
Vuelva a sellar inmediatamente después de su uso para evitar la contaminación y la entrada de humedad.
Más Allá de la Vida Útil: Si se almacena más allá de la fecha especificada, el producto no es necesariamente inutilizable. Sin embargo, se requiere una prueba del usuario para confirmar el rendimiento antes de su uso.
Elemento del Parámetro Método de Prueba RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
Propiedades Físicas No Vulcanizadas @ 24 Hrs 25°C/77°F
Estado Físico - Líquido / Fluido Líquido / Fluido Líquido / Fluido Líquido / Fluido
Forma - Viscoso Viscoso Viscoso Viscoso
Olor - Inodoro Inodoro Inodoro Inodoro
Color de la Parte A (Base) ASTM E 1767 Transparente Transparente Transparente Transparente
Color de la Parte B (Catalizador) ASTM E 1767 Transparente Transparente Transparente Transparente
Viscosidad de la Parte A, mPa.s ASTM D 4287 35,000 40,000 40,000 50,000
Viscosidad de la Parte B, mPa.s ASTM D 4287 30,000 35,000 200 200
Gravedad Específica de la Parte A, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07
Gravedad Específica de la Parte B, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 0.96 0.96
Parte A y Parte B mezcladas @ 25°C/77°F
Relación de Mezcla por Peso (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Tiempo de Trabajo, Minutos - 45 45 45 45
Tiempo de Curado, Horas - 6 7 6 7
Propiedades Típicas de la Goma Curada @ 24 Hrs 25°C/77°F
Dureza, Durometro Shore A ASTM D 2240 10 20 10 20
Resistencia al Desgarro, N/mm ASTM D 624 C 8.0 10.0 8.0 10.0
Resistencia a la Tracción, Mpa ASTM D 412 2.0 2.5 2.0 2.5
Elongación, % ASTM D 412 450 400 450 400
Contracción, % - ≤0.15 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.10
Resistencia al Calor, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Paso 1: Preparación del Modelo

El patrón maestro debe limpiarse y secarse a fondo. Si el modelo maestro es frágil, débil o poroso, puede ser necesario aplicar un consolidante o sellador, y posiblemente rellenar agujeros o grietas profundas.

Paso 2: Aplicación del Agente Desmoldeante

Esta serie de material de silicona transparente presenta excelentes propiedades de liberación del molde, y en la mayoría de los casos, no se requiere un agente desmoldeante para la mayoría de los materiales. Sin embargo, si el patrón maestro es particularmente poroso o rugoso, o tiene muchas grietas y socavados, o no es propenso a desprenderse, se recomienda aplicar una capa delgada de agente desmoldeante para facilitar el desmoldeo, lo que puede prolongar la vida del molde.

Paso 3: Medición y Mezcla

Según las instrucciones, mezcle las cantidades requeridas de Parte A y Parte B en la proporción de peso correcta y mézclelas a fondo. La pesaje preciso y la mezcla completa son esenciales para lograr las propiedades físicas óptimas del caucho curado.

Paso 4: Desgasificación al Vacío

La materia prima de silicona líquida transparente tiene una alta viscosidad, y para asegurarse de que no haya burbujas de aire en el molde, es necesario usar una bomba de vacío para desgasificar. Para la desgasificación al vacío, se recomienda mezclar las Partes A y B en un recipiente de mezcla que sea de 3 a 4 veces más grande que el volumen de la goma de silicona y desairear hasta que la masa de goma suba y luego colapse. Continúe el proceso durante dos minutos adicionales. Si las condiciones lo permiten, otra ronda de desgasificación al vacío será más efectiva después de verter la silicona.

Técnicas para Reducir Burbujas de Aire:

  1. Levante el recipiente de silicona por encima del patrón maestro y deje que fluya lentamente en un chorro delgado. Esto ayuda a romper cualquier burbuja de aire mientras fluye la silicona.
  2. Incline temporalmente el patrón maestro en un ángulo y vierta la silicona líquida sobre el extremo más alto, permitiendo que fluya hacia abajo sobre el resto del patrón. Una vez que la silicona alcance el extremo más bajo, coloque el patrón en posición plana y/o inclínelo o gírelo según sea necesario para lograr una cobertura uniforme.

Estas técnicas pueden usarse solas o en combinación. Además, reducir la temperatura y disminuir la proporción de agente curante puede extender el tiempo de trabajo y ayudar a reducir las burbujas de aire.

Paso 5: Vaciado de Silicona

Después de desgasificar, es importante verter la silicona líquida transparente lo antes posible para garantizar un flujo óptimo y la liberación de burbujas de aire. La silicona líquida debe verterse a una profundidad de al menos 0.5 cm sobre el punto más alto de la superficie del modelo para evitar que el molde se rasgue. Si la capa de silicona es demasiado delgada, puede rasgar fácilmente el molde.

Paso 6: Desmoldeo del Molde

Bajo circunstancias normales, la silicona líquida transparente cura dentro del tiempo de desmoldeo especificado a temperatura ambiente (25℃/77°F). Las temperaturas más altas resultarán en tiempos de curado más cortos, mientras que las temperaturas más bajas pueden requerir más tiempo para completar el curado.

Después de que ha transcurrido el tiempo de curado especificado, la superficie exterior del molde debe sentirse dura y seca. Si la dureza del molde no cambia después de un tiempo, generalmente es seguro retirarlo o desmoldarlo. Sin embargo, si la silicona sigue blanda o pegajosa, puede necesitar más tiempo para curar.

  • Jesse2024-11-01

    ¿Este producto se basa en curado por platino o por estaño? Pregunto en el contexto de los modelos impresos en 3D, que se dice que tienen efectos adversos en el curado

    Respuesta del autor:Si estás utilizando resina UV como material de impresión 3D, la superficie de contacto con la silicona de adición puede volverse pegajosa y no curar. En este caso, necesitas aplicar un imprimante en la superficie del modelo para protegerlo. Las siliconas de condensación no se ven afectadas por este problema.

  • Lucas2024-11-01

    ¿Qué temperatura necesita esta silicona clara para curar?  

    Respuesta del autor:Nuestra silicona líquida clara es silicona RTV, lo que significa que puede curarse a temperatura ambiente. Sin embargo, la temperatura no debe ser inferior a 20°C/68°F; de lo contrario, puede ser difícil curar o la dureza de curado puede no cumplir con las expectativas. Alternativamente, puedes aumentar la temperatura para acelerar el curado. Esto generalmente toma de 1 a 2 horas a 60-80°C (140-176°F).

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