PlatSil® 73-29 et RTV-4130 sont tous deux des silicones au platine de dureté Shore A30, ce qui les place dans une plage de dureté moyenne pour la fabrication de moules réutilisables. Cette dureté procure plus de corps et de résistance à la déformation que les grades plus souples A10 ou A15, tout en conservant une flexibilité utile pour le démoulage. La performance réelle du moule dépend toujours de son épaisseur, de sa géométrie et du matériau de coulée.
Le rapport des composants est l'une des différences les plus nettes entre les deux systèmes. Polytek spécifie un rapport de 1A:10B en poids pour le PlatSil® 73-29, une pesée précise est donc importante, en particulier pour les petits lots. Le RTV-4130 utilise un rapport de 1:1 en poids ou en volume, ce qui simplifie la mesure des composants et crée un flux de préparation des lots différent. Ces deux rapports doivent donc être considérés avant tout comme une différence de mise en œuvre plutôt que comme un indicateur des performances après durcissement.
La viscosité diffère également dans les spécifications publiées. Polytek annonce environ 15 000 cP pour PlatSil® 73-29 mélangé, tandis que MinghuiLink annonce environ 4 400±200 mPa·s pour la Partie A de RTV-4130. Comme ces valeurs sont déclarées pour des états de matière et des points de mesure différents, elles ne doivent pas être considérées comme une comparaison stricte de laboratoire. Les données publiées indiquent des caractéristiques de mise en œuvre différentes, mais les procédures appropriées de mélange, de coulée et d’évacuation de l’air doivent être évaluées selon la documentation technique respective.
Les fenêtres de travail publiées sont relativement proches, sans être identiques. PlatSil® 73-29 présente un temps de coulage de 45 minutes, contre un temps de travail de 30–40 minutes pour RTV-4130. La différence plus significative réside dans le temps de démoulage ou de durcissement annoncé : environ 16 heures pour PlatSil® 73-29, contre environ 4–5 heures pour RTV-4130. Cette différence peut être importante lorsqu’une rotation des moules plus courte est requise.
Les données mécaniques publiées montrent un équilibre différent entre allongement et résistance à la sollicitation. Le PlatSil® 73-29 annonce un allongement de 531%, une résistance à la traction d’environ 542 psi et une résistance au déchirement Die B de 90 pli. Le RTV-4130 annonce un allongement de 400±50%, une résistance à la traction de 5,0±0,5 MPa et une résistance au déchirement de 28±0,5 N/mm. Les chiffres publiés indiquent des valeurs de traction et de déchirement plus élevées pour le RTV-4130, tandis que le PlatSil® 73-29 annonce un allongement supérieur. Comme les fabricants utilisent des méthodes d’essai et des présentations de données différentes, ces valeurs doivent être considérées comme des chiffres de référence publiés et non comme un classement direct en laboratoire.
Le PlatSil® 73-29 offre également une option de moulage supplémentaire, car Polytek documente l’utilisation du PlatThix Liquid Thickener ou de la silice pyrogénée pour augmenter la viscosité du matériau en vue d’applications au pinceau. Cela constitue une méthode alternative de construction de moules, en complément des moules coulés.
