Dragon Skin™ 15 ve RTV-4115 her ikisi de yumuşaklık ile kalıp gövdesi arasında bir denge sunan Shore A15 Platin Silikonlardır. Çok yumuşak 10A malzemelerle karşılaştırıldığında, bir A15 silikon birçok alt kesim ve karmaşık şekil için yeterince esnek kalırken kullanım ve döküm sırasında deformasyona karşı daha fazla direnç sağlayabilir. Bu durum Shore A15 aralığını hem esnek kalıplar hem de bir miktar ek yapısal kararlılığa ihtiyaç duyan silikon parçalar için geçerli kılar.
Elastikiyet, bu malzemeler arasındaki daha önemli farklardan biridir. Smooth-On, RTV-4115 için %450'ye kıyasla Dragon Skin™ 15 için %771 uzama bildirmekte ve Dragon Skin™ 15'in daha yüksek yayınlanmış gerilme kapasitesine işaret etmektedir. Ancak RTV-4115 daha yüksek yayınlanmış çekme ve yırtılma mukavemeti bildirmektedir. Kalıptan çıkarma sırasında tekrar tekrar gerilecek kalıplar için bu nedenle uzama, yırtılma mukavemeti ve gerçek kalıp geometrisi birlikte değerlendirilmeli, tek bir mekanik özellik belirleyici faktör olarak kullanılmamalıdır.
İşleme gereklilikleri de pratik kalıp yapımında önemlidir. Dragon Skin™ 15'in yayınlanmış 40 dakikalık kullanım süresi bulunurken, RTV-4115 için çalışma süresi 35 dakikadır; dolayısıyla çalışma penceresindeki fark nispeten küçüktür. Daha belirgin fark kürlenme süresidir: Smooth-On Dragon Skin™ 15 için yaklaşık 7 saat listelerken, MinghuiLink kendi belirttiği koşullar altında RTV-4115 için yaklaşık 5 saat listelemektedir. Bu nedenle ikisi arasında seçim yapan kullanıcılar, daha uzun çalışma penceresine mi yoksa daha kısa kalıp devir süresine mi değer verdiklerini dikkate almalıdır.
Hava yönetimi, özellikle detaylı kalıplar üretilirken bir başka pratik husustur. Smooth-On, hapsolmuş havayı en aza indirmek için Dragon Skin™ 15'in vakumla gazının alınmasını önermektedir; malzemenin yayımlanmış 21.000 cps karışım viskozitesi de dikkatli karıştırmayı ve dökmeyi önemli kılmaktadır. MinghuiLink, RTV-4115'in A Bileşeni için yaklaşık 4.000 mPa·s bildirmektedir. Üreticiler viskoziteyi farklı ölçüm noktalarında bildirdiğinden, bu değerler doğrudan birebir karşılaştırma olarak ele alınmamalıdır; gerçek akış ve hava salma davranışı hedeflenen kalıp tasarımı ve dökme prosesiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Üretim kalıpları, protez uygulamaları, esnek bileşenler ve ayrıntılı döküm işleri için, bir 10A silikonun çok yumuşak kabul edildiği ancak daha sert bir silikonun kalıptan çıkarmayı zorlaştırabileceği durumlarda Shore A15 faydalı bir uzlaşma olabilir. Nihai seçim; gereken esneme miktarını, yırtılmaya karşı direnci, kalıp kalınlığını, alt kesimleri, beklenen döküm döngüsü sayısını, kürlenme programını ve ana kalıp modeli ile döküm malzemesinin uyumluluğunu dikkate almalıdır.
