Smooth-Sil™ 945 e RTV-4145 sono entrambi silicone al platino con durezza Shore A45, con un profilo indurito relativamente rigido per stampi riutilizzabili. Questo livello di durezza può offrire una buona resistenza alla deformazione durante la colata e la movimentazione, mantenendo al contempo una flessibilità maggiore rispetto ai materiali rigidi per stampi. Per gli utenti che scelgono un silicone A45, la geometria dello stampo e i requisiti di smodellamento possono essere importanti quanto la durezza stessa.
Entrambi i materiali utilizzano un rapporto di miscelazione 1:1 in peso o in volume, quindi il dosaggio dei componenti è relativamente semplice per entrambi i sistemi. La differenza più evidente riguarda la viscosità pubblicata. Smooth-On indica 30.000 cps per Smooth-Sil™ 945, mentre MinghuiLink indica 8.500±200 mPa·s per il Componente A di RTV-4145. Poiché questi valori sono riportati in corrispondenza di punti di misura diversi, non vanno considerati una classifica rigorosa di viscosità a parità di condizioni. Tuttavia, i dati pubblicati indicano caratteristiche di lavorazione e gestione differenti.
Anche le finestre di lavorazione sono alquanto diverse. Smooth-On indica un tempo di lavorazione di 25 minuti per Smooth-Sil™ 945, mentre MinghuiLink indica un tempo di lavorazione di 30–40 minuti per RTV-4145. La finestra di lavorazione più lunga dichiarata per RTV-4145 può offrire maggiore flessibilità durante la miscelazione e la colata. I tempi di indurimento sono molto più vicini, con circa 6 ore per Smooth-Sil™ 945 e 5–6 ore per RTV-4145 nelle rispettive condizioni dichiarate dai produttori.
I dati meccanici pubblicati mostrano profili di materiale diversi, non un semplice vincitore complessivo. Smooth-Sil™ 945 riporta una resistenza alla trazione di circa 4,83 MPa, una resistenza allo strappo di 21,0 N/mm e un allungamento del 320%. RTV-4145 riporta una resistenza alla trazione di 4,7±0,5 MPa, una resistenza allo strappo di 30±0,5 N/mm e un allungamento del 230±50%. RTV-4145 riporta il valore pubblicato di resistenza allo strappo più elevato, mentre Smooth-Sil™ 945 riporta un allungamento pubblicato superiore e un intervallo di resistenza alla trazione simile. Questi valori vanno considerati come dati di riferimento pubblicati, non come una classifica diretta di laboratorio, poiché i metodi e le condizioni di prova possono differire.
Per le applicazioni con stampi riutilizzabili, inclusi stampi di produzione, colata di resine e prototipazione, le differenze rilevanti riguardano quindi principalmente le caratteristiche di lavorazione e il profilo meccanico, più che la durezza o il rapporto di miscelazione. La viscosità, il tempo di lavorazione, la resistenza alla lacerazione e l’allungamento pubblicati possono aiutare a restringere la scelta, ma le prestazioni effettive dipenderanno anche dalla geometria dello stampo, dal materiale da colata, dai requisiti di distacco e dalle condizioni di processo. Sottosquadri complessi e condizioni di distacco impegnative dovrebbero essere valutati con il progetto reale dello stampo prima della produzione su larga scala.