Silicona Líquida Transparente de Alta Dureza para Hacer Moldes

alta transparencia rtv-2 catalizador de platino 30-40 A resistencia al calor
  • Precio: Cotización personalizada
  • Código HS: 3910.00.0000
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1. Descripción

Esta serie de Silicona Líquida Transparente de Alta Dureza, también conocida como Silicona de Platino Transparente, es un material de silicona de curado por adición de alta dureza caracterizado por su excelente estabilidad dimensional y alta resistencia. Ofrece la misma transparencia cristalina que nuestra serie más suave pero con rigidez añadida para aplicaciones más exigentes.

Disponible en proporciones de mezcla de 1:1 o 10:1, cura en un caucho resistente y duradero a temperatura ambiente o puede acelerarse con calor. Está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren moldes transparentes rígidos, como prototipado rápido, fundición de joyería a la cera perdida y piezas de resina de alta precisión donde la deformación del molde debe minimizarse.

silicona líquida transparente de alta dureza

2. Características

  • Alta Transparencia: La apariencia cristalina permite el corte preciso de líneas de partición en moldes de bloque.
  • Estabilidad Dimensional: Contracción ultra baja (≤0.1%) asegura una reproducción precisa de prototipos y piezas mecánicas.
  • Alta Dureza y Resistencia: La dureza de 30-40 Shore A proporciona una excelente rigidez y resistencia a la deformación bajo presión.
  • Reproducción de Detalles Finos: Captura las texturas y detalles más intrincados del modelo maestro con alta fidelidad.
  • Desmoldeo Sobresaliente: Las excelentes propiedades de autodesmoldeo eliminan la necesidad de aerosoles desmoldantes, previniendo la opacidad superficial y asegurando un acabado impecable de alto brillo.
  • Resistencia al Calor: Duradero hasta 250°C (482°F), lo que lo hace adecuado para fundir resinas exotérmicas.
silicona líquida transparente rtv-2

3. Aplicaciones

Esta serie está diseñada para aplicaciones donde la rigidez y precisión del molde transparente son primordiales. Su alta estabilidad la convierte en la opción ideal para:

  • Fundición a la Cera Perdida: Perfecta para hacer moldes de cera de joyería donde la rigidez previene la deformación durante la inyección. Su alta transparencia permite una fácil inspección visual para detectar defectos internos o burbujas de aire.
  • Fundición de Resina y Diamante: Ideal para fundir facetas de resina epoxi o poliéster transparente (como diamantes de imitación). Su superficie antiadherente superior permite un fácil desmoldeo sin agentes desmoldantes (que causan opacidad), asegurando un acabado cristalino y brillante.
  • Prototipado Rápido: Creación de moldes precisos para reproducir piezas prototipo (p. ej., electrónica de consumo, componentes automotrices) en resinas de PU.
  • Piezas de Precisión: Componentes industriales que requieren tolerancias ajustadas e inspección visual interna.
  • moldes de silicona para joyería

    Moldes de Joyería

  • fundición a la cera perdida

    Fundición a la Cera Perdida

  • molde de silicona para resina epoxi

    Molde de Resina Epoxi

  • molde de silicona para prototipado rápido

    Prototipado Rápido

4. Notas de Procesamiento

  1. Desgasificación al Vacío: Debido a la mayor viscosidad de la silicona líquida transparente, la desgasificación al vacío es esencial para lograr resultados libres de burbujas y asegurar la transparencia del molde.
  2. Consistencia del Lote: Utilice siempre la Parte A y la Parte B del mismo kit. No mezcle lotes diferentes.
  3. Proporción de Mezcla: Pese los componentes con precisión por peso. La precisión es crítica tanto para las proporciones de mezcla 1:1 como 10:1 para asegurar un rendimiento óptimo.
  4. Temperatura y Curado: Cure entre 20-30°C (68-86°F). Las temperaturas por debajo de 20°C (68°F) pueden extender el tiempo de curado o resultar en una dureza más suave. Curar a temperaturas superiores a 60°C (140°F) puede aumentar la contracción.
  5. Manejo del Catalizador (Proporción 10:1): Cierre herméticamente el recipiente del catalizador Parte B inmediatamente después de su uso. La exposición prolongada al aire puede causar hidrólisis, lo que lleva a un curado incompleto.

Advertencia de Inhibición de Curado

El catalizador de platino es sensible a los contaminantes. Asegúrese de que todas las herramientas y modelos estén limpios. Evite el contacto con Azufre (arcillas, guantes de látex), Estaño (siliconas de condensación), Aminas (resinas epoxi) y Resina UV Impresa en 3D (SLA/DLP), ya que estos impedirán el curado y dejarán una superficie pegajosa.


Solución de Problemas y Soluciones:

5. Precauciones de Seguridad

Bajo condiciones normales de almacenamiento y manipulación, este producto es estable y no peligroso. Sin embargo, deben seguirse las prácticas estándar de higiene industrial.

  • General: Mantener fuera del alcance de los niños.
  • Contacto con la Piel: Lave bien con agua y jabón.
  • Contacto con los Ojos: Enjuague bien con agua limpia durante al menos 15 minutos y busque atención médica.
  • Inhalación: Bajo condiciones normales de uso previsto, este material no se considera un peligro por inhalación.
  • Ingestión: No induzca el vómito. Enjuague la boca y busque atención médica.

6. Almacenamiento y Vida Útil

Condiciones de Almacenamiento
Almacenar en un lugar fresco y seco a temperatura ambiente (15-25°C / 60-77°F). Mantener alejado de la luz solar directa, ácidos y bases.
Vida Útil
12 meses a partir de la fecha de fabricación si se almacena correctamente. Las altas temperaturas pueden reducir la vida útil.
Envases Abiertos
Vuelva a sellar inmediatamente después de su uso para evitar la contaminación y la entrada de humedad.
Más Allá de la Vida Útil: Si se almacena más allá de la fecha especificada, el producto no es necesariamente inutilizable. Sin embargo, se requiere una prueba del usuario para confirmar el rendimiento antes de su uso.
Elemento del Parámetro Método de Prueba RTV-5130 A/B RTV-5140 A/B RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Propiedades Físicas No Vulcanizadas @ 24 Hrs 25°C/77°F
Estado Físico - Líquido / Fluido Líquido / Fluido Líquido / Fluido Líquido / Fluido
Forma - Viscoso Viscoso Viscoso Viscoso
Olor - Inodoro Inodoro Inodoro Inodoro
Color de la Parte A (Base) ASTM E 1767 Transparente Transparente Transparente Transparente
Color de la Parte B (Catalizador) ASTM E 1767 Transparente Transparente Transparente Transparente
Viscosidad de la Parte A, mPa.s ASTM D 4287 55,000 60,000 75,000 80,000
Viscosidad de la Parte B, mPa.s ASTM D 4287 50,000 55,000 200 200
Gravedad Específica de la Parte A, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08 1.06-1.08
Gravedad Específica de la Parte B, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08 1.00 1.00
Parte A y Parte B mezcladas @ 25°C/77°F
Relación de Mezcla por Peso (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
Tiempo de Trabajo, Minutos - 45 45 45 45
Tiempo de Curado, Horas - 9 10 9 10
Propiedades Típicas de la Goma Curada @ 24 Hrs 25°C/77°F
Dureza, Durometro Shore A ASTM D 2240 30 40 30 40
Resistencia al Desgarro, N/mm ASTM D 624 C 13.0 14.0 13.0 14.0
Resistencia a la Tracción, Mpa ASTM D 412 3.0 3.5 3.0 3.5
Elongación, % ASTM D 412 350 300 350 300
Contracción, % - ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
Resistencia al Calor, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Paso 1: Preparación del Modelo

El patrón maestro debe limpiarse y secarse a fondo. Si el modelo maestro es frágil, débil o poroso, puede ser necesario aplicar un consolidante o sellador, y posiblemente rellenar agujeros o grietas profundas.

Paso 2: Aplicación del Agente Desmoldeante

Esta serie de material de silicona transparente presenta excelentes propiedades de liberación del molde, y en la mayoría de los casos, no se requiere un agente desmoldeante para la mayoría de los materiales. Sin embargo, si el patrón maestro es particularmente poroso o rugoso, o tiene muchas grietas y socavados, o no es propenso a desprenderse, se recomienda aplicar una capa delgada de agente desmoldeante para facilitar el desmoldeo, lo que puede prolongar la vida del molde.

Paso 3: Medición y Mezcla

Según las instrucciones, mezcle las cantidades requeridas de Parte A y Parte B en la proporción de peso correcta y mézclelas a fondo. La pesaje preciso y la mezcla completa son esenciales para lograr las propiedades físicas óptimas del caucho curado.

Paso 4: Desgasificación al Vacío

La materia prima de silicona líquida transparente tiene una alta viscosidad, y para asegurarse de que no haya burbujas de aire en el molde, es necesario usar una bomba de vacío para desgasificar. Para la desgasificación al vacío, se recomienda mezclar las Partes A y B en un recipiente de mezcla que sea de 3 a 4 veces más grande que el volumen de la goma de silicona y desairear hasta que la masa de goma suba y luego colapse. Continúe el proceso durante dos minutos adicionales. Si las condiciones lo permiten, otra ronda de desgasificación al vacío será más efectiva después de verter la silicona.

Técnicas para Reducir Burbujas de Aire:

  1. Levante el recipiente de silicona por encima del patrón maestro y deje que fluya lentamente en un chorro delgado. Esto ayuda a romper cualquier burbuja de aire mientras fluye la silicona.
  2. Incline temporalmente el patrón maestro en un ángulo y vierta la silicona líquida sobre el extremo más alto, permitiendo que fluya hacia abajo sobre el resto del patrón. Una vez que la silicona alcance el extremo más bajo, coloque el patrón en posición plana y/o inclínelo o gírelo según sea necesario para lograr una cobertura uniforme.

Estas técnicas pueden usarse solas o en combinación. Además, reducir la temperatura y disminuir la proporción de agente curante puede extender el tiempo de trabajo y ayudar a reducir las burbujas de aire.

Paso 5: Vaciado de Silicona

Después de desgasificar, es importante verter la silicona líquida transparente lo antes posible para garantizar un flujo óptimo y la liberación de burbujas de aire. La silicona líquida debe verterse a una profundidad de al menos 0.5 cm sobre el punto más alto de la superficie del modelo para evitar que el molde se rasgue. Si la capa de silicona es demasiado delgada, puede rasgar fácilmente el molde.

Paso 6: Desmoldeo del Molde

Bajo circunstancias normales, la silicona líquida transparente cura dentro del tiempo de desmoldeo especificado a temperatura ambiente (25℃/77°F). Las temperaturas más altas resultarán en tiempos de curado más cortos, mientras que las temperaturas más bajas pueden requerir más tiempo para completar el curado.

Después de que ha transcurrido el tiempo de curado especificado, la superficie exterior del molde debe sentirse dura y seca. Si la dureza del molde no cambia después de un tiempo, generalmente es seguro retirarlo o desmoldarlo. Sin embargo, si la silicona sigue blanda o pegajosa, puede necesitar más tiempo para curar.

  • Abelard2024-11-01

    ¿Cuáles son las ventajas de usar goma de silicona transparente como molde?

    Respuesta del autor:Cuando necesitas cortar la línea de separación entre dos moldes, la goma de silicona transparente te ayudará a ver dentro del molde, lo que te permite separar con precisión los dos moldes sin dañar la goma interna o el componente principal.

  • Julie2024-11-01

    ¿Puedo usar calor para acelerar el curado de la silicona líquida transparente?

    Respuesta del autor:Acelerar el curado con calor es posible, pero esto producirá cierta contracción visible del molde debido a las diferencias en la contracción volumétrica al enfriarse entre la goma de silicona y el original. Cuanto mayor sea la temperatura de curado, mayores serán las diferencias en dimensiones. Sin embargo, si tu proyecto no se ve muy afectado por la tasa de contracción, este enfoque puede ayudar a mejorar la eficiencia.

  • Oliver2024-11-01

    ¿Qué pasa con la contracción del molde terminado?  

    Respuesta del autor:La silicona es un material elastómero, por lo que la contracción es inevitable. Si necesitas moldes con una contracción mínima, elige una silicona de alta dureza.

  • Jacob2024-11-01

    ¿Este material de silicona líquida es adecuado para aplicarse a tela para hacerla antideslizante? ¿Qué tan bien se adhiere a la tela?

    Respuesta del autor:Hay un tipo de silicona líquida que se aplica a la tela para hacerla antideslizante, pero no nuestra silicona transparente, que no es adhesiva. Por supuesto, puedes contactarnos para recibir asistencia de consultoría.

  • Camille2024-11-01

    Estoy considerando usar resina epóxica con este molde, pero no estoy seguro de qué tipo de acabado obtendré. ¿El producto terminado será brillante o mate? Esta información me ayudará a decidir si usar este molde o buscar otra opción.  

    Respuesta del autor:El material de silicona no tiene inherentemente un acabado brillante o mate. Cuando la silicona líquida replica un producto, imita las características de superficie del modelo original. Si el modelo tiene un acabado brillante, el molde de silicona resultante también será brillante. Al retirar la resina epóxica del molde, el acabado de la resina dependerá de la superficie del molde. Esencialmente, el acabado de la superficie de la resina coincidirá con el acabado de la superficie del molde.

  • Kevin2024-11-01

    ¿Se puede verter resina epóxica en moldes hechos con este producto?

    Respuesta del autor:¡Ciertamente! Estos moldes están diseñados para funcionar perfectamente con resina epóxica, asegurando que tu producto terminado resulte tal como lo imaginaste. Ya sea que estés creando joyería o cualquier otro objeto pequeño, estos moldes de silicona te ayudarán a lograr los resultados que buscas. Así que adelante, vierte con confianza, sabiendo que tus moldes están a la altura de la tarea.

  • Ivor2024-11-01

    ¿Se pueden utilizar los sobrantes más tarde? Si es así, ¿cuánto tiempo se puede almacenar una botella abierta?  

    Respuesta del autor:Si no los has mezclado aún, puedes almacenarlos sin problemas, solo asegúrate de cerrar la botella herméticamente.

  • Allen2024-11-01

    He notado que al usar un modelo de resina UV, la silicona no cura correctamente. ¿Hay alguna forma de recubrir el modelo de resina UV con algo que permita que la silicona cure?  

    Respuesta del autor:Sí, puedes intentar usar laca acrílica transparente.

  • Charlotte2024-11-01

    ¿Es posible crear anillos de boda usando este producto?  

    Respuesta del autor:Para fabricar artículos pequeños, como anillos y otros tipos de joyería, recomendamos usar silicona de 40 Shore A para el molde, a fin de garantizar resultados óptimos. Nota: No hagas el molde de silicona transparente demasiado delgado, ya que se rasgará fácilmente.

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