SES22256/CAT22256-40 vs RTV-4140 シリコーン比較

Shin-Etsu の SES22256/CAT22256-40 と MinghuiLink の RTV-4140 はいずれも、再利用可能な型向けの硬質シリコーンシステムであり、公表硬化硬度値はそれぞれ 38 Shore A および 40±1 Shore A です。より意味のある相違は機械的性能です。SES22256 は実質的に高い引裂強度および伸び率を公表し、一方 RTV-4140 はよりシンプルな 1:1 混合、より低い公表部品粘度、およびはるかに短い硬化サイクルを提供します。

Shin-Etsu

SES22256/CAT22256-40

付加型シリコーン

  • 硬度
    38 Shore A
  • 混合比
    10:1
  • 可使時間
    30 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4140

プラチナシリコーン

  • 硬度
    40 Shore A
  • 混合比
    1:1
  • 可使時間
    30–40 min

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結論

SES22256/CAT22256-40 と RTV-4140 は同様の硬い型用途を目指していますが、それぞれの強みは異なります。引裂強度、伸び率、および高弾性率の型挙動が重要な場合、SES22256 はより性能指向の選択肢となり、一方 RTV-4140 は、簡便なバッチング、低い成分粘度、およびより速い硬化を優先するユーザー向けのより加工指向の選択肢となります。


  • 機械的耐久性:
    SES22256 は引裂強度 43.037 N/mm、伸び率 315% を公表しており、RTV-4140 の 32±0.5 N/mm、220±50% と比較されます。これにより、SES22256 は繰り返し引き伸ばしや引裂に関連する応力に暮される型に対してより強力な公表特性を示します。

  • 型構造:
    SES22256 は、高強度・高弾性率の型取り用シリコーンとして位置づけられ、100% ひずみで 1.196 MPa の弾性率を公開しています。これは、型の形状維持と変形抵抗が優先される場合に特に関連します。

  • 生産の容易化:
    RTV-4140 は単純な 1:1 混合系を採用し、公開されているコンポーネント粘度が大幅に低く、約 5–6 時間で硬化するため、迅速で再現性のある日常的な型生産に適しています。

1. 技術評価

SES22256/CAT22256-40 と RTV-4140 はいずれも繰り返し使用可能な型製作向けの硬いシリコーンシステムであり、公表硬化硬度値はそれぞれ 38 Shore A および 40±1 Shore A です。したがって、それらの硬度は概ね同等です。より意味のある違いは、SES22256 の異常に高い公表引裂強度と高弾性率の位置づけと、RTV-4140 のより簡便な加工およびより速い硬化との対比です。

Shin-Etsu は SES22256/CAT22256-40 を、低収縮率と容易な離型を備えた高強度・高弾性率の付加型型取りシリコーンとして位置づけています。その最も特徴的な公表機械的特性は 43.037 N/mm の引裂強度であり、RTV-4140 の 32±0.5 N/mm と比較されます。SES22256 はまた 315% の伸び率を報告し、RTV-4140 の 220±50% と対照的です。この組み合わせは、再利用型が反復的な開型、局所的な引裂、または切り目やパーティングライン周辺の機械的応力に晒される場合に関係し得ます。

引張強度の値ははるかに近いです。SES22256 は 5.01 MPa を報告しており、RTV-4140 は 5.3±0.5 MPa を報告しています。したがって、公表データはいずれの製品についても有意な引張強度の優位性を示していません。SES22256 のより際立った機械的特性上の違いは、より高い引裂強度、より高い伸び率、および 100% ひずみにおける 1.196 MPa という公表弾性率の組み合わせです。

引裂強度、伸び率、および弾性率は、型の挙動の異なる側面に対応します。より高い引裂強度は、亀裂や切れ目の伝播の抵抗に役立ち、伸び率は取り扱いと離型時の伸び能力を示し、一方弾性率はひずみ下での変形に対する抵抗により密接に関係します。構造的補強と機械的損傷への抵抗の両方が重要な型においては、完全な物性プロファイルが、いかなる単一の数値よりも有益な情報となります。

加工において、RTV-4140 はより明確な実用的優位性を持ちます。その重量ベースの 1:1 混合比は、SES22256/CAT22256-40 の 100:10 と比較されます。MinghuiLink はまた、SES22256 のベース粘度約 65 Pa·s と混合状態 39,000 cP と比較して、A剤 に対して約 4,800 mPa·s、B剤 に対して 4,300 mPa·s を公表しています。メーカーが異なる測定基点と材料状態を使用しているため、これらの数値は厳密な粘度比率として扱うべきではありませんが、RTV-4140 はより簡便な日常的な混合と取り扱いに位置づけられています。

可使時間は本比較における大きな差別化要因ではありません。SES22256/CAT22256-40 は 30 分の作業時間で公表されており、RTV-4140 は 30–40 分の時間帯で公表されています。したがって両者とも従来の比較的短い型準備ワークフローを必要とします。ユーザーは追加の加工時間を主目的として SES22256 を選択すべきではありません。

硬化時間はより明確な生産上の違いを生み出します。SES22256/CAT22256-40 は 23°C で 24 時間硬化として公表されており、RTV-4140 の約 5–6 時間と比較されます。したがって RTV-4140 は、より速い型の回転またはより頻繁な型交換が重要となる生産環境に適しています。

A40 付近の硬度において、両材料はより軟らかい A20–A30 グレードよりも多くの型のコシと寸法支持を提供します。これは、変形を制御する必要がある大型の型と用途に有用です。同時に、A40 クラスのシリコーンはより軟らかいグレードよりも柔軟性が低いため、深いアンダーカットと薄いセクションには、より注意深いパーティングライン設計と離型手順が必要になる場合があります。

したがって SES22256/CAT22256-40 は、機械的耐久性が主な関心事であり、特に高い引裂強度、伸び率、および高弾性率挙動が価値をもたらす場合に、最も魅力的となります。RTV-4140 は、シンプルなバッチング、より低い公表部品粘度、およびより速い硬化をより重視するユーザーに合致しています。選択は、硬度のみではなく、型の故障リスクおよび生産ワークフローに基づくべきです。

2. 技術比較

技術パラメータ Shin-Etsu SES22256/CAT22256-40 MinghuiLink RTV-4140
シリコーンタイプ 付加型シリコーン プラチナ硬化型シリコーン
公開情報なし 半透明
比重 1.10817 g/cm³ 合計 1.08–1.10 g/cm³
混合比 重量比 100:10 重量比 1A:1B
ショア硬度 38 Shore A 40±1 Shore A
粘度 39,000 cP (混合後) 4,800±200 mPa·s* (A剤)
可使時間(ポットライフ) 30 min 30–40 min
スナップタイム 55 min 公開情報なし
硬化時間 23°Cで24時間 5–6 hours
弾性率@100% 1.196 MPa 公開情報なし
引張強度 5.01 MPa 5.3±0.5 MPa
引裂強度 43.037 N/mm 32±0.5 N/mm
伸び率 315% 220±50%
収縮率 低収縮。数値は公開情報なし ≤0.1%
耐熱温度 公開情報なし 最高 250°C / 482°F
技術データの出典 SES22256/CAT22256-40 RTV-4140

3. 主な違い

主要項目 Shin-Etsu SES22256/CAT22256-40 MinghuiLink RTV-4140 意味するところ
硬化後硬度 38 Shore A 40±1 Shore A 両者とも硬めの型用シリコーンで、SES22256 は公開された硬化後硬度値でわずかに軟らかくなっています。
引裂強度 43.037 N/mm 32±0.5 N/mm SES22256 は明確な公表引裂強度の優位性を持ち、これは型が切り込み、鋭いエッジおよび繰り返し開封に曝露される場合に重要になります。
伸び率 315% 220±50% SES22256 はより高い伸び率を公開しており、取扱いおよび離型時のより大きな伸び能力を備えています。
弾性率 1.196 MPa @100% 公開情報なし SES22256 は、その高弾性率型取り位置づけと一致する公表弾性率値を有しています。
作業時間帯 30 min 30–40 min 作業時間帯はおおむね類似しているため、加工時間はこれらの製品間の主な差別要因とはなりません。
混合方式 重量比 100:10 重量比 1A:1B RTV-4140 は通常の手動生産における計量とバッチ作成が簡単です。
公開粘度 39,000 cP mixed 4,800±200 mPa·s A剤 RTV-4140 は大幅に低い成分粘度を公表していますが、測定ポイントは同一ではありません。
硬化サイクル 23°Cで24時間 5–6 h RTV-4140 はより速い型製作リードタイムを要する用途により適合しています。
温度性能 公開情報なし Up to 250°C RTV-4140 はより高い公表の耐熱温度仕様を持っています。
プロセスポジショニング 高い引裂強度、高弾性率、機械的耐久性 簡単で高速かつ実用的な硬質型生産 主な選択は機械的耐久性と加工の利便性の間にあります。

4. 用途比較

用途 SES22256/CAT22256-40 RTV-4140 重要な検討事項
繰返し離型 有力候補 有力候補 SES22256はより高い公表引裂強度と伸び率を兼ね備えており、型が繰り返し曲げられる、または局所的な引裂応力にさらされる場合に役立ちます。
大型/硬性型 有力候補 有力候補 両者ともしっかりとした型の挙動を提供します。選択は硬度のみではなく、機械的要件、取扱および生産サイクルにより大きく依存します。
精密 / 寸法精度の型 有力候補 有力候補 いずれも寸法支持が重要となる硬い型に適合します。SES22256は公表弾性率値も提供し、RTV-4140はより簡便な加工を提供します。
複雑なアンダーカット型 適合 適合 いずれも比較的硬い材料です。SES22256のより高い伸び率はより大きな伸縮能力を提供する場合がありますが、困難なアンダーカットには依然として適切な型設計とパーティングラインが必要です。
定常的な型製作 適合 有力候補 RTV-4140's 1:1 混合システムとより短い硬化サイクルは、反復可能な日常的な生産に適しています。
ラピッドプロトタイピング 適合 有力候補 RTV-4140's 公表されている 5–6 時間硬化は、より速い型のイテレーションを支援します。
レジン注型 有力候補 有力候補 両者とも再利用可能なレジン型に評価可能です。樹脂化学、型の耐久性および繰り返し離型条件を考慮する必要があります。
小ロットの手混合 正確な計量のうえ適合 有力候補 RTV-4140's 1:1 システムは計量が簡単で、小規模生産のバッチングの複雑さを軽減します。
3Dプリント製マスターモデル 相性試験のうえ適合 相性試験のうえ適合 UV樹脂残渣、コーティングおよびその他の汚染物質は付加型シリコーンを阻害する可能性があります。生産前に小規模な適合性テストをお勧めします。

5. よくあるご質問

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