SES22258/CAT22258-20 ve RTV-5220 her ikisi de şeffaf Shore A20 Adisyon Tipi Silikonlardır ve bu da onları benzer yumuşak ve esnek kalıp aralığına yerleştirir. Daha önemli farklar sertlikten ziyade işleme ve üretim kabiliyetindedir. SES22258 uzatılmış çalışma süresini, yüksek yayımlanan mekanik performansı ve ısıyla hızlandırılmış kürlenmeyi vurgularken, RTV-5220 daha geleneksel bir oda sıcaklığı iş akışı kullanan şeffaf esnek kalıplar için konumlandırılmıştır.
SES22258/CAT22258-20, Shin-Etsu tarafından uzatılmış çalışma süresine sahip, yüksek dayanımlı ve yüksek modüllü bir kalıp üretim malzemesi olarak konumlandırılmıştır. Yayımlanan 7 saatlik çalışma süresi bu karşılaştırmadaki en ayırt edici işleme özelliğidir. Bu uzun çalışma penceresi, karıştırma, vakumla gaz giderme, konumlandırma ve kontrollü dökmenin geleneksel bir 30–60 dakikalık sistemin sağladığından çok daha fazla zaman gerektirdiği büyük veya karmaşık kalıplar için değerli olabilir.
RTV-5220 yaklaşık 40–50 dakikalık daha kısa yayımlanan çalışma süresine sahiptir ve daha geleneksel kalıp üretim iş akışlarıyla daha uyumludur. Daha küçük kalıplar ve rutin atölye üretimi için daha kısa işleme penceresi pratik olabilir; çünkü SES22258 için belirtilen ısı destekli kürlenme koşullarını gerektirmek yerine oda sıcaklığında kürlenme süreciyle birlikte sunulur. Bunun bedeli, çok büyük veya karmaşık dökümler için daha az işleme esnekliğidir.
Her iki sistem de 10:1 karışım oranı kullanır, dolayısıyla bileşen oranı aralarında anlamlı bir seçim farkı değildir. Katalizör toplam karışımın nispeten küçük bir bölümünü oluşturduğundan, her iki sistem için de doğru tartım önemlidir. Daha belirgin işleme farkı kürlenme yöntemidir: SES22258/CAT22258-20 için yaklaşık 80°C'de 1 saat veya 120°C'de 10 dakika şeklinde yayınlanmış ısıyla hızlandırılmış kürlenme koşulları bulunurken, RTV-5220 yaklaşık 6–8 saatlik yayınlanmış kürlenme süresiyle oda sıcaklığında kürlenme esas alınarak tasarlanmıştır.
Viskozite her iki ürün için de nispeten yüksektir, ancak raporlanan değerler farklı malzeme durumlarında ölçülmüştür ve doğrudan birebir sıralama olarak değerlendirilmemelidir. Shin-Etsu, SES22258 bazı için yaklaşık 95 Pa·s ve karışım hâlindeki malzeme için 49 Pa·s bildirirken, MinghuiLink RTV-5220'nin A Bileşeni için yaklaşık 50.000±5.000 mPa·s bildirmektedir. Pratikte her iki sistem de, hapsolmuş hava ile yüzey kusurlarının özellikle görünür olduğu şeffaf kalıplar üretirken kontrollü karıştırmadan ve uygun hava gidermeden fayda sağlar.
Mekanik özellik farkı daha belirgindir. SES22258/CAT22258-20, RTV-5220 için en az 2,5 MPa çekme dayanımı, 10±0,5 N/mm yırtılma mukavemeti ve 400±50% kopma uzamasına karşılık 6,5 MPa çekme dayanımı, 17 N/mm yırtılma mukavemeti ve %800 kopma uzaması yayınlamaktadır. Bu nedenle SES22258 daha yüksek yayınlanmış çekme, yırtılma ve uzama değerleri bildirmektedir. Üreticiler farklı test yöntemleri ve koşulları kullanabileceğinden, bu değerler katı bir laboratuvar sıralaması yerine yayınlanmış referans verileri olarak kabul edilmelidir.
Şeffaflık her iki ürün için de işlevsel bir avantajdır; özellikle kalıp yapımcısının ana modeli incelemesi, iç detayları izlemesi veya kalıbı nereden keseceğini belirlemesi gerektiğinde. Şeffaf kalıplarda hava kabarcıkları ve yüzey kusurları da daha kolay görülür; bu da kalıp hazırlığını ve döküm tekniğini üretim sürecinin önemli parçaları hâline getirir.
Genel olarak SES22258/CAT22258-20, uzatılmış işleme süresinin, yüksek mekanik performansın ve ısı destekli kürlenmenin değerli olduğu büyük, karmaşık veya endüstriyel şeffaf kalıp projeleriyle daha uyumludur. RTV-5220 ise oda sıcaklığında kürlenmenin, daha kısa çalışma penceresinin ve daha anlaşılır bir atölye iş akışının tercih edildiği geleneksel şeffaf A20 kalıp üretimi için daha uygundur. Bu nedenle uygun seçim öncelikle kalıp boyutuna, üretim yöntemine, mevcut kürleme ekipmanına ve gereken kürlenmiş performansa bağlıdır.