축합형 실리콘은 주석 실리콘으로도 알려져 있으며, 일반적으로 흰색 또는 반투명 점성 베이스인 파트 A와 투명하거나 약간 황색을 띠는 경화제인 파트 B의 두 부분으로 구성됩니다. 이 두 구성 요소를 무게 비율로 100A:3B로 혼합하면, 주변 환경의 습기에 노출되어 상온(20-30°C/68-86℉)에서 탄성 실리콘 고무로 경화됩니다. 경화 후에는 실리콘은 상대적으로 우수한 저항성을 보여주며, 그 취성은 선택한 경도 수준에 따라 다릅니다. 이들은 모형 위에 붓거나, 시료형으로 만들 수 있습니다.
구성: A부는 폴리오르가노실록산, 충전제 및 첨가제의 혼합물입니다. B부에는 주로 70%의 디부틸틴 다우레이트와 30%의 디부틸틴 디옥토에이트가 포함되어 있습니다.
경화 원리: 축합형 실리콘은 액체에서 고체로의 전환을 시작하는 주석 염료를 촉매로 사용합니다. 경화가 발생하려면 두 가지 조건이 충족되어야 합니다: 공기 중의 수분 및 촉매의 존재. 경화 시간은 주로 촉매 비율과 온도에 의해 결정됩니다. 더 많은 양의 촉매는 더 빠른 경화와 더 짧은 조작 시간을 초래합니다. 일반적으로 높은 온도와 습도는 더 빠른 경화 시간을 유발합니다. 물질의 작업 시간을 연장하려면 온도를 낮추거나 경화제 양을 줄일 수 있습니다. 경화 중에 아세트산, 아민 또는 알코올과 같은 부산물이 생성되어 경화된 실리콘에서 약간의 수축이 발생합니다.