Smooth-Sil™ 945 และ RTV-4145 เป็นยางซิลิโคนแพลตตินั่ม Shore A45 ทั้งคู่ ที่มีโปรไฟล์แข็งหลังการบ่มค่อนข้างแข็งแรงสำหรับแม่พิมพ์นำกลับใช้ซ้ำได้ ระดับความแข็งนี้สามารถให้การต้านทานการเสียรูปที่มีประโยชน์ระหว่างการหล่อและการจัดการ ในขณะที่รักษาความยืดหยุ่นได้มากกว่าวัสดุแม่พิมพ์แข็ง สำหรับผู้ใช้ที่เลือกยางซิลิโคน A45 เรขาคณิตแม่พิมพ์และข้อกำหนดการถอดแม่พิมพ์อาจมีความสำคัญเท่าเทียมกับความแข็งเอง
วัสดุทั้งสองใช้สัดส่วนการผสม 1:1 ตามน้ำหนักหรือปริมาตร จึงค่อนข้างตรงไปตรงมาในการจัดสัดส่วนส่วนประกอบสำหรับทั้งสองระบบ ความแตกต่างที่สังเกตได้ชัดเจนขึ้นปรากฏในความหนืดที่เผยแพร่ Smooth-On ระบุ 30,000 cps สำหรับ Smooth-Sil™ 945 ในขณะที่ MinghuiLink ระบุ 8,500±200 mPa·s สำหรับส่วน A ของ RTV-4145 เนื่องจากค่าต่าง ๆ เหล่านี้รายงานที่จุดการวัดที่แตกต่างกัน จึงไม่ควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะการจัดอันดับความหนืดแบบหนึ่งต่อหนึ่งอย่างเคร่งครัด อย่างไรก็ตาม ตัวเลขที่เผยแพร่ชี้ให้เห็นลักษณะการแปรรูปและการจัดการที่แตกต่างกัน
ช่วงเวลาใช้งานก็แตกต่างกันอยู่บ้าง Smooth-On ระบุเวลาใช้งาน 25 นาทีสำหรับ Smooth-Sil™ 945 ขณะที่ MinghuiLink ระบุเวลาใช้งาน 30–40 นาทีสำหรับ RTV-4145 ช่วงเวลาใช้งานที่ระบุไว้ยาวนานกว่าของ RTV-4145 อาจให้ความยืดหยุ่นมากกว่าในระหว่างการผสมและการเท เวลาบ่มใกล้เคียงกันมากกว่า โดยอยู่ที่ประมาณ 6 ชั่วโมงสำหรับ Smooth-Sil™ 945 และ 5–6 ชั่วโมงสำหรับ RTV-4145 ภายใต้เงื่อนไขที่ผู้ผลิตแต่ละรายระบุไว้
ข้อมูลเชิงกลที่เผยแพร่แสดงโปรไฟล์วัสดุที่ต่างกัน ไม่ใช่ผู้ชนะโดยรวมที่เรียบง่าย Smooth-Sil™ 945 รายงานความแข็งแรงดึงประมาณ 4.83 MPa ความแข็งแรงฉีกขาด 21.0 N/mm และการยืดออก 320% RTV-4145 รายงานความแข็งแรงดึง 4.7±0.5 MPa ความแข็งแรงฉีกขาด 30±0.5 N/mm และการยืดออก 230±50% RTV-4145 รายงานค่าความแข็งแรงฉีกขาดที่เผยแพร่สูงกว่า ในขณะที่ Smooth-Sil™ 945 รายงานการยืดออกที่เผยแพร่สูงกว่าและช่วงความแข็งแรงดึงที่คล้ายคลึงกัน ตัวเลขเหล่านี้ควรถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เผยแพร่ ไม่ใช่การจัดอันดับห้องปฏิบัติการโดยตรง เนื่องจากวิธีการและเงื่อนไขการทดสอบอาจต่างกัน
สำหรับการใช้งานแม่พิมพ์แบบนำกลับมาใช้ใหม่ รวมถึงแม่พิมพ์การผลิต การหล่อเรซิน และการสร้างต้นแบบ ความแตกต่างที่เกี่ยวข้องจึงอยู่ที่ลักษณะการแปรรูปและโปรไฟล์เชิงกลเป็นหลัก ไม่ใช่ความแข็งหรืออัตราส่วนการผสม ความหนืด เวลาใช้งาน ความต้านทานการฉีกขาด และเปอร์เซ็นต์การยืดตัวที่เผยแพร่สามารถช่วยจำกัดตัวเลือกได้ แต่ประสิทธิภาพจริงจะขึ้นอยู่กับเรขาคณิตแม่พิมพ์ วัสดุหล่อ ข้อกำหนดการถอดแม่พิมพ์ และเงื่อนไขกระบวนการด้วย รอยเข้าเบ้าลึกที่ซับซ้อนและเงื่อนไขการถอดแม่พิมพ์ที่ต้องการควรได้รับการประเมินร่วมกับการออกแบบแม่พิมพ์จริงก่อนการผลิตขนาดเต็ม
