Silicona Líquida Transparente de Alta Dureza para Hacer Moldes

alta transparencia rtv-2 catalizador de platino 30-40 A resistencia al calor

Cantidad mínima de pedido: A:1kg + B:100g(Nota: El precio de la Parte B es el mismo que el de la Parte A.)

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Cantidad(kilogramos)1-10001000-5000≥5000
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1. Descripción

Esta serie de silicona líquida transparente es un material elastomérico de alta dureza y alta resistencia. Es una goma de silicona RTV-2 catalizada por platino, que consta de la Parte A, que es una base viscosa, y de la Parte B, que es un agente de curado de platino similar al agua. Cuando se mezcla en una proporción de peso de 10A:1B, este compuesto puede curar más rápido a temperatura ambiente o a temperaturas ligeramente elevadas.

La propiedad transparente de la goma de silicona curada la convierte en una excelente opción para moldes que requieren corte después del curado. Dado que el modelo es visible, es más fácil determinar la línea de separación. Esto también es muy útil al moldear piezas complejas, ya que asegura que toda la cavidad del molde esté llena de material de fundición.

silicona líquida clara RTV

2. Características

  1. Alta dureza, alta resistencia, alta transparencia.
  2. La apariencia transparente permite cortar las líneas de separación con precisión en moldes de bloque.
  3. Contracción muy baja para moldes extremadamente precisos.
  4. Se puede usar para aplicaciones de fundición a alta temperatura (250°C/482°F).
  5. Propiedades de desmoldeo sobresalientes.
  6. Produce detalles extremadamente finos a partir del original.
silicona líquida clara

3. Aplicación

Esta serie de materiales de goma de silicona transparente de alta dureza exhibe una excelente resistencia al desgarro y a la tracción, manteniendo una baja tasa de contracción. Son adecuados para aplicaciones que requieren una replicación muy precisa del tamaño de la pieza original, lo que los hace ideales para la fabricación de moldes en joyería y otros productos similares. Además, estos materiales tienen excelentes propiedades de desmoldeo y exhiben una durabilidad sobresaliente en el moldeo cuando se utilizan con resinas epóxicas y de poliuretano.

Esta serie de goma de silicona también se recomienda para aplicaciones de prototipado rápido, como televisores, electrodomésticos, teléfonos móviles, fotocopiadoras, cajas de consola, rejillas de radiadores y pantallas de lámparas.

prototipado rápido

Prototipado Rápido

proceso de cera perdida

Proceso de Cera Perdida

molde de silicona de resina epóxica

Molde de Resina Epóxica

molde de silicona clara de diamante

Molde Claro de Diamante

4. Atención

  1. Es importante usar la Parte A y la Parte B del mismo modelo y número de lote. Si se utilizan lotes diferentes, la idoneidad debe determinarse mediante pruebas.
  2. Para obtener resultados óptimos, se recomienda mezclar y curar el material a una temperatura de 25°C (77°F) y con un 50% de humedad relativa. Es importante evitar el uso de goma de silicona liquida transparente en condiciones de humedad, ya que esto puede llevar a un curado defectuoso.
  3. No se recomienda curar el material a temperaturas inferiores a 20°C (68°F). Se ha encontrado que las temperaturas más bajas resultan en una dureza final de curado reducida y pueden afectar las propiedades generales del material.
  4. Curar el material a temperatura ambiente garantiza la menor contracción posible. El uso de temperaturas más altas puede resultar en una contracción excesiva.
  5. Es esencial sellar herméticamente los envases del catalizador de platino después de su uso. Si el catalizador se expone al aire durante un período prolongado, sufrirá hidrólisis. Un signo visible de la hidrólisis es la formación de una película o costra en la superficie del catalizador. No se recomienda usar catalizador hidrolizado, ya que puede resultar en un curado incompleto.
  6. La silicona liquida transparente pertenece al grupo de gomas de silicona de adición y puede inhibir el entrelazado al entrar en contacto con ciertos materiales. Si hay incertidumbre sobre la compatibilidad entre la silicona y el material de superficie, se recomienda realizar pruebas a pequeña escala. Se debe evitar fumar durante el proceso de operación.

5. Seguridad

  1. Bajo condiciones normales de almacenamiento y manipulación, estos productos son estables en envases herméticos a temperatura ambiente y no sufrirán reacciones peligrosas.
  2. Mantener fuera del alcance de los niños.
  3. Medidas de Primeros Auxilios:
    • Contacto con la Piel: Lavar la piel afectada a fondo con agua y jabón. Buscar atención médica si los síntomas persisten después del lavado.
    • Contacto con los Ojos: En caso de contacto con los ojos, enjuagarlos a fondo con agua limpia durante al menos 15 minutos. Buscar atención médica si la irritación persiste después del enjuague.
    • Inhalación: En condiciones normales de uso previsto, este material no se espera que represente un riesgo por inhalación.
    • Ingestión: No inducir el vómito a menos que lo indique un médico. Enjuagar la boca a fondo. Buscar atención médica si ocurren síntomas.

Por favor, tenga en cuenta que estas medidas son pautas generales. En caso de emergencia, siempre consulte a un profesional médico o busque atención médica inmediata.

6. Almacenamiento

El material debe almacenarse a temperatura ambiente (15 a 25°C / 60 a 77°F) y tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción. Almacenar el material a temperaturas más altas puede acortar la vida útil de los materiales no utilizados. A medida que aumenta el tiempo de almacenamiento, la viscosidad de la silicona líquida también puede aumentar. Sin embargo, exceder la fecha especificada en el certificado de análisis no significa necesariamente que el producto ya no sea utilizable. En este caso, es necesario verificar las propiedades requeridas para el uso previsto por razones de garantía de calidad.

Los envases que han sido abiertos deben sellarse cuidadosamente para prevenir fugas. Almacenar en un lugar fresco y seco con ventilación adecuada. Mantener alejado de materiales incompatibles (bases y ácidos), llamas abiertas y altas temperaturas.

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Elemento del Parámetro Método de Prueba RTV-5230 A/B RTV-5240 A/B
Propiedades Físicas No Vulcanizadas @ 24 Hrs 25°C/77°F
Estado Físico - Líquido / Fluido Líquido / Fluido
Forma - Viscoso Viscoso
Olor - Inodoro Inodoro
Color de la Parte A (Base) ASTM E 1767 Transparente Transparente
Color de la Parte B (Catalizador) ASTM E 1767 Transparente Transparente
Viscosidad de la Parte A, mPa.s ASTM D 4287 80,000 90,000
Viscosidad de la Parte B, mPa.s ASTM D 4287 200 200
Gravedad Específica de la Parte A, g/cm3 ASTM D 792 1.06-1.08 1.06-1.08
Gravedad Específica de la Parte B, g/cm3 ASTM D 792 0.96 0.96
Parte A y Parte B mezcladas @ 25°C/77°F
Relación de Mezcla por Peso (A:B) - 10:1 10:1
Tiempo de Trabajo, Minutos - 60 60
Tiempo de Curado, Horas - 16 18
Propiedades Típicas de la Goma Curada @ 24 Hrs 25°C/77°F
Dureza, Durometro Shore A ASTM D 2240 30 40
Resistencia al Desgarro, N/mm ASTM D 624 C 13.0 14.0
Resistencia a la Tracción, Mpa ASTM D 412 3.0 3.5
Elongación, % ASTM D 412 350 300
Contracción, % - ≤0.10 ≤0.10
Resistencia al Calor, °C (°F) - 250 (482) 250 (482)

Paso 1: Preparación del Modelo

El patrón maestro debe limpiarse y secarse a fondo. Si el modelo maestro es frágil, débil o poroso, puede ser necesario aplicar un consolidante o sellador, y posiblemente rellenar agujeros o grietas profundas.

Paso 2: Aplicación del Agente Desmoldeante

Esta serie de material de silicona transparente presenta excelentes propiedades de liberación del molde, y en la mayoría de los casos, no se requiere un agente desmoldeante para la mayoría de los materiales. Sin embargo, si el patrón maestro es particularmente poroso o rugoso, o tiene muchas grietas y socavados, o no es propenso a desprenderse, se recomienda aplicar una capa delgada de agente desmoldeante para facilitar el desmoldeo, lo que puede prolongar la vida del molde.

Paso 3: Medición y Mezcla

Según las instrucciones, mezcle las cantidades requeridas de Parte A y Parte B en la proporción de peso correcta y mézclelas a fondo. La pesaje preciso y la mezcla completa son esenciales para lograr las propiedades físicas óptimas del caucho curado.

Paso 4: Desgasificación al Vacío

La materia prima de silicona líquida transparente tiene una alta viscosidad, y para asegurarse de que no haya burbujas de aire en el molde, es necesario usar una bomba de vacío para desgasificar. Para la desgasificación al vacío, se recomienda mezclar las Partes A y B en un recipiente de mezcla que sea de 3 a 4 veces más grande que el volumen de la goma de silicona y desairear hasta que la masa de goma suba y luego colapse. Continúe el proceso durante dos minutos adicionales. Si las condiciones lo permiten, otra ronda de desgasificación al vacío será más efectiva después de verter la silicona.

Técnicas para Reducir Burbujas de Aire:

  1. Levante el recipiente de silicona por encima del patrón maestro y deje que fluya lentamente en un chorro delgado. Esto ayuda a romper cualquier burbuja de aire mientras fluye la silicona.
  2. Incline temporalmente el patrón maestro en un ángulo y vierta la silicona líquida sobre el extremo más alto, permitiendo que fluya hacia abajo sobre el resto del patrón. Una vez que la silicona alcance el extremo más bajo, coloque el patrón en posición plana y/o inclínelo o gírelo según sea necesario para lograr una cobertura uniforme.

Estas técnicas pueden usarse solas o en combinación. Además, reducir la temperatura y disminuir la proporción de agente curante puede extender el tiempo de trabajo y ayudar a reducir las burbujas de aire.

Paso 5: Vaciado de Silicona

Después de desgasificar, es importante verter la silicona líquida transparente lo antes posible para garantizar un flujo óptimo y la liberación de burbujas de aire. La silicona líquida debe verterse a una profundidad de al menos 0.5 cm sobre el punto más alto de la superficie del modelo para evitar que el molde se rasgue. Si la capa de silicona es demasiado delgada, puede rasgar fácilmente el molde.

Paso 6: Desmoldeo del Molde

Bajo circunstancias normales, la silicona líquida transparente cura dentro del tiempo de desmoldeo especificado a temperatura ambiente (25℃/77°F). Las temperaturas más altas resultarán en tiempos de curado más cortos, mientras que las temperaturas más bajas pueden requerir más tiempo para completar el curado.

Después de que ha transcurrido el tiempo de curado especificado, la superficie exterior del molde debe sentirse dura y seca. Si la dureza del molde no cambia después de un tiempo, generalmente es seguro retirarlo o desmoldarlo. Sin embargo, si la silicona sigue blanda o pegajosa, puede necesitar más tiempo para curar.

  • ¿Cuáles son las ventajas de usar goma de silicona transparente como molde?
    Cuando necesitas cortar la línea de separación entre dos moldes, la goma de silicona transparente te ayudará a ver dentro del molde, lo que te permite separar con precisión los dos moldes sin dañar la goma interna o el componente principal.
  • ¿Puedo usar calor para acelerar el curado de la silicona líquida transparente?
    Acelerar el curado con calor es posible, pero esto producirá cierta contracción visible del molde debido a las diferencias en la contracción volumétrica al enfriarse entre la goma de silicona y el original. Cuanto mayor sea la temperatura de curado, mayores serán las diferencias en dimensiones. Sin embargo, si tu proyecto no se ve muy afectado por la tasa de contracción, este enfoque puede ayudar a mejorar la eficiencia.
  • ¿Qué pasa con la contracción del molde terminado?  
    La silicona es un material elastómero, por lo que la contracción es inevitable. Si necesitas moldes con una contracción mínima, elige una silicona de alta dureza.
  • ¿Este material de silicona líquida es adecuado para aplicarse a tela para hacerla antideslizante? ¿Qué tan bien se adhiere a la tela?
    Hay un tipo de silicona líquida que se aplica a la tela para hacerla antideslizante, pero no nuestra silicona transparente, que no es adhesiva. Por supuesto, puedes contactarnos para recibir asistencia de consultoría.
  • Estoy considerando usar resina epóxica con este molde, pero no estoy seguro de qué tipo de acabado obtendré. ¿El producto terminado será brillante o mate? Esta información me ayudará a decidir si usar este molde o buscar otra opción.  
    El material de silicona no tiene inherentemente un acabado brillante o mate. Cuando la silicona líquida replica un producto, imita las características de superficie del modelo original. Si el modelo tiene un acabado brillante, el molde de silicona resultante también será brillante. Al retirar la resina epóxica del molde, el acabado de la resina dependerá de la superficie del molde. Esencialmente, el acabado de la superficie de la resina coincidirá con el acabado de la superficie del molde.
  • ¿Se puede verter resina epóxica en moldes hechos con este producto?
    ¡Ciertamente! Estos moldes están diseñados para funcionar perfectamente con resina epóxica, asegurando que tu producto terminado resulte tal como lo imaginaste. Ya sea que estés creando joyería o cualquier otro objeto pequeño, estos moldes de silicona te ayudarán a lograr los resultados que buscas. Así que adelante, vierte con confianza, sabiendo que tus moldes están a la altura de la tarea.
  • ¿Se pueden utilizar los sobrantes más tarde? Si es así, ¿cuánto tiempo se puede almacenar una botella abierta?  
    Si no los has mezclado aún, puedes almacenarlos sin problemas, solo asegúrate de cerrar la botella herméticamente.
  • He notado que al usar un modelo de resina UV, la silicona no cura correctamente. ¿Hay alguna forma de recubrir el modelo de resina UV con algo que permita que la silicona cure?  
    Sí, puedes intentar usar laca acrílica transparente.
  • ¿Es posible crear anillos de boda usando este producto?  
    Para fabricar artículos pequeños, como anillos y otros tipos de joyería, recomendamos usar silicona de 40 Shore A para el molde, a fin de garantizar resultados óptimos. Nota: No hagas el molde de silicona transparente demasiado delgado, ya que se rasgará fácilmente.
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