PlatSil® 73-29 vs RTV-4130 Сравнение силиконов

PlatSil® 73-29 и RTV-4130 — оба материала представляют собой силикон на основе платины с твёрдостью Shore A30 для многоразовых форм и литьевых применений, однако их опубликованные характеристики показывают существенные различия в соотношении компонентов, вязкости, жизнеспособности и скорости оборота формы. PlatSil® 73-29 использует соотношение 1A:10B по массе при заявленном времени заливки 45 минут и времени извлечения из формы около 16 часов, тогда как RTV-4130 использует соотношение 1:1 по массе или объёму при жизнеспособности 30–40 минут и времени отверждения примерно 4–5 часов. Их механические данные также показывают иное соотношение между прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру и удлинением.

Polytek

PlatSil® 73-29

Силикон на основе платины

PlatSil® 73-29 silicone rubber
  • Твёрдость
    30 Shore A
  • Соотношение смешивания
    1A:10B
  • Вязкость
    15 000 cP

Посмотреть продукт

VS
MinghuiLink

RTV-4130

Силикон на основе платины

MinghuiLink RTV-4130 silicone rubber
  • Твёрдость
    30 Shore A
  • Соотношение смешивания
    1:1
  • Вязкость
    4 400 cps

Посмотреть продукт

Вывод

PlatSil® 73-29 и RTV-4130 — это силиконы с твёрдостью Shore A30 на основе платины, однако их опубликованные характеристики демонстрируют существенные различия в обращении с компонентами, оборачиваемости форм и механическом профиле.

  • Система смешивания:
    PlatSil® 73-29 использует соотношение 1A:10B по массе, тогда как RTV-4130 — соотношение 1:1 по массе или объёму. Следовательно, обе системы требуют разных рабочих процессов дозирования компонентов и подготовки замеса.
  • Обработка и оборачиваемость:
    У PlatSil® 73-29 более продолжительное опубликованное рабочее окно — 45 минут, тогда как для RTV-4130 оно заявлено в пределах 30–40 минут. У RTV-4130 существенно короче опубликованный цикл отверждения — примерно 4–5 часов против 16 часов.
  • Механический профиль:
    RTV-4130 демонстрирует более высокие опубликованные прочность на разрыв и сопротивление раздиру, а PlatSil® 73-29 — более высокое опубликованное удлинение. Эти показатели следует рассматривать как справочные данные, опубликованные производителем, поскольку методы и условия испытаний могут различаться.

1. Техническая оценка

PlatSil® 73-29 и RTV-4130 — оба силикона на основе платины твёрдостью Shore A30, что относит их к среднему диапазону твёрдости для изготовления многоразовых форм. Такая твёрдость обеспечивает более массивное тело формы и большее сопротивление деформации, чем у более мягких марок A10 или A15, сохраняя при этом полезную гибкость для распалубки. Фактические эксплуатационные характеристики формы по-прежнему зависят от её толщины, геометрии и литьевого материала.

Соотношение компонентов — одно из самых явных различий между этими двумя системами. Для PlatSil® 73-29 Polytek указывает соотношение 1A:10B по массе, поэтому точное взвешивание важно, особенно для небольших партий. RTV-4130 использует соотношение 1:1 по массе или объёму, что упрощает отмеривание компонентов и формирует иной порядок подготовки партии. Поэтому эти два соотношения следует рассматривать прежде всего как технологическое различие, а не как показатель свойств после отверждения.

Вязкость в опубликованных характеристиках также различается. Компания Polytek указывает примерно 15 000 cP для смешанного материала PlatSil® 73-29, тогда как MinghuiLink указывает примерно 4 400±200 mPa·s для Компонента A RTV-4130. Поскольку эти значения приведены для разных состояний материала и точек измерения, их не следует рассматривать как строгое сопоставимое лабораторное сравнение. Опубликованные данные указывают на различные характеристики переработки, однако порядок смешивания, заливки и удаления воздуха следует оценивать по соответствующей технической документации.

Заявленные рабочие окна довольно близки, но не идентичны. PlatSil® 73-29 имеет время заливки 45 минут по сравнению с рабочим временем 30–40 минут у RTV-4130. Более существенное различие — заявленное время извлечения или отверждения: примерно 16 часов для PlatSil® 73-29 против примерно 4–5 часов для RTV-4130. Это различие может быть важным, когда требуется более быстрая оборачиваемость форм.

Опубликованные механические данные показывают разное соотношение между удлинением и сопротивлением нагрузке. Для PlatSil® 73-29 заявлены относительное удлинение 531%, прочность при растяжении примерно 542 psi и сопротивление раздиру по методу Die B 90 pli. Для RTV-4130 — относительное удлинение 400±50%, прочность при растяжении 5,0±0,5 MPa и сопротивление раздиру 28±0,5 N/mm. Опубликованные показатели свидетельствуют о более высоких значениях прочности при растяжении и сопротивления раздиру у RTV-4130, тогда как PlatSil® 73-29 имеет большее удлинение. Поскольку производители используют разные методы испытаний и способы представления данных, эти значения следует рассматривать как опубликованные справочные показатели, а не как прямой лабораторный рейтинг.

PlatSil® 73-29 также даёт дополнительный вариант изготовления формы, поскольку Polytek описывает применение PlatThix Liquid Thickener или аэросила для повышения вязкости материала при нанесении кистью. Это даёт альтернативный метод изготовления формы в дополнение к заливным формам.

2. Техническое сравнение

Технический параметр Polytek PlatSil® 73-29 MinghuiLink RTV-4130
Тип силикона Силикон платинового отверждения Силикон платинового отверждения
Цвет Белый Полупрозрачный
Удельный вес 1,10 1,06–1,08 g/cm³
Соотношение смешивания 1A:10B по массе 1A:1B по массе или объёму
Твёрдость Shore 30 Shore A 30±1 Shore A
Вязкость 15 000 cP (смешанный) 4 400±200 mPa·s* (Компонент A)
Жизнеспособность / время работы 45 min 30–40 min
Время извлечения / отверждения 16 hours 4–5 hours
Прочность на разрыв 542 psi (~3,74 MPa) 5,0±0,5 MPa
Сопротивление раздиру 90 pli (~15,8 N/mm, Die B) 28±0,5 N/mm
Относительное удлинение при разрыве 531% 400±50%
Усадка Публично не раскрыто ≤0,1%
Термостойкость Публично не раскрыто 250°C / 482°F
Источники технических данных PlatSil® 73-29 RTV-4130

3. Ключевые различия

Ключевой фактор Polytek PlatSil® 73-29 MinghuiLink RTV-4130 Значение
Твёрдость 30 Shore A 30±1 Shore A Оба материала ориентированы на один и тот же общий диапазон форм A30, обеспечивая баланс между несущей способностью и гибкостью.
Система смешивания 1A:10B по массе 1A:1B по массе или объёму RTV-4130 использует более простой рабочий процесс дозирования компонентов в соотношении 1:1, тогда как PlatSil® 73-29 требует точного взвешивания для соотношения 1:10.
Указанная вязкость 15 000 cP (смесь) 4 400±200 mPa·s (Компонент A) Заявленные значения различаются, однако точки измерения и состояние материала не совпадают.
Технологическое окно время заливки 45 min Время работы 30–40 мин У PlatSil® 73-29 заявлено более продолжительное окно работы.
Время выполнения Извлечение из формы через 16 часов Отверждение 4–5 часов У RTV-4130 заявлено существенно меньшее время до распалубки или отверждения при соответствующих указанных условиях.
Механический профиль 542 psi при растяжении; 90 pli на раздир по методу Die B; удлинение 531% 5,0±0,5 MPa прочность на растяжение; 28±0,5 N/mm сопротивление раздиру; 400±50% удлинение У RTV-4130 указаны более высокие прочность при растяжении и сопротивление раздиру, тогда как PlatSil® 73-29 отличается большим удлинением.
Адаптация для нанесения кистью Может быть загущён с помощью PlatThix или пирогенного диоксида кремния Отдельно не указано PlatSil® 73-29 можно адаптировать как для послойного изготовления формы кистью, так и для литьевых форм.

4. Сравнение применений

Применение PlatSil® 73-29 RTV-4130 Важное примечание
Формы для литья смол Подходит Подходит Оба материала можно использовать для многоразовых форм под литьё смолы. Учитывайте время работы, сопротивление раздиру, удлинение и многократное извлечение из формы.
Прототипные формы Подходит Подходит PlatSil® 73-29 обеспечивает более длительное заявленное окно работы, тогда как RTV-4130 предлагает более короткий заявленный цикл отверждения.
Изготовление форм методом нанесения кистью Пригоден с загустителем Отдельно не указано PlatSil® 73-29 можно загущать с помощью PlatThix Liquid Thickener или пирогенного диоксида кремния для нанесения кистью.
3D-печатные мастер-модели Подходит после испытания на совместимость Подходит после испытания на совместимость Остатки УФ-смолы, серосодержащие материалы, амины, соединения олова и некоторые покрытия могут ингибировать отверждение силикона на основе платины. Перед полномасштабным формованием рекомендуется провести небольшое испытание на совместимость.
Формы с глубокими поднутрениями Пригоден с учётом конструктивных особенностей Пригоден с учётом конструктивных особенностей A30 даёт более выраженное тело формы, чем более мягкие марки A10 или A15. Фактическая расформовка зависит от глубины поднутрений, толщины формы и геометрии детали.

5. Частые вопросы

Сравнить другой силикон

Нужна помощь с выбором?

Расскажите о вашем применении. Мы порекомендуем подходящий RTV-2 силикон и предоставим образец для тестирования.

Запросить образец