Spożywczy Addycyjny Silikon Formierski FDA (Platynowy)

FDA / spożywczy bezwonny nietoksyczny 20-35 A katalizator platynowy addycyjny
  • Cena: Wycena indywidualna
  • Kod HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Zestaw 2 kg (1 kg Składnik A + 1 kg Składnik B)
Szacowany Czas Realizacji
  • 2-3 Dni
    < 1000 kg
  • 4-7 Dni
    1-5 Ton
  • Do negocjacji
    > 5 Ton

Nie masz jeszcze pewności? Zamów próbkę, aby ocenić jej przydatność do Twojego projektu.

1. Opis

Ta seria Silikonu Addycyjnego o Średniej Twardości (katalizowanego platyną) to wszechstronny materiał formierski RTV-2, ceniony za doskonały balans pomiędzy elastycznością a wytrzymałością mechaniczną. Składa się ze Składnika A i Składnika B, które są półprzezroczystymi, lepkimi płynami. Materiał ten sieciuje w temperaturze pokojowej, przy czym proces ten można znacznie przyspieszyć poprzez podgrzanie.

Po zmieszaniu w wygodnej proporcji 1:1 (wagowo), tworzy trwałą gumę o wysokiej wytrzymałości. Został on zaprojektowany specjalnie do zastosowań wymagających solidnych, wielokrotnego użytku form o wysokiej odporności na rwanie. Jest to absolutnie topowy wybór do odlewania z żywic, betonu, gipsu oraz stopów metali o niskiej temperaturze topnienia.

silikon addycyjny o średniej twardości

2. Cechy i Właściwości

  • Łatwa Obsługa: Wygodna proporcja mieszania 1:1 wagowo (zalecane) lub objętościowo.
  • Dobra Elastyczność: Średnia twardość (20-35 Shore A) zapewnia idealny kompromis pomiędzy sztywnością a sprężystością formy.
  • Wysoka Wytrzymałość na Rozdzieranie: Doskonała odporność na rwanie gwarantuje długą żywotność formy przy wielokrotnym odlewaniu.
  • Wysoka Precyzja (High Fidelity): Idealnie przechwytuje i powiela najdrobniejsze detale oraz tekstury.
  • Czystość i Bezpieczeństwo: Platynowy system sieciowania nie wydziela żadnych produktów ubocznych; materiał jest bezwonny i nietoksyczny.
  • Odporność Termiczna: Trwałość w temperaturach sięgających 250°C, co czyni go odpowiednim do silnie egzotermicznych żywic oraz nisko topniejących metali.
silikon addycyjny

3. Zastosowania

Ta seria jest wysoko ceniona za swoją wszechstronność i trwałość, co czyni ją idealną do tworzenia form wymagających stabilności wymiarowej i długowieczności. Typowe obszary zastosowań to m.in.:

  • Odlewy z Żywic: Formy do odlewania z żywic epoksydowych, poliestrowych i poliuretanowych (PU).
  • Sztuka i Dekoracja: Betonowe donice, rzeźby gipsowe, cegły elewacyjne (kamień dekoracyjny) oraz sztukateria.
  • Nisko Topniejące Metale: Odporność na wysokie temperatury pozwala na bezpieczne odlewanie stopów cyny oraz innych metali o niskiej temperaturze topnienia.
  • silikonowa forma do rzemiosła z żywicy epoksydowej

    Forma do Żywicy Epoksydowej

  • silikonowa forma symulacyjnych odlewów z żywicy

    Forma Symulacyjna z Żywicy

  • silikonowa forma do bransoletek

    Forma Jubilerska (Bransoletka)

  • silikonowa forma do sztucznego kamienia dekoracyjnego

    Forma do Kamienia / Cegły

4. Wskazówki Przetwarzania

  1. Spójność Partii: Zawsze używaj Składnika A i Składnika B pochodzących z tego samego zestawu i tej samej partii. Jeśli musisz wymieszać komponenty z różnych partii, najpierw przeprowadź test na małą skalę, aby upewnić się o ich kompatybilności.
  2. Test Kompatybilności: Zdecydowanie zaleca się przeprowadzenie testu na małą skalę, aby potwierdzić brak inhibicji z Twoim konkretnym modelem, zanim rozpoczniesz docelowy projekt.
  3. Warunki Mieszania: Aby uzyskać optymalne rezultaty, mieszaj i pozostawiaj do usieciowania w temperaturze 20-30°C przy wilgotności względnej poniżej 50%.
  4. Limity Temperaturowe: Nie używaj materiału w temperaturach poniżej 15°C, ponieważ sieciowanie może być niekompletne lub znacząco opóźnione.

Ostrzeżenie o Inhibicji (Zahamowaniu Sieciowania)

Katalizator platynowy jest ekstremalnie wrażliwy na zanieczyszczenia. Upewnij się, że wszystkie narzędzia i modele macierzyste są idealnie czyste. Bezwzględnie unikaj kontaktu z: Siarką (glina rzeźbiarska, rękawice lateksowe), Związkami cyny (pozostałości silikonów kondensacyjnych), Aminami (żywice epoksydowe) oraz Żywicami UV z druku 3D (SLA/DLP). Kontakt z tymi materiałami zapobiegnie utwardzeniu silikonu i pozostawi na jego powierzchni lepką, płynną warstwę.


Rozwiązywanie Problemów i Rozwiązania:

5. Środki Ostrożności

W normalnych warunkach przechowywania i użytkowania produkt ten jest wysoce stabilny i nie ulega żadnym niebezpiecznym reakcjom chemicznym. Niemniej jednak, należy przestrzegać standardowych zasad higieny przemysłowej.

  • Zalecenia Ogólne: Przechowuj bezwzględnie poza zasięgiem dzieci.
  • Kontakt ze Skórą: Dokładnie umyj narażone miejsce wodą z mydłem.
  • Kontakt z Oczami: Dokładnie płucz oczy czystą wodą przez co najmniej 15 minut i natychmiast skonsultuj się z lekarzem.
  • Wdychanie: W normalnych warunkach i przy zgodnym z przeznaczeniem użytkowaniu, materiał ten nie stanowi zagrożenia dla dróg oddechowych.
  • Spożycie: Nie wywołuj wymiotów. Wypłucz usta i niezwłocznie wezwij pomoc medyczną.

6. Przechowywanie i Okres Trwałości

Warunki Przechowywania
Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu w temperaturze pokojowej (15-25°C). Trzymać z dala od bezpośredniego światła słonecznego, kwasów i zasad.
Okres Trwałości
24 miesiące od daty produkcji przy prawidłowym przechowywaniu. Wysokie temperatury mogą znacznie skrócić przydatność materiału do użycia.
Otwarte Pojemniki
Natychmiast po użyciu szczelnie zamykaj pojemniki, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu i przedostawaniu się wilgoci.
Po Terminie Ważności: Jeśli produkt był przechowywany po wyznaczonej dacie, nie musi to od razu oznaczać, że jest bezużyteczny. Przed przystąpieniem do właściwych prac użytkownik musi jednak samodzielnie przeprowadzić test potwierdzający parametry sieciowania.
Parametr Metoda Badawcza RTV-4120 A/B RTV-4125 A/B RTV-4130 A/B RTV-4135 A/B
Właściwości Fizyczne Przed Sieciowaniem (25°C)
Stan Skupienia - Ciecz / Płyn Ciecz / Płyn Ciecz / Płyn Ciecz / Płyn
Konsystencja - Lepka Lepka Lepka Lepka
Zapach - Bezwonny Bezwonny Bezwonny Bezwonny
Kolor Składnika A ASTM E 1767 Półprzezroczysty Półprzezroczysty Półprzezroczysty Półprzezroczysty
Kolor Składnika B ASTM E 1767 Półprzezroczysty Półprzezroczysty Półprzezroczysty Półprzezroczysty
Lepkość Składnika A, mPa·s ASTM D 4287 4 700 4 700 4 400 4 500
Lepkość Składnika B, mPa·s ASTM D 4287 4 200 4 400 3 900 4 000
Gęstość Właściwa, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.06-1.08 1.06-1.08 1.08-1.10
Mieszanina Składników A i B (25°C)
Proporcje Mieszania (Wagowo lub Objętościowo A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
Czas Pracy (Pot Life), minuty - 35 35 35 35
Czas Sieciowania, godziny - 5 5 5 5
Typowe Właściwości Usieciowanego Kauczuku (po 24 godz. w 25°C)
Twardość, Shore A ASTM D 2240 20 25 30 35
Wytrzymałość na Rozdzieranie, N/mm ASTM D 624 C 27.0 26.0 28.0 28.0
Wytrzymałość na Rozciąganie, MPa ASTM D 412 5.0 4.0 5.0 4.8
Wydłużenie przy Zerwaniu, % ASTM D 412 550 460 400 300
Skurcz Liniowy, % - ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
Odporność Termiczna, °C - 250 250 250 250

Krok 1: Przygotowanie Modelu Referencyjnego (Matki)

Model referencyjny musi być dokładnie oczyszczony i suchy. Jeśli model jest kruchy, delikatny lub porowaty, może być konieczne zastosowanie preparatu wzmacniającego lub uszczelniacza, a także staranne wypełnienie głębokich otworów lub szczelin.

Krok 2: Aplikacja Środka Antyadhezyjne (Rozdzielacza)

Ta seria silikonów addycyjnych (platynowych) jest wysoko ceniona za wyjątkowe właściwości ułatwiające rozformowanie, co sprawia, że w przypadku większości materiałów stosowanie rozdzielacza jest zbędne. Jeśli jednak model referencyjny charakteryzuje się dużą porowatością, szorstką teksturą, licznymi pęknięciami i podcieniami lub jest ogólnie trudny do rozformowania, zaleca się nałożenie cienkiej warstwy środka antyadhezyjnego.

Powszechnie stosowane środki antyadhezyjne to m.in. spraye akrylowe, wazelina, olej silikonowy oraz roztwór wody z mydłem. Środki te zapewniają skuteczną barierę separacyjną, ułatwiając wyjęcie gotowego odlewu z matrycy bez uszkodzeń.

Krok 3: Odmierzanie i Mieszanie

Odmierz wymaganą ilość Składnika A (Baza) i Składnika B (Katalizator platynowy) w proporcji 1:1 (objętościowo lub wagowo) i bardzo dokładnie wymieszaj. Precyzyjne dozowanie jest absolutnie kluczowe dla uzyskania optymalnych właściwości fizykomechanicznych usieciowanego kauczuku. Jeśli chcesz zabarwić silikon, dodaj odpowiedni pigment do mieszanki. Wymieszaj go niezwykle starannie, aby uzyskać absolutnie jednolitą barwę w całej objętości materiału.

Krok 4: Odpowietrzanie (Degazacja Próżniowa)

Konieczność odgazowania w komorze próżniowej zależy od specyficznych wymagań danego projektu, jednak stanowczo zalecamy ten krok w celu uzyskania nieskazitelnego wykończenia. W przypadku degazacji próżniowej, umieść wymieszany silikon w pojemniku o objętości 3-4 razy większej niż objętość płynu. Odpowietrzaj do momentu, aż silikon gwałtownie podniesie się, a następnie opadnie (pęknie). Kontynuuj proces próżniowy przez dodatkowe 1 do 2 minut.

Techniki Redukcji Pęcherzyków Powietrza:

  1. Wylewaj płynny silikon cienkim strumieniem z dużej wysokości bezpośrednio na model referencyjny. Cienki, powolny strumień pomaga naturalnie rozbijać uwięzione pęcherzyki powietrza podczas przepływu.
  2. Tymczasowo pochyl obudowę z modelem i wylewaj płynny silikon na jej wyższy koniec, pozwalając mu grawitacyjnie spłynąć po całej powierzchni. Gdy silikon dotrze do najniższego punktu, połóż układ płasko i w razie potrzeby delikatnie obracaj, aby uzyskać idealnie równomierne pokrycie.

Krok 5: Odlewanie Silikonu

Wylej płynny silikon możliwie jak najszybciej po wymieszaniu lub odgazowaniu próżniowym, aby wykorzystać jego maksymalną płynność i ułatwić uwalnianie powietrza. Warstwa płynnego materiału powinna sięgać co najmniej 0,5 cm powyżej najwyższego punktu modelu. Zbyt cienka powłoka może sprawić, że gotowa forma będzie podatna na łatwe rozerwanie.

Krok 6: Rozformowanie (Demolding)

W standardowych warunkach silikon addycyjny (platynowy) sieciuje w przewidzianym czasie rozformowania przy temperaturze pokojowej (25°C / 77°F). Wyższe temperatury znacznie przyspieszą proces utwardzania, podczas gdy niższe temperatury będą wymagały odpowiednio dłuższego czasu do pełnego usieciowania polimeru.

Po upływie zaleconego czasu sieciowania zewnętrzna powierzchnia formy powinna być sucha i twarda w dotyku. Jeśli twardość formy (Shore A) ustabilizuje się i nie ulega już zmianie, zazwyczaj można bezpiecznie przystąpić do rozformowania i wyjęcia modelu z matrycy.

  • Charlotte2026-04-03

    Dlaczego silikon, którego używam, nie może się utwardzić? Nawet podgrzewanie nie pomaga rozwiązać problemu.

    Odpowiedź: W przypadku silikonów platynowych może wystąpić zjawisko hamowania utwardzania, co zależy od materiału mającego kontakt z silikonem. Związki powierzchniowe zawierające wodę, siarkę, związki azotu, związki metaloorganiczne lub fosforany mogą blokować ten proces. Hamowanie objawia się gumowatą lub lepką konsystencją silikonu na styku z problematycznym podłożem.

  • Liam2026-04-03

    Czy mogę użyć tego silikonu RTV do zrobienia silikonowych pierścionków? Czy to tylko materiał na formy?

    Odpowiedź: Nasz materiał silikonowy RTV-2 jest zazwyczaj używany do tworzenia form. Ponieważ ma tendencję do przyciągania kurzu, nie jest zbyt odpowiedni do produkcji biżuterii takiej jak pierścionki silikonowe.

  • Alyssa2026-04-03

    Przy użyciu bezsiarkowych glin olejnych miałam problemy z utwardzaniem silikonu. Czy mogę pokryć taką glinę środkiem rozdzielającym, aby rozwiązać ten problem? Czy jest jakieś dobre rozwiązanie?

    Odpowiedź: Gliny olejne mogą czasami zakłócać proces utwardzania silikonów, jeśli zawierają śladowe ilości siarki, która reaguje z silikonem. Środek rozdzielający nie jest dobrym rozwiązaniem, ponieważ nie powstrzyma on reakcji siarki z silikonem. Najlepszym wyjściem jest użycie gliny całkowicie wolnej od siarki lub zagruntowanie powierzchni gliny przed wlaniem płynnego silikonu.

  • Alice2026-04-03

    Czy mogłabym używać płynnych barwników epoksydowych w połączeniu z tym produktem?

    Odpowiedź: Używanie płynnych barwników epoksydowych nie jest zalecane, ponieważ może to negatywnie wpłynąć na proces utwardzania silikonu platynowego. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy używać specjalnych pigmentów przeznaczonych do kauczuków silikonowych.

  • Gustave2026-04-03

    Czy to jest ciecz, czy coś w rodzaju plasteliny? Innymi słowy, czy nadaje się do robienia form, czy służy do ich wypełniania?

    Odpowiedź: Jest to ciecz i służy do tworzenia form silikonowych.

  • Christian2026-04-03

    Czy ten materiał silikonowy może być użyty do wykonania formy, a następnie do produkcji wyrobów silikonowych?

    Odpowiedź: Tak, możesz wykonać formę z naszego silikonu platynowego i używać jej do produkcji przedmiotów silikonowych. Istnieją jednak pewne kroki przygotowawcze, których należy przestrzegać. Prosimy o kontakt z naszym zespołem wsparcia technicznego w celu uzyskania szczegółowych instrukcji.

  • Bevis2026-04-03

    Zastanawiam się, czy ktoś używał silikonu platynowego jako warstwy bazowej, a następnie nałożył silikon cynowy, aby wypełnić resztę przestrzeni formy dla wzmocnienia. Ciekawi mnie, czy silikon cynowy skutecznie zwiąże się z silikonem platynowym.

    Odpowiedź: Warto zauważyć, że silikon cynowy i silikon platynowy nie tworzą ze sobą silnego wiązania. Wynika to głównie z faktu, że silikon cynowy wykazuje większy skurcz niż silikon platynowy, co czyni takie rozwiązanie nieodpowiednim w zastosowaniach wymagających trwałego i bezszwowego połączenia obu materiałów.

  • Nora2026-04-03

    Szukałam sposobu na stworzenie trójwymiarowej, realistycznej formy brzoskwini naturalnej wielkości przy użyciu żywicy. Czy to zadziała?

    Odpowiedź: Nasz materiał silikonowy RTV-2 potrafi uchwycić bardzo drobne detale, więc doskonale sprawdzi się w Twoim projekcie.

  • Michael2026-04-03

    Planuję wykonać formę do miękkich przynęt wędkarskich. Czy będzie to odpowiedni materiał do wlewania plastizolu?

    Odpowiedź: Tak, możesz użyć naszego silikonu addycyjnego do wykonania form na miękkie przynęty i lury wędkarskie. Przy odlewaniu plastizolu zaleca się nałożenie środka rozdzielającego, aby uniknąć problemów z przywieraniem i trudnościami w wyjmowaniu z formy.

  • Daniel2026-04-03

    Dlaczego płynny silikon, którego użyłem, nie utwardził się po ponad 24 godzinach?

    Odpowiedź: Ten typ silikonu to silikon addycyjny zawierający katalizator platynowy. Głównym powodem hamowania utwardzania w tym przypadku jest obecność substancji kwasowych lub zasadowych w modelu wzorcowym. Typowym przykładem są żywice UV stosowane w druku 3D. Ponadto na utwardzanie silikonu może wpływać temperatura.

Zostaw Komentarz

Anonimowo
kod weryfikacyjny
Więcej>>

Produkty Powiązane