Показатели данных — это наиболее наглядный способ оценки характеристик и производительности продукта. Показатели данных материалов двухкомпонентного силикона обычно получаются в ходе лабораторных испытаний, которые являются профессиональными и абстрактными, что может быть сложно для понимания новичками. Чтобы облегчить понимание этих терминов, в этой статье будут приведены объяснения общих терминов показателей данных для двухкомпонентного силикона.
двухкомпонентный силикон
1. RTV
RTV — это аббревиатура от Room Temperature Vulcanization (вулканизация при комнатной температуре). Это тип силиконовой резины, которая может отвердевать при комнатной температуре без дополнительного нагрева. Она доступна в виде одно- (RTV-1) или двухкомпонентного (RTV-2) продукта. Силикон RTV-1 отверждается за счет поглощения влаги из воздуха, в то время как силикон RTV-2 можно отвердить с использованием катализатора на основе оловянных или платиновых соединений (например, дибутиламина дилаурата или платины).
2. Дюрометр / Твердость
Твердость — это мера сопротивления резины механическому вдавливанию или деформации при трении. Она измеряется с помощью дюрометра — устройства, которое вдавливает небольшой индентер в материал и фиксирует глубину вдавливания.
дюрометр
Твердость силикона измеряется по шкале Shore A, которая варьируется от 0 до 100. Значение 0 означает очень мягкий силикон, а значение 100 — очень твердый силикон. Наиболее часто используемая твердость для двухкомпонентного силикона составляет 0-40 Shore A.
Твердость силикона влияет на его прочность, долговечность и гибкость. Более твердый силикон более прочен и долговечен, но менее гибок. Мягкий силикон более гибок, но менее прочен и долговечен.
3. Вязкость
Вязкость — это мера сопротивления жидкости течению. Она может быть измерена с помощью устройства, называемого вискозиметром. Вискозиметр — это прибор, который измеряет время, необходимое жидкости, чтобы пройти через узкую трубку. Вязкость жидкости затем рассчитывается на основе времени, необходимого для ее протекания. Чем выше вязкость, тем дольше жидкость будет течь.
вискозиметр
В жидких материалах для силикона вязкость означает толщину жидкости, измеряемую в cps или mPa.s. Обычно силикон с более высокой вязкостью более густой, медленно течет и более склонен к образованию пузырьков при перемешивании, в то время как силикон с низкой вязкостью более жидкий, течет легче и проще дегазируется. Например, мед имеет более высокую вязкость, чем вода, что означает, что он более густой и медленно течет.
Вязкость жидкого силикона зависит от множества факторов, включая температуру, твердость, тип силикона, добавки и процесс производства. Обычно, для одного типа силикона, силикон с более высокой твердостью более густой, чем с низкой твердостью. Жидкий силикон при комнатной температуре также менее вязкий, чем при низких температурах, потому что полимеры в жидком силиконе становятся более подвижными с увеличением температуры.
Кроме того, вязкость жидкого силикона является одним из факторов, влияющих на его отвержденные свойства. Для одного типа и твердости силикона, силикон с более высокой вязкостью будет иметь немного большую прочность на разрыв по сравнению с более низкой вязкостью.
4. Плотность и Удельный вес
Плотность — это масса на единицу объема, которая определяет вещество. Плотность — это характеристика вещества, которая в первую очередь зависит от типа вещества. Математически плотность — это отношение массы к объему (Плотность = Масса / Объем). Эта формула часто используется при изготовлении форм для расчета необходимого количества жидкого силикона.
Плотность двухкомпонентного силикона обычно составляет от 1.0 до 1.4 грамма на кубический сантиметр (г/см3). Это означает, что двухкомпонентный силикон немного плотнее воды, плотность которой составляет 1.0 г/см3. Удельный вес силикона варьируется в зависимости от типа силикона. Например, удельный вес силикона на основе олова немного выше, чем у силикона на основе платины.
5. Время работы / Рабочее время / Оперативное время
Время работы — это время, необходимое для того, чтобы компоненты A и B двухкомпонентного силикона смешались и начали затвердевать (обычно когда вязкость достигает 100 000 cps). Рабочее время материалов двухкомпонентного силикона может варьироваться в зависимости от конкретного типа продукта и производителя. Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, также могут повлиять на рабочее время двухкомпонентного силикона.
Как правило, повышение температуры сокращает рабочее время, а понижение температуры удлиняет его. Важно внимательно читать инструкции производителя и следовать рекомендованным рабочим временам и методам применения.
6. Время отверждения
Время отверждения — это время, необходимое для того, чтобы материал полностью отвердил или затвердел. Большинство гелей двухкомпонентного силикона начнут отверждаться через примерно 1 час после смешивания, а полный процесс отверждения обычно завершается в течение 24 часов. Если отверждение не произошло через 24 часа, необходимо выяснить причину.
Двухкомпонентный силикон сильно зависит от температуры, и повышение температуры ускоряет отверждение. Время отверждения силикона на основе олова также зависит от пропорции добавленного отвердителя и толщины материала. Кроме того, существует зависимость между временем отверждения и рабочим временем: более короткие рабочие времена приводят к более быстрому отверждению, а более длинные рабочие времена требуют большего времени для отверждения.
7. Прочность на разрыв
Прочность на разрыв — это способность материала сопротивляться разрывам. Она измеряется силой, необходимой для начала разрыва в образце, а также скоростью и степенью разрыва. Чем выше прочность на разрыв, тем прочнее и долговечнее силиконовая резина против разрывов. Прочность на разрыв материала двухкомпонентного силикона зависит от его типа, толщины, твердости и температуры.
тестер прочности на разрыв
8. Прочность на растяжение
Прочность на растяжение — это максимальная нагрузка, которую материал может выдержать до того, как он порвется или разрушится под натяжением или растяжением. Это мера сопротивления материала разрыву или деформации под натяжением или растяжением. Чем выше прочность на растяжение, тем прочнее материал.
тестер прочности на растяжение
9. Удлинение при разрыве
Удлинение при разрыве — это способность материала растягиваться без разрыва. Оно измеряется как процент от первоначальной длины материала. Силиконовые резиновые материалы имеют высокое удлинение, обычно от 100% до 1000%. Это означает, что они могут растягиваться на значительное расстояние без разрыва. Чем выше значение удлинения при разрыве, тем более гибким и растяжимым является силиконовый материал.
тестер удлинения
10. Усадка
Усадка — это уменьшение объема или размеров материала после отверждения. Она может быть вызвана различными факторами, включая тип силиконовой резины, температуру и процесс производства. Силикон на основе олова обычно дает большую усадку, чем силикон на основе платины, потому что при отверждении он выделяет побочные продукты. Учитывание усадки при изготовлении форм или отливок имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы конечный продукт соответствовал желаемым размерам.
11. Срок хранения
Термин «срок годности» относится к времени, в течение которого материал может храниться без потери своих характеристик или деградации. Обычно срок годности двухкомпонентного силикона составляет 12 месяцев, однако некоторые виды жидкого силикона могут иметь более длительный срок годности — от 18 до 24 месяцев.
Срок годности двухкомпонентного силикона зависит от типа силикона, используемых добавок и условий хранения. Хранение его в прохладном месте с нормальной температурой способствует максимальному сроку годности. Значительное повышение температуры значительно сокращает срок годности силиконовой резины.
Технические термины, используемые для описания данных о сырьевых материалах для силикона, могут быть сложными для новых пользователей. Однако мы уверены, что благодаря нашим подробным объяснениям, каждый сможет лучше понять эти термины. Понимание этих терминов силиконовой резины поможет вам более точно оценить и выбрать подходящие материалы силиконовой резины для вашего конкретного применения.
