Dragon Skin™ 15와 RTV-4115은 모두 부드러움과 몰드 강성 간의 균형을 제공하는 Shore A15 백금 경화 실리콘입니다. 매우 부드러운 10A 소재와 비교할 때 A15 실리콘은 많은 언더컷과 복잡한 형상에 충분히 유연하면서도 취급 및 주입 중 변형에 대한 더 큰 저항을 제공할 수 있습니다. 이는 Shore A15 범위를 유연한 몰드와 약간의 추가 구조적 안정성이 필요한 실리콘 부품 모두와 관련되게 합니다.
탄성은 이 소재들 간 더 중요한 차이 중 하나입니다. Smooth-On은 Dragon Skin™ 15에 대해 771% 신장률을 보고하는 반면, RTV-4115는 450%로, Dragon Skin™ 15의 더 큰 공표된 신장 능력을 나타냅니다. 그러나 RTV-4115는 더 높은 공표된 인장 강도와 인열 강도를 보고합니다. 탈형 중 반복적으로 신장될 몰드의 경우, 단일 기계적 특성을 결정 요소로 사용하기보다 신장률, 인열 강도 및 실제 몰드 형상을 함께 고려해야 합니다.
가공 요구사항도 실제 몰드 제작에서 중요합니다. Dragon Skin™ 15는 공표된 40분 가사 시간을 갖는 반면, RTV-4115는 35분 작업 시간이므로 작업 시간 창의 차이는 비교적 작습니다. 더 두드러진 차이는 경화 시간입니다. Smooth-On은 Dragon Skin™ 15에 약 7시간을 명시하는 반면, MinghuiLink는 각각 명시된 조건에서 RTV-4115에 약 5시간을 명시합니다. 따라서 두 제품 중 선택하는 사용자는 더 긴 작업 시간 창을 중시하는지 아니면 더 짧은 몰드 처리 주기를 중시하는지 고려해야 합니다.
공기 관리도 또 다른 실용적 고려 사항이며, 특히 정밀 몰드를 제작할 때 그렇습니다. Smooth-On은 갇힌 공기를 최소화하기 위해 Dragon Skin™ 15의 진공 탈포를 권장하는 반면, 해당 재료의 공표된 혼합 점도 21,000 cps는 신중한 혼합과 주입을 중요하게 만듭니다. MinghuiLink는 RTV-4115의 Part A에 대해 약 4,000 mPa·s를 보고합니다. 제조사가 서로 다른 측정 지점에서 점도를 보고하므로, 이 값들은 직접적인 동등 비교로 간주해서는 안 됩니다. 실제 유동 및 공기 방출 거동은 의도한 몰드 설계와 주입 공정으로 평가되어야 합니다.
생산 몰드, 보철 적용, 유연한 부품 및 정밀 주입 작업의 경우 10A 실리콘이 너무 부드럽다고 여겨지지만 더 단단한 실리콘은 탈형을 더 어렵게 만들 수 있을 때 Shore A15는 유용한 절충이 될 수 있습니다. 최종 선택은 필요한 신장, 인열 저항성, 몰드 두께, 언더컷, 예상 주입 사이클 횟수, 경화 일정 및 원형 패턴과 주입 소재의 호환성을 고려해야 합니다.