Silicon Lichid de Adiție cu Duritate Medie pentru Matrițe

FDA fără miros netoxic 20-35 A catalizator de platină adiție
  • Preț: Ofertă personalizată
  • Cod HS: 3910.00.0000
  • MOQ: Kit 2 kg (1 kg Partea A + 1 kg Partea B)
Timp estimat de livrare
  • 2-3 zile
    < 1.000 kg
  • 4-7 zile
    1-5 tone
  • Negociabil
    > 5 tone

Încă nu sunteți sigur? Solicitați o mostră pentru a evalua adecvarea la proiectul dvs.

1. Descriere

Această serie de Cauciuc Siliconic de Adiție cu Duritate Medie este un material siliconic RTV-2 versatil, cunoscut pentru echilibrul său excelent între flexibilitate și rezistență. Este alcătuit din Partea A și Partea B, care sunt lichide translucide, vâscoase, ce se întăresc la temperatura camerei sau pot fi accelerate la căldură.

Când este amestecat într-un raport convenabil de 1:1 în greutate, formează un cauciuc durabil și de înaltă rezistență. Este special conceput pentru aplicații care necesită matrițe durabile, reutilizabile, cu rezistență ridicată la rupere, făcându-l alegerea de top pentru turnarea rășinii, betonului, produselor din gips și a aliajelor cu punct de topire scăzut.

silicon de adiție cu duritate medie

2. Caracteristici

  • Operare Ușoară: Raport de amestecare convenabil de 1:1 în greutate (recomandat) sau volum.
  • Flexibilitate Bună: Duritatea medie (20-35 Shore A) oferă un echilibru perfect între rigiditate și elasticitate.
  • Rezistență Ridicată la Rupere: Rezistență excelentă la rupere, asigurând o durată lungă de viață a matriței pentru turnări repetate.
  • Fidelitate Ridicată: Captează detaliile fine și texturile cu precizie.
  • Curat și Sigur: Sistemul de întărire prin adiție nu produce subproduse; inodor și netoxic.
  • Rezistență la Căldură: Durabil până la 250°C (482°F), potrivit pentru rășini puternic exoterme și metale cu punct de topire scăzut.
silicon de adiție

3. Aplicații

Această serie este foarte apreciată pentru versatilitatea și durabilitatea sa, făcând-o ideală pentru crearea de matrițe care necesită stabilitate și longevitate. Aplicațiile tipice includ:

  • Meșteșuguri din Rășină: Matrițe pentru turnarea rășinii epoxidice, rășinii poliesterice și poliuretanului.
  • Arta și Decor: Ghivece din beton, statui din gips și cărămizi decorative.
  • Metale cu Punct de Topire Scăzut: Rezistă la temperaturi ridicate pentru turnarea cositorului și a altor aliaje cu punct de topire scăzut.
  • matriță din silicon pentru meșteșuguri din rășină epoxidică

    Matriță pentru Rășină Epoxidică

  • matriță din silicon pentru meșteșuguri din rășină de simulare

    Matriță pentru Rășină de Simulare

  • matriță din silicon pentru brățară simulată

    Matriță pentru Brățară

  • matriță din silicon pentru piatră culturală artificială

    Matriță pentru Piatră/Cărămidă

4. Note de Procesare

  1. Consecvența Lotului: Utilizați întotdeauna Partea A și Partea B din același kit și lot. Dacă amestecați componente din loturi diferite, efectuați mai întâi un test la scară mică pentru a asigura compatibilitatea.
  2. Test de Compatibilitate: Se recomandă insistent să efectuați un test la scară mică pentru a confirma compatibilitatea cu materialele dumneavoastră specifice înainte de a începe un proiect mare.
  3. Condiții de Amestecare: Pentru rezultate optime, amestecați și întăriți între 20-30°C (68-86°F) cu o umiditate relativă sub 50%.
  4. Limite de Temperatură: Nu utilizați la temperaturi sub 15°C (60°F), deoarece întărirea poate fi incompletă sau întârziată semnificativ.

Avertisment privind Inhibarea Întăririi

Catalizatorul este sensibil la contaminanți. Asigurați-vă că toate uneltele și modelele sunt curate. Evitați contactul cu Sulf (argile, mănuși din latex), Staniu (siliconi de condensare), Amine (rășini epoxidice) și Rășină UV Imprimată 3D (SLA/DLP), deoarece acestea vor preveni întărirea și vor lăsa o suprafață lipicioasă.


Depanare și Soluții:

5. Precauții de Siguranță

În condiții normale de depozitare și manipulare, acest produs este stabil și nu va suferi reacții periculoase. Cu toate acestea, trebuie respectate practicile standard de igienă industrială.

  • Generalități: A nu se lăsa la îndemâna copiilor.
  • Contactul cu Pielea: Spălați bine cu apă și săpun.
  • Contactul cu Ochii: Clătiți bine cu apă curată timp de cel puțin 15 minute și solicitați asistență medicală.
  • Inhalare: În condiții normale de utilizare prevăzută, acest material nu este considerat un pericol prin inhalare.
  • Ingerare: Nu provocați voma. Clătiți gura și solicitați asistență medicală.

6. Depozitare și Termen de Valabilitate

Condiții de Depozitare
A se depozita într-un loc răcoros și uscat, la temperatura camerei (15-25°C / 60-77°F). A se feri de lumina directă a soarelui, acizi și baze.
Termen de Valabilitate
24 de luni de la data fabricației atunci când este depozitat corespunzător. Temperaturile ridicate pot reduce termenul de valabilitate.
Recipiente Deschise
Resigilați imediat după utilizare pentru a preveni contaminarea și pătrunderea umidității.
Dincolo de Termenul de Valabilitate: Dacă este depozitat dincolo de data specificată, produsul nu este neapărat inutilizabil. Cu toate acestea, este necesară testarea de către utilizator pentru a confirma performanța înainte de utilizare.
Element Parametru Metodă De Testare RTV-4120 A/B RTV-4125 A/B RTV-4130 A/B RTV-4135 A/B
Proprietăți Fizice Nevulcanizate la 25°C/77°F
Stare fizică - lichid lichid lichid lichid
Formă - vâscos vâscos vâscos vâscos
Miros - inodor inodor inodor inodor
Culoare partea A ASTM E 1767 translucid translucid translucid translucid
Culoare partea B ASTM E 1767 translucid translucid translucid translucid
Vâscozitate partea A, mPa · s ASTM D 4287 4.700 4.700 4.400 4.500
Vâscozitate partea B, mPa · s ASTM D 4287 4.200 4.400 3.900 4.000
Greutate specifică, g/cm3 ASTM D 792 1,05-1,07 1,06-1,08 1,06-1,08 1,08-1,10
Partea A și partea B amestecate la 25°C/77°F
Raport de amestecare în greutate sau volum (A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
Timp de lucru, minute - 35 35 35 35
Timp de întărire, ore - 5 5 5 5
Proprietăți Tipice Ale Cauciucului Întărit la 24 ore 25°C/77°F
Duritate, durometru Shore A ASTM D 2240 20 25 30 35
Rezistență la rupere, N/mm ASTM D 624 C 27,0 26,0 28,0 28,0
Rezistență la tracțiune, Mpa ASTM D 412 5,0 4,0 5,0 4,8
Alungire, % ASTM D 412 550 460 400 300
Contracție, % - ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1
Rezistență la căldură, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

Pasul 1: Pregătirea Modelului Principal

Modelul principal trebuie curățat și uscat temeinic. Dacă modelul principal este fragil, slab sau poros, poate fi necesară aplicarea unui consolidant sau etanșant și, eventual, umplerea găurilor adânci sau a crăpăturilor.

Pasul 2: Aplicarea Agentului de Demulare

Această serie de siliconi este foarte apreciată pentru performanța sa excepțională de demulare, făcând inutilă utilizarea unui agent de demulare pentru majoritatea materialelor. Cu toate acestea, în cazurile în care modelul principal prezintă o porozitate ridicată, o textură aspră, numeroase crăpături și degajări sau este dificil de demulat, se recomandă aplicarea unui strat subțire de agent de demulare. Acest lucru nu numai că facilitează procesul de demulare prin reducerea frecării și aderenței, dar ajută și la prelungirea duratei de viață a matriței.

Agenții de demulare utilizați în mod obișnuit includ spray acrilic, vaselină, ulei de silicon și apă cu săpun, printre altele. Acești agenți oferă proprietăți eficiente de eliberare, permițând îndepărtarea mai ușoară a obiectului turnat din matriță.

Pasul 3: Măsurarea și Amestecarea

Amestecați cantitatea dorită din Părțile A și B într-un raport de 1:1 (în volum sau greutate) și amestecați-le bine împreună. Măsurarea precisă este esențială pentru a obține cele mai bune proprietăți fizice ale cauciucului întărit. Dacă doriți să adăugați culoare materialului siliconic, încorporați colorantul dorit în amestec. Amestecați bine colorantul pentru a obține o culoare uniformă în tot materialul.

Pasul 4: Degazarea Sub Vid

Puteți evalua necesitatea degazării sub vid în funcție de cerințele specifice ale fiecărui proiect, dar este totuși recomandată pentru obținerea unui finisaj impecabil. Dacă utilizați degazarea sub vid, așezați siliconul amestecat într-un recipient care este de 3-4 ori mai mare decât volumul siliconului lichid și degazați sub vid până când siliconul se ridică și apoi se prăbușește. Continuați degazarea sub vid pentru încă 1 până la 2 minute.

Tehnici pentru Reducerea Bulelor de Aer:

  1. Țineți recipientul cu silicon sus deasupra modelului principal și lăsați-l să curgă lent într-un fir subțire. Acest lucru ajută la spargerea oricăror bule de aer pe măsură ce siliconul curge.
  2. Înclinați temporar modelul principal la un unghi și turnați siliconul lichid pe capătul mai înalt, permițându-i să curgă peste restul modelului. Odată ce siliconul ajunge la capătul inferior, așezați modelul plat și/sau înclinați-l sau rotiți-l după cum este necesar pentru a obține o acoperire uniformă.

Aceste tehnici pot fi utilizate singure sau în combinație unele cu altele. În plus, reducerea temperaturii și scăderea proporției de agent de întărire pot prelungi timpul de lucru și pot ajuta la reducerea bulelor de aer.

Pasul 5: Turnarea Siliconului

Turnați siliconul lichid cât mai curând posibil după amestecare sau degazare pentru a obține cea mai bună curgere și eliberare a bulelor de aer. Materialul siliconic lichid trebuie turnat la o adâncime de cel puțin 0,5 cm deasupra celui mai înalt punct al suprafeței modelului. Dacă stratul este prea subțire, matrița se poate rupe ușor.

Pasul 6: Demularea Matriței

În condiții normale, cauciucul siliconic catalizat cu platină se întărește în timpul de demulare specificat la temperatura camerei (25℃/77°F). Temperaturile mai ridicate vor duce la timpi de întărire mai scurți, în timp ce temperaturile mai scăzute pot necesita mai mult timp pentru finalizarea întăririi.

După ce a trecut timpul de întărire specificat, suprafața exterioară a matriței ar trebui să se simtă tare și uscată. Dacă duritatea matriței nu se schimbă după o perioadă de timp, de obicei este sigură îndepărtarea sau demularea.

  • Charlotte2026-05-28

    De ce siliconul pe care îl folosesc nu se poate întări, chiar și încălzirea nu poate rezolva problema?

    Răspuns Autor:Inhibiția întăririi poate apărea la siliconul de adiție și depinde de materialul aflat în contact cu siliconul. Compușii de suprafață care conțin apă, sulf, compuși cu azot, compuși organometalici sau compuși cu fosfat pot inhiba procesul de întărire. Inhibiția întăririi se caracterizează printr-un aspect gumat sau lipicios al siliconului la interfața dintre silicon și substratul problematic.

  • Liam2026-05-28

    Pot folosi acest silicon RTV pentru a face inele din silicon? Sau aceasta este doar o matriță folosită pentru a realiza obiecte turnate?

    Răspuns Autor:Materialul nostru cauciuc siliconic lichid RTV-2 este de obicei utilizat pentru a confecționa matrițe. Deoarece are tendința de a atrage praful, nu este foarte potrivit pentru fabricarea inelelor din silicon.

  • Alyssa2026-05-28

    Când folosesc argile pe bază de ulei fără sulf, am avut probleme cu întărirea siliconului. Pot acoperi argila pe bază de ulei fără sulf cu un agent de demolare pentru a rezolva problema întăririi? Există vreo soluție bună?

    Răspuns Autor:Argilele pe bază de ulei fără sulf pot interfera uneori cu procesul de întărire al siliconilor. Acest lucru se datorează faptului că argila poate conține urme de sulf, care pot reacționa cu siliconul și pot împiedica întărirea corespunzătoare a acestuia. Agentul de demolare pentru matrițe nu este o soluție bună, deoarece nu va împiedica sulful să reacționeze cu siliconul. Cea mai bună soluție este utilizarea unei argile care nu conține deloc sulf sau aplicarea unui grund pe argilă înainte de a turna siliconul lichid.

  • Alice2026-05-28

    Aș putea folosi colorant epoxidic lichid în combinație cu acest produs?

    Răspuns Autor:Utilizarea colorantului epoxidic lichid nu este recomandată, deoarece poate afecta negativ procesul de întărire al siliconului de adiție. Pentru cele mai bune rezultate, vă rugăm să utilizați un pigment special pentru silicon, conceput pentru cauciucul siliconic.

  • Gustave2026-05-28

    Este lichid sau este ca plastilina? Cu alte cuvinte, este potrivit pentru confecționarea de matrițe sau este folosit pentru a umple matrițe?

    Răspuns Autor:Este lichid și este utilizat pentru a crea o matriță din silicon.

  • Christian2026-05-28

    Poate fi utilizat acest material siliconic pentru a realiza o matriță și apoi să o folosesc pentru a fabrica produse din silicon?

    Răspuns Autor:Da, puteți realiza o matriță cu siliconul nostru de adiție și o puteți folosi pentru a fabrica articole din silicon. Cu toate acestea, există câțiva pași de pretratare pe care trebuie să îi urmați. Vă rugăm să contactați echipa noastră de asistență pentru clienți pentru instrucțiuni detaliate.

  • Bevis2026-05-28

    Mă întreb dacă a folosit cineva silicon de adiție ca strat de bază, iar apoi a aplicat silicon catalizat cu staniu pentru a umple restul spațiului matriței pentru rezistență. Mă întreb dacă siliconul catalizat cu staniu s-ar lipi eficient de siliconul de adiție.

    Răspuns Autor:Merită menționat că siliconul catalizat cu staniu și siliconul de adiție nu formează o legătură puternică între ele. Acest lucru se datorează în principal faptului că siliconul catalizat cu staniu are tendința de a se contracta mai mult decât siliconul de adiție, ceea ce îl face nepotrivit pentru anumite aplicații în care este necesară o legătură continuă și durabilă între cele două.

  • Nora2026-05-28

    Am căutat o modalitate de a crea o matriță 3D realistă, în mărime naturală, a unei piersici folosind rășină. Ar funcționa acest produs?

    Răspuns Autor:Materialul nostru silicon RTV-2 poate surprinde detalii foarte fine, așa că va funcționa excelent pentru nevoile dumneavoastră.

  • Michael2026-05-28

    Intenționez să fac o matriță pentru momeli de pescuit moi. Ar fi acesta un material potrivit pentru turnarea plastisolului în el?

    Răspuns Autor:Da, puteți utiliza siliconul nostru de adiție pentru a realiza matrițe din silicon pentru momeli moi și momeli de pescuit. Atunci când turnați plastisol, se recomandă aplicarea unui agent de demolare pentru a evita lipirea și dificultățile la separarea matriței.

  • Daniel2026-05-28

    De ce siliconul lichid pe care l-am folosit nu s-a întărit în mai mult de 24 de ore?

    Răspuns Autor:Acest tip de silicon este un silicon de adiție care conține un catalizator de platină. Principalul motiv pentru care apare inhibiția întăririi la acest tip de silicon este faptul că matrița dumneavoastră master conține substanțe acide sau alcaline. Rășinile UV utilizate ca materiale pentru imprimarea 3D sunt cazuri tipice. În plus, temperatura poate afecta, de asemenea, întărirea siliconului.

Lăsați un Comentariu

Anonimat
cod de verificare
Mai Multe >>

Produse Conexe