SES22258/CAT22258-20 vs RTV-5220 シリコーン比較

Shin-Etsu SES22258/CAT22258-20 と MinghuiLink RTV-5220 は、透明な Shore A20 付加型シリコーンですが、異なる生産ワークフロー向けに設計されています。SES22258 は 7 時間の作業時間（可使時間）と高い公表引張強度・引裂強度・伸び率、および加熱促進硬化を組み合わせており、大型または過酷な透明型作業に適しています。RTV-5220 は同じ 10:1 混合形式を採用しますが、柔軟な透明型向けのより一般的な室温硬化ワークフローに従っています。

SES22258/CAT22258-20 と RTV-5220 はともに透明な Shore A20 付加型シリコーンであり、同程度の軟らかく柔軟な型範囲にあります。より重要な違いは硬度ではなく、処理と生産能力にあります。SES22258 は拡張された作業時間、高い公表機械的性能、および熱加速硬化を強調し、一方 RTV-5220 はより従来の室温ワークフローを用いた透明な柔軟な型に位置付けられています。

SES22258/CAT22258-20 は、Shin-Etsu により、長いポットライフをもつ高強度・高弾性率の型取り材料として位置付けられています。その公表された 7 時間の可使時間は、この比較における最も特徴的な処理特性です。この長い作業時間帯は、混合、真空脱泡、位置決め、および制御された流し込みに、従来の 30–60 分システムが提供する以上の時間を要する大規模または複雑な型にとって有用です。

RTV-5220 は約 40–50 分のより短い公表作業時間をもち、より従来の型取りワークフローに適しています。より小さな型と日常的なワークショップ生産に対して、このより短い処理時間帯は、SES22258 に規定された熱支援硬化条件ではなく室温硬化プロセスと組み合わされるため、実用的です。トレードオフは、非常に大規模または複雑な流し込みに対する処理の余裕の減少です。

両システムとも 10:1 の混合比を採用するため、成分比は両者間の意味のある選定上の違いにはなりません。触媒が全混合量の比較的小さな部分を占めるため、正確な計量は両システムにとって重要です。より重要な加工上の違いは硬化方法です。SES22258/CAT22258-20 は、80°C で約 1 時間、または 120°C で約 10 分という加熱加速硬化条件を公表しており、RTV-5220 は室温硬化を前提に設計され、公表硬化時間は約 6–8 時間です。

両製品とも粘度は比較的高いですが、報告値は異なる材料状態で測定されており、直接的な同条件順位として扱うべきではありません。Shin-Etsu は SES22258 ベースに対して約 95 Pa·s、混合状態に対して 49 Pa·s を記載し、MinghuiLink は RTV-5220 の A剤 に対して約 50,000±5,000 mPa·s を公表しています。実際には、巻き込み空気と表面欠陥が特に目立つ透明な型を製造する際、両システムとも制御された混合と適切な脱泡の恩恵を受けます。

機械的特性の違いはより顕著です。SES22258/CAT22258-20 は 6.5 MPa の引張強度、17 N/mm の引裂強度、800% の伸び率を公報しており、RTV-5220 の少なくとも 2.5 MPa の引張強度、10±0.5 N/mm の引裂強度、400±50% の伸び率と比較されます。したがって SES22258 はより高い公報引張・引裂・伸び率を示しています。メーカーが異なる試験方法と条件を使用する可能性があるため、これらの数値は厳密な実験室順位ではなく、公報参考データとして扱うべきです。

透明性は両製品にとって機能的な利点であり、特に型製作者がマスターを検査したり、内部形状を監視したり、型を切る位置を決定したりする必要がある場合に該当します。透明な型では気泡や表面欠陥も見つけやすいため、型準備と流し込み技術が生産プロセスの重要な要素となります。

全体的に、SES22258/CAT22258-20 は、拡張された加工時間、高い機械的性能、および加熱補助硬化が価値ある、大型・複雑・工業的な透明型プロジェクトに適しています。RTV-5220 は、室温硬化、より短い作業時間帯（可使時間）、およびより単純なワークショップワークフローが好まれる従来型の透明 A20 型生産に適しています。したがって適切な選択は、主として型のサイズ、生産方法、利用可能な硬化設備、および要求される硬化後性能に依存します。