Veri göstergeleri, bir ürünün özelliklerini ve performansını değerlendirmenin en sezgisel yoludur. RTV silikon malzemelerinin veri göstergeleri genellikle laboratuvar testleri yoluyla elde edilir, bu da profesyonel ve soyut olup yeni başlayanlar için anlaşılması zor olabilir. Bu terimlerin daha iyi anlaşılmasını kolaylaştırmak amacıyla, bu makale RTV silikon için yaygın veri göstergesi terminolojilerine açıklamalar sunacaktır.
1. RTV
RTV, Oda Sıcaklığında Vulkanizasyon'un kısaltmasıdır. Ek ısıtma gerektirmeden oda sıcaklığında kürlenebilen veya sertleşebilen bir silikon kauçuk türüdür. Tek bileşenli (RTV-1) veya iki bileşenli (RTV-2) bir ürün olarak mevcuttur. RTV-1 silikon, havadan nemi emerek kürlenirken, RTV-2 silikon, kalay veya platin bileşiklerinden (dibutiltin dilaurat veya platin gibi) yapılmış bir katalizör kullanılarak kürlenebilir.
2. Durometre / Sertlik
Sertlik, bir kauçuğun mekanik girintiye veya aşınma yoluyla deformasyona karşı direncini ölçen bir ölçüdür. Küçük bir girintiyi malzemeye bastıran ve girintinin derinliğini kaydeden bir cihaz olan durometre kullanılarak ölçülür.
Silikonun sertliği, 0 ila 100 arasında değişen Shore A ölçeğinde ölçülür. 0 değeri çok yumuşak bir silikonu, 100 değeri ise çok sert bir silikonu gösterir. RTV-2 silikon için en yaygın sertlik 0-40 Shore A'dır.
Silikonun sertliği mukavemetini, dayanıklılığını ve esnekliğini etkiler. Daha sert silikon daha sağlam ve dayanıklıdır, ancak daha az esnektir. Daha yumuşak silikon daha esnektir, ancak daha az güçlü ve dayanıklıdır.
3. Viskozite
Viskozite, bir sıvının akmaya karşı ne kadar dirençli olduğunun bir ölçüsüdür. Viskozimetre adı verilen bir cihaz kullanılarak ölçülebilir. Viskozimetre, bir sıvının dar bir tüpten akması için geçen süreyi ölçen bir cihazdır. Sıvının viskozitesi daha sonra akması için geçen süreye göre hesaplanır. Viskozite ne kadar yüksek olursa, sıvının akması o kadar uzun sürer.
Silikon ham maddelerinde viskozite, cps veya mPa.s cinsinden ölçülen sıvı silikonun kalınlığını ifade eder. Genel olarak, viskozitesi daha yüksek olan silikon daha kalındır, daha yavaş akar ve karıştırma sırasında baloncuk üretmeye daha yatkındır, viskozitesi daha düşük olan silikon ise daha incedir, daha kolay akar ve gazı daha kolay giderilir. Örneğin, balın viskozitesi sudan daha yüksektir, bu da daha kalın olduğu ve daha yavaş aktığı anlamına gelir.
Sıvı silikonun viskozitesi sıcaklık, sertlik, silikon tipi, katkı maddeleri ve üretim süreci gibi birçok faktörden etkilenir. Tipik olarak, aynı silikon tipinde, daha yüksek sertlikteki silikon, daha düşük sertlikteki silikondan daha kalındır. Oda sıcaklığındaki sıvı silikon da düşük sıcaklıklardakinden daha az viskozdur çünkü sıvı silikondaki polimerler sıcaklık arttıkça daha hareketli hale gelir.
Ek olarak, sıvı silikonun viskozitesi, kürlenmiş özelliklerini etkileyen faktörlerden biridir. Aynı silikon tipi ve sertliği için, daha yüksek viskoziteye sahip olan, daha düşük viskoziteye sahip olana kıyasla biraz daha güçlü yırtılma mukavemetine sahip olacaktır.
4. Yoğunluk ve Özgül Ağırlık
Yoğunluk, bir maddeyi tanımlayan birim hacim başına kütledir. Yoğunluk, esas olarak madde türüyle ilgili bir madde özelliğidir. Matematiksel olarak yoğunluk, kütlenin hacme oranıdır (Yoğunluk = Kütle/Hacim). Bu formül, kalıp yaparken gereken sıvı silikon miktarını hesaplamak için sıklıkla kullanılır.
RTV-2 silikonun yoğunluğu genellikle 1.0 ve 1.4 gram/santimetreküp (g/cm3) arasındadır. Bu, RTV-2 silikonun yoğunluğu 1.0 g/cm3 olan sudan biraz daha yoğun olduğu anlamına gelir. Silikonun özgül ağırlığı, silikon tipine göre değişir. Örneğin, kondensasyon tipi silikonun özgül ağırlığı, adisyon tipi silikonunkinden biraz daha yüksektir.
5. Kap Ömrü / Çalışma Süresi / İşletim Süresi
Kap ömrü, RTV-2 silikonun A ve B kısımlarının karışıp katılaşmaya başlaması için geçen süredir (genellikle viskozite 100.000 cps'nin üzerine çıktığında). RTV-2 silikon malzemelerinin çalışma süresi, belirli ürün tipine ve üreticiye bağlı olarak değişebilir. Sıcaklık ve nem gibi çevresel koşullar da RTV silikonun çalışma süresini etkileyebilir.
Genel olarak, daha yüksek sıcaklıklar çalışma süresini kısaltırken, daha düşük sıcaklıklar bu süreyi uzatır. Üreticinin talimatlarını dikkatlice okumak ve önerilen çalışma sürelerini ve uygulama prosedürlerini takip etmek önemlidir.
6. Kürlenme Süresi
Kürlenme süresi, malzemenin tamamen kürlenmesi veya sertleşmesi için geçen süredir. Çoğu RTV-2 silikon jeli, karıştırıldıktan yaklaşık 1 saat sonra başlangıçta kürlenir ve tam kürlenme süreci genellikle 24 saat içinde tamamlanır. 24 saat sonra kürlenmediyse, nedeni araştırılmalıdır.
RTV-2 silikon sıcaklıktan büyük ölçüde etkilenir ve daha yüksek sıcaklıklar daha hızlı kürlenmeyle sonuçlanır. Kondensasyon tipi silikonun kürlenme süresi, eklenen kürleme ajanı oranı ve malzemenin kalınlığından da etkilenir. Ek olarak, kürlenme süresi ile çalışma süresi arasında bir korelasyon vardır; daha kısa çalışma süreleri daha hızlı kürlenme ile sonuçlanırken, daha uzun çalışma süreleri kürlenme için daha fazla zaman gerektirir.
7. Yırtılma Mukavemeti
Yırtılma mukavemeti, bir malzemenin yırtılma hasarına karşı direnme yeteneğidir. Belirli bir numunede yırtılmayı başlatmak için gereken kuvvet ve yırtılma hızı ve derecesi ile ölçülür. Yırtılma mukavemeti ne kadar yüksek olursa, silikon kauçuk yırtılmaya karşı o kadar güçlü ve dayanıklı olur. Bir RTV silikon malzemesinin yırtılma mukavemeti tipi, kalınlığı, sertliği ve sıcaklığından etkilenir.
yırtılma mukavemeti test cihazı
8. Çekme Mukavemeti
Çekme mukavemeti, bir malzemenin gerilme veya esneme altında kopmadan veya bozulmadan dayanabileceği maksimum yüktür. Bir malzemenin gerilme veya esneme altında kırılmaya veya deformasyona karşı direncini ölçer. Çekme mukavemeti ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar güçlüdür.
9. Kopma Uzaması
Kopma uzaması, bir malzemenin kırılmadan uzayabilme yeteneğidir. Malzemenin orijinal uzunluğunun yüzdesi olarak ölçülür. Silikon kauçuk malzemeler yüksek uzamaya sahiptir, tipik olarak %100 ila %1000'dir. Bu, kırılmadan büyük ölçüde gerilebilecekleri anlamına gelir. Kopma uzama değeri ne kadar yüksek olursa, silikon kauçuk malzeme o kadar esnek ve gerilebilir olur.
10. Büzülme
Büzülme, bir malzemenin kürlendikten sonra hacmindeki veya boyutlarındaki azalmadır. Silikon kauçuk tipi, sıcaklık ve üretim süreci gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Kondensasyon tipi silikon, kürlenme sırasında yan ürünler salgıladığı için genellikle adisyon tipi silikondan daha fazla büzülür. Kalıp veya döküm yaparken büzülmeyi göz önünde bulundurmak, nihai ürünün istenen boyutları karşıladığından emin olmak için çok önemlidir.
11. Raf Ömrü
Raf ömrü terimi, bir malzemenin özelliklerini kaybetmeden veya bozulmadan depolanabileceği süreyi ifade eder. Tipik olarak, RTV sıvı silikonun raf ömrü 12 aydır, ancak bazı sıvı silikon türleri 18 ila 24 aya kadar daha uzun bir raf ömrüne sahip olabilir.
RTV sıvı silikonun raf ömrü, silikon tipine, kullanılan katkı maddelerine ve depolama koşullarına bağlıdır. Serin, normal sıcaklıkta bir yerde saklamak, raf ömrünü en üst düzeye çıkarır. Sıcaklığı artırmak, silikon kauçuğun raf ömrünü önemli ölçüde kısaltır.
Silikon ham maddelerinin veri metriklerini tanımlamak için kullanılan teknik terimler, yeni kullanıcılar için kafa karıştırıcı olabilir. Ancak, ayrıntılı açıklamalarımız sayesinde herkesin bu terimler hakkında daha derin bir anlayışa sahip olacağına inanıyoruz. Bu silikon kauçuk terimlerini anlamak, belirli uygulamanız için doğru silikon kauçuk malzemelerini daha iyi değerlendirmenize ve seçmenize yardımcı olabilir.




Yorumlarınıza değer veriyoruz, ancak lütfen anlamsız veya alakasız içerik yayınlamaktan kaçının. Yorum yapmadan önce lütfen Yorum Politikamızı inceleyin.