Снижение коэффициента усадки силиконовых форм долгое время было проблемой для многих производителей форм, поскольку это может привести к нестабильным размерам продукции. Однако эта проблема не является непреодолимой, и существуют методы, позволяющие минимизировать коэффициент усадки силиконовых форм. В этой статье рассматриваются способы снижения усадки силиконовых форм.
Силиконовая резина, как эластомерный материал, неизбежно подвергается усадке. Однако по сравнению с многими другими эластомерными материалами силикон обладает относительно низкими коэффициентами усадки. Например, силикон на основе олова обычно имеет коэффициент усадки от 0,3% до 0,5%, в то время как силикон на основе платины может иметь коэффициент усадки от 0,1% до 0,2%. Этот относительно низкий коэффициент усадки делает силикон популярным материалом в процессе изготовления форм, поскольку он способствует поддержанию относительной стабильности размеров продукции.
силиконовая форма
Вот несколько практических методов для снижения коэффициента усадки силиконовых форм:
1. Выбор подходящего силиконового материала
Разные типы силиконовых материалов имеют разные коэффициенты усадки. В целом, силикон на основе платины обладает более низкими коэффициентами усадки по сравнению с силиконом на основе олова, а силикон с высокой твердостью имеет меньшие коэффициенты усадки, чем силикон с низкой твердостью.
2. Точное измерение и смешивание
При использовании силикона на основе олова важно точно контролировать пропорцию отвердителя, не превышая 4%. Избыточное количество отвердителя может привести к увеличению усадки.
3. Правильное хранение форм
Коэффициент усадки силиконовых форм со временем постепенно увеличивается, так как это неотъемлемое свойство силикона. Рекомендуется хранить формы, помещая мастер-модель внутри силиконовой формы, в прохладном месте, вдали от высоких температур и солнечного света.
4. Правильный уход за формами
При использовании силиконовых форм для отливки материалов, выделяющих тепло, важно своевременно демонтировать изделие после отверждения. Это особенно важно, потому что некоторые материалы, такие как полиуретановые смолы, выделяют значительное количество тепла в процессе отверждения, что может повредить форму.
5. Контроль температуры отверждения силикона
При изготовлении форм старайтесь отверждать жидкий двухкомпонентный силикон при комнатной температуре (20-30°C), чтобы снизить усадку формы, так как высокие температуры могут привести к более значительной усадке. Если требуется нагрев, используйте мягкий обогрев (40-50°C).
6. Дополнительные методы
Чем больше размеры изделия, тем более заметна усадка. При создании крупных изделий можно использовать слой стекловолоконной ткани в форме для помощи в снижении усадки.
Применяя эти методы в комплексе, вы сможете эффективно снизить коэффициент усадки силиконовых форм, обеспечив более стабильные размеры продукции.
