SES22258/CAT22258-20 e RTV-5220 sono entrambi siliconi per addizione trasparenti Shore A20, il che li colloca in una gamma simile di stampi morbidi e flessibili. Le differenze più importanti riguardano la lavorazione e la capacità produttiva, non la durezza. SES22258 privilegia un tempo di lavorazione prolungato, prestazioni meccaniche dichiarate elevate e indurimento accelerato termicamente, mentre RTV-5220 è posizionato per stampi flessibili trasparenti con un flusso di lavoro a temperatura ambiente più convenzionale.
SES22258/CAT22258-20 è posizionato da Shin-Etsu come materiale per la realizzazione di stampi ad alta resistenza e alto modulo con tempo di lavorazione prolungato. Il suo tempo di lavorazione dichiarato di 7 ore è la caratteristica di lavorazione più distintiva di questo confronto. Questa lunga finestra di lavorazione può essere preziosa per stampi grandi o complicati, dove miscelazione, degasificazione sotto vuoto, posizionamento e colata controllata richiedono molto più tempo di quanto offra un sistema convenzionale da 30–60 minuti.
RTV-5220 ha un tempo di lavorazione dichiarato più breve, di circa 40–50 minuti, ed è più adatto a flussi di lavoro più convenzionali per la realizzazione di stampi. Per stampi più piccoli e la produzione di routine in officina, la finestra di lavorazione più breve può essere pratica perché è abbinata a un processo di indurimento a temperatura ambiente, senza richiedere le condizioni di indurimento assistito dal calore specificate per SES22258. Il compromesso è una minore libertà di lavorazione per colate molto grandi o complicate.
Entrambi i sistemi utilizzano un rapporto di miscelazione di 10:1, quindi il rapporto tra i componenti non rappresenta una differenza di scelta significativa tra i due. Una pesatura accurata è importante per entrambi i sistemi, poiché il catalizzatore costituisce una porzione relativamente piccola della miscela totale. La distinzione di lavorazione più significativa è il metodo di indurimento: SES22258/CAT22258-20 presenta condizioni pubblicate di indurimento accelerato a caldo pari a circa 1 ora a 80°C o 10 minuti a 120°C, mentre RTV-5220 è progettato per l’indurimento a temperatura ambiente, con un tempo di indurimento pubblicato di circa 6–8 ore.
La viscosità è relativamente elevata per entrambi i prodotti, ma i valori riportati sono misurati su stati del materiale diversi e non vanno considerati una classifica diretta a parità di condizioni. Shin-Etsu riporta circa 95 Pa·s per la base SES22258 e 49 Pa·s per il materiale miscelato, mentre MinghuiLink riporta circa 50.000±5.000 mPa·s per il Componente A di RTV-5220. In pratica, entrambi i sistemi traggono vantaggio da una miscelazione controllata e da una disaerazione adeguata quando si producono stampi trasparenti, in cui l’aria intrappolata e i difetti superficiali sono particolarmente visibili.
La differenza nelle proprietà meccaniche è più marcata. SES22258/CAT22258-20 dichiara una resistenza alla trazione di 6,5 MPa, una resistenza allo strappo di 17 N/mm e un allungamento dell’800%, rispetto ad almeno 2,5 MPa di resistenza alla trazione, 10±0,5 N/mm di resistenza allo strappo e 400±50% di allungamento per RTV-5220. SES22258 dichiara quindi valori pubblicati più elevati di resistenza alla trazione, allo strappo e allungamento. Poiché i produttori possono utilizzare metodi e condizioni di prova diversi, questi valori vanno considerati dati di riferimento pubblicati, non una rigorosa classifica di laboratorio.
La trasparenza è un vantaggio funzionale per entrambi i prodotti, in particolare quando lo stampista deve ispezionare il modello maestro, monitorare le caratteristiche interne o determinare dove tagliare lo stampo. Nei stampi trasparenti, anche le bolle d’aria e i difetti superficiali sono più facili da vedere, il che rende la preparazione dello stampo e la tecnica di colata parti importanti del processo produttivo.
Nel complesso SES22258/CAT22258-20 è più in linea con progetti di stampi trasparenti grandi, complessi o industriali, dove sono preziosi tempi di lavorazione prolungati, elevate prestazioni meccaniche e un indurimento assistito termicamente. RTV-5220 è più adatto alla produzione convenzionale di stampi trasparenti A20, dove si preferiscono indurimento a temperatura ambiente, una finestra di lavorazione più breve e un flusso di officina più diretto. La scelta appropriata dipende quindi principalmente dalle dimensioni dello stampo, dal metodo di produzione, dalle attrezzature di indurimento disponibili e dalle prestazioni richieste dopo l’indurimento.