SES22258/CAT22258-20 vs RTV-5220 Szilikon-összehasonlítás

A Shin-Etsu SES22258/CAT22258-20 és a MinghuiLink RTV-5220 átlátszó, Shore A20-as addíciós önthető szilikon, de eltérő gyártási munkafolyamatokra tervezték őket. A SES22258 7 órás feldolgozási időt kombinál nagy közzétett szakítószilárdsággal, szakadási szilárdsággal és nyúlással, valamint hőgyorsított kötéssel, ami alkalmassá teszi nagy vagy igényes átlátszó forma munkákhoz. Az RTV-5220 ugyanazt a 10:1 keverési formátumot használja, de hagyományosabb, szobahőmérsékletű kötési munkafolyamatot követ rugalmas, átlátszó formákhoz.

Shin-Etsu

SES22258/CAT22258-20

Addíciós Önthető Szilikon

  • Keménység
    20 Shore A
  • Keverési arány
    10:1
  • Feldolgozási idő
    7 hours

Termék megtekintése

VS
MinghuiLink

RTV-5220

Átlátszó Önthető Szilikon

  • Keménység
    20 Shore A
  • Keverési arány
    10:1
  • Feldolgozási idő
    45 min

Termék megtekintése

Összegzés

A SES22258/CAT22258-20 és az RTV-5220 egyaránt átlátszó Shore A20-as addíciós önthető szilikon, de eltérő formakészítési munkafolyamatokat szolgálnak. A SES22258 jobban illeszkedik a nagy vagy igényes formákhoz, amelyeknél előnyös a hosszabb feldolgozási idő, a magasabb publikált mechanikai teljesítmény és a hővel gyorsított kötés, míg az RTV-5220 inkább a hagyományos, szobahőmérsékleten kötő átlátszó formagyártáshoz illik.

  • Meghosszabbított feldolgozás:
    Az SES22258/CAT22258-20 közzétett feldolgozási ideje 7 óra, ami lényegesen több időt ad a kezelőknek nagy formaelrendezésekhez, vákuumos légtelenítéshez és szabályozott öntéshez.
  • Nagyobb közzétett teljesítmény:
    Az SES22258 nagyobb közzétett szakítószilárdságot, szakadási szilárdságot és nyúlást közöl, ami vonzóvá teszi az igényes rugalmas formákhoz, ahol a mechanikai teljesítmény fontos.
  • Eltérő kötési munkafolyamat:
    Az SES22258 hővel gyorsított kötésre készült, míg az RTV-5220 gyakorlatiasabb szobahőmérsékletű kötési ciklust kínál átlátszó A20-as formák gyártásához.

1. Műszaki értékelés

A SES22258/CAT22258-20 és az RTV-5220 egyaránt átlátszó, Shore A20-as, addíciós térhálósodású szilikon, így hasonló, lágy és rugalmas formatartományba esnek. A fontosabb különbségek a feldolgozásban és a gyártási képességben vannak, nem a keménységben. A SES22258 a meghosszabbított feldolgozási időt, a nagy közölt mechanikai teljesítményt és a hővel gyorsított kötést hangsúlyozza, míg az RTV-5220 a hagyományosabb, szobahőmérsékletű munkafolyamatot használó, átlátszó, rugalmas formákhoz pozicionált.

A Shin-Etsu a SES22258/CAT22258-20-at nagy szilárdságú, nagy modulusú, meghosszabbított feldolgozási idejű formakészítő anyagként pozicionálja. Közölt, 7 órás feldolgozási ideje az összehasonlítás legjellegzetesebb feldolgozási jellemzője. Ez a hosszú időablak értékes lehet nagy vagy bonyolult formák esetén, ahol a keverés, a vákuumos légtelenítés, a pozicionálás és a szabályozott kiöntés lényegesen több időt igényel, mint amennyit egy hagyományos, 30–60 perces rendszer kínál.

Az RTV-5220 rövidebb, körülbelül 40–50 perces közölt feldolgozási idővel rendelkezik, és jobban illeszkedik a hagyományosabb formakészítési munkafolyamatokhoz. Kisebb formák és rutinszerű műhelygyártás esetén a rövidebb feldolgozási időablak praktikus lehet, mert szobahőmérsékletű kötési folyamattal párosul, és nem igényli a SES22258 esetében megadott hővel segített kötési körülményeket. A kompromisszum a kisebb feldolgozási mozgástér nagyon nagy vagy bonyolult öntések esetén.

Mindkét rendszer 10:1 keverési arányt használ, így a komponensarány nem jelentős választási különbség közöttük. A pontos mérés mindkét rendszernél fontos, mert a katalizátor a teljes keverék viszonylag kis részét teszi ki. A jelentősebb feldolgozási különbség a kötési mód: a SES22258/CAT22258-20 esetében a közzétett hővel gyorsított kötési feltételek körülbelül 1 óra 80°C-on vagy 10 perc 120°C-on, míg az RTV-5220 szobahőmérsékletű kötésre készült, közzétett kötési ideje körülbelül 6–8 óra.

Mindkét termék viszkozitása viszonylag nagy, a közölt értékeket azonban eltérő anyagállapotokon mérik, ezért nem szabad közvetlen, azonos alapú rangsorként kezelni őket. A Shin-Etsu körülbelül 95 Pa·s-t ad meg a SES22258 bázisához és 49 Pa·s-t a kevert anyaghoz, míg a MinghuiLink körülbelül 50 000±5 000 mPa·s-t az RTV-5220 A komponenséhez. A gyakorlatban mindkét rendszer előnyére válik a szabályozott keverés és a megfelelő légtelenítés, amikor olyan átlátszó formákat készítenek, ahol a bezárt levegő és a felületi hibák különösen jól láthatók.

A mechanikai tulajdonságok közötti különbség kifejezettebb. A SES22258/CAT22258-20 6,5 MPa szakítószilárdságot, 17 N/mm szakadási szilárdságot és 800%-os nyúlást közöl, szemben az RTV-5220 legalább 2,5 MPa szakítószilárdságával, 10±0,5 N/mm szakadási szilárdságával és 400±50%-os nyúlásával. A SES22258 ezért nagyobb közzétett szakító-, szakadási és nyúlási értékeket közöl. Mivel a gyártók eltérő vizsgálati módszereket és körülményeket használhatnak, ezeket az értékeket közzétett referenciaadatokként kell kezelni, nem pedig szigorú laboratóriumi rangsorként.

Az átlátszóság mindkét termék esetében funkcionális előny, különösen amikor a formakészítőnek ellenőriznie kell a mintát, figyelemmel kell kísérnie a belső jellemzőket, vagy meg kell határoznia, hol vágja el a formát. Az átlátszó formákban a légbuborékok és a felületi hibák is könnyebben láthatók, ami a formaelőkészítést és az öntési technikát a gyártási folyamat fontos részévé teszi.

Összességében a SES22258/CAT22258-20 jobban illik nagy, bonyolult vagy ipari átlátszó formaprojektekhez, ahol a meghosszabbított feldolgozási idő, a nagy mechanikai teljesítmény és a hősegített kötés értékes. Az RTV-5220 jobban illik a hagyományos átlátszó A20-as formagyártáshoz, ahol a szobahőmérsékletű kötést, a rövidebb feldolgozási ablakot és az egyszerűbb műhelymunkafolyamatot részesítik előnyben. A megfelelő választás ezért elsősorban a forma méretétől, a gyártási módszertől, a rendelkezésre álló kötőberendezéstől és a szükséges kikeményedett teljesítménytől függ.

2. Műszaki összehasonlítás

Műszaki paraméter Shin-Etsu SES22258/CAT22258-20 MinghuiLink RTV-5220
Szilikontípus Addíciós önthető szilikon Platina térhálósítású szilikon
Szín Átlátszó Átlátszó
Fajsúly Nyilvánosan nem közölt Nyilvánosan nem közölt
Keverési arány 100:10 tömeg szerint 10:1
Shore-keménység 20 Shore A 20±2 Shore A
Viszkozitás 95 Pa·s bázis
49 Pa·s kevert állapotban
50 000 mPa·s A komponens
Feldolgozási idő / munkavégzési idő 7 hours 45 min
Kikeményedési idő 1 óra 80°C-on vagy 10 perc 120°C-on 7 hours
Szakítószilárdság 6,5 MPa ≥2,5 MPa
Tépőszilárdság 17 N/mm 10±0,5 N/mm
Szakadási nyúlás 800% 400±50%
Zsugorodás Nyilvánosan nem közölt ≤0,10%
Hőmérséklet-állóság Nyilvánosan nem közölt Akár 250°C
Műszaki adatforrások SES22258/CAT22258-20 RTV-5220

3. Fő különbségek

Kulcsfontosságú tényező Shin-Etsu SES22258/CAT22258-20 MinghuiLink RTV-5220 Jelentés
Feldolgozási ablak 7 hours 40–50 min Az SES22258 lényegesen több feldolgozási időt biztosít nagy, összetett vagy gondosan szabályozott formamunkákhoz.
Kötési folyamat 1 óra 80°C-on vagy 10 perc 120°C-on Körülbelül 6–8 óra szobahőmérsékleten A SES22258 támogatja a hővel gyorsított kötést, míg az RTV-5220 jobban illeszkedik a hagyományos szobahőmérsékletű gyártáshoz.
Mechanikai profil 6,5 MPa szakítószilárdság; 17 N/mm szakadás; 800% nyúlás ≥2,5 MPa szakítószilárdság; 10±0,5 N/mm tépőszilárdság; 400±50% nyúlás Az SES22258 nagyobb megadott szakító-, szakadási és nyúlási értékeket közöl igényes rugalmas formaalkalmazásokhoz.
Megadott viszkozitás 49 Pa·s kevert állapotban 50 000±5 000 mPa·s A komponens Mindkettő viszonylag nagy közzétett viszkozitási értékkel rendelkezik, bár a mérési pontok eltérnek. Az átlátszó formákhoz a szabályozott keverés és légtelenítés fontos.
Keverési rendszer 100:10 tömeg szerint 10:1 Mindkettő 10:1 típusú keverési rendszert használ, ezért a katalizátor pontos mérése fontos az egyenletes eredményekhez.
Átlátszóság Átlátszó Átlátszó Mindkettő alkalmas ott, ahol a forma átlátszósága segíti a vizuális ellenőrzést, a részletek ellenőrzését és a formametszés pozicionálását.
Shore-keménység 20 Shore A 20±2 Shore A Mindkettő ugyanazt a lágy A20-as formatartományt célozza, így önmagában a keménység valószínűleg nem dönti el a választást.
Eljáráspozicionálás Nagy teljesítményű, átlátszó A20-as szerszámozás hosszabb feldolgozási idővel és hővel segített kötéssel Gyakorlatias átlátszó A20 formakészítés szobahőmérsékletű kötéssel A fő választás a hosszabb ipari feldolgozási képesség és a hagyományosabb műhelymunkafolyamat között van.

4. Alkalmazási összehasonlítás

Alkalmazás SES22258/CAT22258-20 RTV-5220 Fontos megjegyzés
Nagy formák készítése Erős jelölt Alkalmas A 7 órás feldolgozási idő lényegesen több időt biztosít az SES22258 számára nagy formaelrendezésekhez, vákuumos légtelenítéshez és az ellenőrzött kiöntéshez.
Összetett / részletgazdag átlátszó formák Erős jelölt Alkalmas Mindkettő átlátszó kikeményedett szilikont ad, de a SES22258 sokkal hosszabb feldolgozási ablakot kínál bonyolult forma-előkészítéshez.
Ipari átlátszó szerszámozás Erős jelölt Alkalmas Az SES22258 az átlátszó A20 keménységet, a nagyobb megadott mechanikai teljesítményt és a hővel segített kötést ötvözi igényes szerszámkészítési munkafolyamatokhoz.
Rugalmas alámetszésű formák Erős jelölt Erős jelölt Mindkettő A20 szilikon jelentős nyúlással. A tényleges kiformázási teljesítmény a forma vastagságától, geometriájától és alátámasztásától függ.
Szobahőmérsékletű formakészítés Korlátozott illeszkedés Erős jelölt Az RTV-5220 jobban illeszkedik a szobahőmérsékletű gyártáshoz, míg az SES22258 a hővel gyorsított kötési körülményekre lett tervezve a gyors feldolgozás érdekében.
Gyantaöntő formák Erős jelölt Alkalmas Az SES22258 nagyobb közzétett mechanikai tulajdonságai értékesek lehetnek az igényes, újrahasznosítható formákhoz. A tényleges gyantakompatibilitást a tervezett öntési rendszerhez ellenőrizni kell.
Gyors prototípusgyártás Hőberendezéssel alkalmazható Erős jelölt Az RTV-5220 gyakorlatiasabb, ha a szobahőmérsékletű munkafolyamat előnyös, míg az SES22258 gyors, hővel segített kötést kínál, ha rendelkezésre áll megfelelő berendezés.
3D-nyomtatott minták Alkalmas kompatibilitási teszt után Alkalmas kompatibilitási teszt után A gyantamaradványok, a bevonatok és más szennyeződések hatással lehetnek az addíciós térhálósodású szilikonra. A gyártás előtt a tényleges mintát tesztelni kell.

5. Gyakori kérdések

Hasonlítson össze egy másik szilikont

Segítségre van szüksége a választáshoz?

Mondja el, mire használja a terméket. Javasoljuk a megfelelő RTV-2 szilikont, és mintát biztosítunk a teszteléshez.

Minta kérése