La silicona de condensación, también conocida como silicona de estaño, es un caucho de silicona RTV-2 compuesto por dos partes: Parte A, un material viscoso blanco o translúcido, y Parte B, un catalizador a base de estaño de transparente a amarillento.

Cuando se mezcla en una proporción de 100:2 a 100:4 por peso, la silicona reacciona con la humedad atmosférica para formar un elastómero flexible y duradero. Ofreciendo una excelente resistencia al desgarro y propiedades de desmoldeo, se puede verter para moldes de bloque o hacer aplicable a brocha para moldes de manta añadiendo un agente tixotrópico.

silicona de condensación

Principio de Curado

El curado por condensación es un proceso iniciado por un catalizador a base de estaño que promueve una reacción entre polímeros con terminación hidroxilo, requiriendo humedad atmosférica para proceder. La velocidad de curado está influenciada por la proporción de catalizador, la temperatura ambiente y la humedad; aumentar cualquiera de estos factores acortará tanto el tiempo de trabajo como el de curado. Una característica clave de esta reacción es la liberación de pequeños subproductos (p. ej., ácido acético, aminas o alcohol), lo que causa una ligera y gradual contracción a medida que el elastómero se solidifica.

Características

  • Amplia Dureza

    5-40 Shore A.

  • Reproducción de Detalles

    Captura las texturas más finas.

  • Resistencia al Calor

    Hasta 200°C (392°F).

  • Baja Contracción

    Contracción lineal ≤0.3%.

  • Procesamiento

    Vertible o Aplicable a Brocha.

  • Fácil Desmoldeo

    Excelentes propiedades de desmoldeo.

  • Alta Resistencia al Desgarro

    Duradero para la fabricación de moldes.

  • RTV-2

    Curado a temperatura ambiente.

Aplicaciones

La silicona de condensación es un material para la fabricación de moldes rentable y duradero, valorado por su alta resistencia al desgarro y excelentes propiedades de desmoldeo. Es la opción preferida para una amplia gama de aplicaciones industriales, artísticas y arquitectónicas donde la durabilidad y la fiabilidad son esenciales. Su capacidad para capturar detalles finos la hace ideal para crear herramientas de producción, diseños de prototipos y artículos decorativos utilizando materiales como resinas (uretano, epoxi, poliéster), cera, yeso, hormigón y metales de bajo punto de fusión.

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Datos Técnicos

Nombre del Producto Dureza Proporción de Mezcla Viscosidad (A) Vida Útil Tiempo de Curado Resistencia al Desgarro
RTV-3105 5 A 100A:3±1B 15,000 cps 40 min 8 h 8.0 N/mm
RTV-3110 10 A 100A:3±1B 15,000 cps 40 min 8 h 12.0 N/mm
RTV-3115 15 A 100A:3±1B 16,000 cps 40 min 9 h 16.0 N/mm
RTV-3120 20 A 100A:3±1B 21,000 cps 40 min 9 h 25.0 N/mm
RTV-3125 25 A 100A:3±1B 20,000 cps 40 min 10 h 25.0 N/mm
RTV-3130 30 A 100A:3±1B 19,000 cps 40 min 10 h 25.0 N/mm
RTV-3135 35 A 100A:3±1B 18,000 cps 40 min 11 h 23.0 N/mm
RTV-3140 38 A 100A:3±1B 18,000 cps 40 min 12 h 21.0 N/mm
silicona de condensación blanca
Nombre del Producto Dureza Proporción de Mezcla Viscosidad (A) Vida Útil Tiempo de Curado Resistencia al Desgarro
RTV-3205 5 A 100A:3±1B 15,000 cps 40 min 8 h 9.0 N/mm
RTV-3210 10 A 100A:3±1B 15,000 cps 40 min 8 h 13.0 N/mm
RTV-3215 15 A 100A:3±1B 16,000 cps 40 min 9 h 17.0 N/mm
RTV-3220 20 A 100A:3±1B 21,000 cps 40 min 9 h 26.0 N/mm
RTV-3225 25 A 100A:3±1B 20,000 cps 40 min 10 h 26.0 N/mm
RTV-3230 30 A 100A:3±1B 19,000 cps 40 min 10 h 26.0 N/mm
RTV-3235 35 A 100A:3±1B 18,000 cps 40 min 11 h 24.0 N/mm
RTV-3240 37 A 100A:3±1B 18,000 cps 40 min 12 h 22.0 N/mm
silicona de condensación translúcida

Manejo del Catalizador y Proporción de Mezcla

Advertencia: El catalizador de la Parte B es sensible a la humedad. La exposición prolongada al aire puede causar hidrólisis (formación de una película o costra en la superficie). Vuelva a sellar el recipiente herméticamente inmediatamente después de cada uso.
  • Kit Correspondiente: Utilice siempre componentes del mismo kit. Pruebe la compatibilidad si mezcla lotes diferentes.
  • Rango Ajustable: 100:2 a 100:4. Una mayor proporción de catalizador acelera el curado; una proporción menor extiende el tiempo de trabajo.
  • Mezclar por Peso: Utilice una balanza electrónica para un pesaje preciso. No estime por volumen.

Condiciones de Procesamiento

  1. Compatibilidad: Realice siempre una prueba a pequeña escala antes de aplicar al modelo completo para asegurar que no haya reacción con el sustrato.
  2. Temperatura: Mejores resultados a 20–30°C (68–86°F). El curado puede fallar por debajo de 10°C (50°F).
  3. Requisito de Humedad: La silicona de condensación requiere humedad atmosférica para curar. No la utilice en espacios completamente confinados/herméticos.
  4. Aceleración por Calor: Efectividad limitada. Solo efectiva hasta 45°C (113°F). Las temperaturas superiores a esto no acelerarán significativamente el curado.

Precauciones de Seguridad

SOLO PARA USO INDUSTRIAL: No apto para moldeo de alimentos, aplicaciones dentales o contacto directo con la piel.
  • Ventilación: Utilice en un área bien ventilada para dispersar los subproductos (alcoholes/aminas). Use protección respiratoria si la ventilación es inadecuada.
  • Protección: Use siempre gafas de seguridad y guantes impermeables a líquidos (nitrilo o butilo). Evite salpicaduras en los ojos o la piel.
  • Primeros Auxilios: En caso de contacto con los ojos, enjuague inmediatamente con abundante agua y busque atención médica.
  • Niños: Mantener fuera del alcance de los niños.

Almacenamiento y Vida Útil

Condiciones de Almacenamiento
Almacenar en un lugar fresco y seco a temperatura ambiente (15–25°C / 60–77°F). Mantener alejado de la luz solar directa.
Vida Útil
12 meses a partir de la fecha de fabricación si se almacena correctamente. Las altas temperaturas acortarán la vida útil.
Envases Abiertos
Vuelva a sellar inmediatamente para evitar fugas e hidrólisis del catalizador.
Más Allá de la Vida Útil: Si se almacena más allá de su vida útil, el producto aún puede ser utilizable. Sin embargo, el usuario es responsable de probar y confirmar su rendimiento y adecuación para la aplicación prevista antes de su uso.
silicona de estaño
Preguntas y Respuestas de la Comunidad