SES22258/CAT22258-20 и RTV-5220 — оба прозрачные аддитивные силиконы с твёрдостью Shore A20, то есть относятся к близкому мягкому и гибкому диапазону форм. Более важные различия — в технологичности и производственных возможностях, а не в твёрдости. SES22258 делает акцент на увеличенной жизнеспособности, высоких заявленных механических характеристиках и отверждении с нагревом, тогда как RTV-5220 позиционируется для прозрачных гибких форм в рамках более традиционного процесса при комнатной температуре.
Shin-Etsu позиционирует SES22258/CAT22258-20 как высокопрочный материал для форм с высоким модулем и увеличенной жизнеспособностью. Заявленная 7-часовая жизнеспособность — наиболее характерная технологическая особенность в этом сравнении. Такое длительное окно может быть ценно для крупных или сложных форм, где смешивание, вакуумное деаэрирование, позиционирование и контролируемая заливка требуют значительно больше времени, чем даёт обычная система с жизнеспособностью 30–60 минут.
У RTV-5220 более короткая заявленная жизнеспособность — примерно 40–50 минут, и он лучше подходит для более традиционных схем изготовления форм. Для небольших форм и обычного цехового производства короткое технологическое окно может быть практичным, поскольку оно сочетается с отверждением при комнатной температуре и не требует условий с нагревом, указанных для SES22258. Платой за это становится меньшая свобода обработки при очень крупных или сложных заливках.
Обе системы используют соотношение смешивания 10:1, поэтому соотношение компонентов не является значимым различием при выборе между ними. Точное взвешивание важно для обеих систем, поскольку катализатор составляет относительно небольшую часть общей смеси. Более существенное технологическое различие заключается в способе отверждения: для SES22258/CAT22258-20 опубликованы условия отверждения с ускорением нагревом — примерно 1 час при 80°C или 10 минут при 120°C, тогда как RTV-5220 рассчитан на отверждение при комнатной температуре с заявленным временем отверждения примерно 6–8 часов.
Вязкость относительно высока для обоих продуктов, но приведённые значения измерены для разных состояний материала, и их не следует рассматривать как прямое сопоставимое сравнение. Shin-Etsu указывает около 95 Pa·s для основы SES22258 и 49 Pa·s для смешанного материала, тогда как MinghuiLink сообщает около 50 000±5 000 mPa·s для Компонента A RTV-5220. На практике обе системы выигрывают от контролируемого смешивания и надлежащей деаэрации при изготовлении прозрачных форм, где захваченный воздух и дефекты поверхности особенно заметны.
Различие в механических свойствах более выражено. SES22258/CAT22258-20 заявляет прочность при растяжении 6,5 MPa, сопротивление раздиру 17 N/mm и удлинение 800% против как минимум 2,5 MPa прочности при растяжении, 10±0,5 N/mm сопротивления раздиру и 400±50% удлинения у RTV-5220. Таким образом, SES22258 заявляет более высокие значения прочности при растяжении, сопротивления раздиру и удлинения. Поскольку производители могут использовать разные методы и условия испытаний, эти значения следует рассматривать как опубликованные справочные данные, а не как строгое лабораторное ранжирование.
Прозрачность является функциональным преимуществом обоих продуктов, особенно когда изготовителю формы нужно осмотреть мастер-модель, проконтролировать внутренние элементы или определить место разреза формы. В прозрачных формах пузырьки воздуха и дефекты поверхности также видны лучше, поэтому подготовка формы и техника заливки становятся важными этапами производственного процесса.
В целом SES22258/CAT22258-20 лучше соответствует крупным, сложным или промышленным проектам прозрачных форм, где ценны продолжительное время переработки, высокие механические характеристики и отверждение с нагревом. RTV-5220 лучше подходит для стандартного производства прозрачных форм класса A20, где предпочтительны отверждение при комнатной температуре, более короткое технологическое окно и более простой цеховой процесс. Поэтому правильный выбор зависит прежде всего от размера формы, способа производства, доступного оборудования для отверждения и требуемых характеристик после отверждения.